Passer au contenu

SILISIL RTV MF-Ultra 70

https://www.silitech.ch/web/image/product.template/4135/image_1920?unique=2fe05cd

SILISIL RTV MF-Ultra 70 — Silicone industriel 2K Shore A 67, bleu — Choix de qualité supérieure pour les formes d'outils les plus exigeantes, disponible en stock en Suisse.

Silicone d'addition 2K Shore A 67 (bleu, rapport de mélange 1:10) — choix de qualité supérieure pour les formes d'outils les plus exigeantes.

CHF 0,00 0,00 CHF CHF 0,00 Hors taxes

CHF 0,00 hors taxes

Prix ​​sur demande

  • marque
  • Rapport de mélange
  • Type de réseau
  • La peinture a durci
  • Autonivelant
  • Densité (g/cm³)
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • isolation électrique
  • Temps de rempotage (min)
  • Temps de démoulage (min)
  • contact alimentaire
  • Convient à un usage médical
  • Certificats
  • Dureté Shore A (durcie)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Récipient

Cette combinaison n'existe pas.

Ajouter au panier Demander un échantillon
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, additif pour roulements suisse, platine, prototypage, marque suisse, fabrication de moules 2K, dureté Shore A 70

 
Conditions générales de vente.

Expédition généralement sous 1 à 3 jours ouvrés
(disponibilité confirmée après commande)

. Livraison express. Rapide et fiable en Suisse et en Europe.

Expédition depuis notre entrepôt suisse sous 24 heures. Certificat de lot. Facture sous 30 jours (B2B). Assistance technique.
Expédition et livraison

Généralement 1 à 3 jours ouvrables

La disponibilité sera confirmée après réception de la commande.

Logistique express en Suisse et en Europe.

Conditions générales →

Données produit

Code SH : 3910.0000


Code SH : 3910.0000

SILISIL RTV MF-Ultra 70
SILISIL RTV MF-Ultra 70
SILISIL ·

SILISIL RTV MF-Ultra 70 est un silicone d'addition à 2 composants vulcanisant à température ambiante (polymérisation au platine, RTV-2) de la série MF-Mold & Form — silicone industriel 2K Shore A 67, bleu — choix premium pour les formes d'outils les plus exigeantes.

Le mélange est préparé dans un rapport pondéral de 1:10 (tolérance ±5 %). Sa durée de vie en pot à 23 °C est d'environ 60 minutes, le démoulage est possible après environ 24 heures et le durcissement complet est obtenu après 24 heures. Il résiste à des températures allant de -40 °C à +200 °C.

Fonctionnalité clé

Silicone à outils de qualité supérieure (Shore A 67) — la meilleure qualité pour les moules industriels les plus exigeants avec la plus haute résistance mécanique et chimique.

SILISIL RTV MF-Ultra 70 en chiffres
Un 67
dureté Shore
230'000
viscosité en mPa·s
60 min
Durée de vie en pot à 23 °C
200 %
Allongement à la rupture

Qu'est-ce qui distingue le SILISIL RTV MF-Ultra 70 ?

Dureté maximale Shore A 67
Dureté finale de qualité supérieure dans la gamme SILISIL MF — stabilité dimensionnelle même sous les contraintes mécaniques les plus élevées.
Très bonne résistance aux résines PU, époxy et polyester
Résistant aux résines agressives de polyuréthane, d'époxy et de polyester — faible usure du moule.
Grande stabilité de forme et dimensionnelle
Haute précision dimensionnelle — la forme est conservée même après un stockage prolongé.
Retrait minimal
Retrait lors de la réticulation par addition — la forme est immédiatement dimensionnellement stable sans temps d'attente.
Rapport de mélange 1:10 pour une précision maximale
Rapport simple 1:1 — mélangeable à la main sans balance de précision, idéal pour les ateliers et les amateurs.
Excellente résistance au vieillissement et à l'abrasion
Excellente résistance au vieillissement — la forme conserve ses propriétés au fil des années d'utilisation.

À quoi sert le SILISIL RTV MF-Ultra 70 ?

Moules d'outillage haut de gamme pour l'industrie de pointe
Shore A 67 — la dureté la plus élevée de la gamme SILISIL MF pour les outils et applications industrielles les plus exigeants.
Résine agressive et procédé de moulage en résine
Très bonne résistance chimique aux résines PU, époxy et polyester — longue durée de vie même avec des changements de moule fréquents.
Préformes de moulage par injection avec la plus haute précision
Rapport de mélange de 1:10 et dureté finale maximale pour des modèles maîtres de fabrication d'outils de précision avant usinage de l'acier ou de l'aluminium.
Moules industriels haute performance
Résistance à la traction >7 N/mm² et excellente résistance au vieillissement/à l'abrasion — des outils dont la durée de vie se compte en années.
Formes résistantes à l'abrasion et aux produits chimiques
Première classe pour les pièces moulées en béton agressif, en parpaings et en polyester industriel soumises aux contraintes mécaniques les plus élevées.
Recherche et développement dans les applications spéciales
Lorsque les silicones standard atteignent leurs limites, le MF-Ultra 70 est le choix par excellence pour la R&D avec des exigences extrêmes.

traitement

1
Préparez l'original
La surface à reproduire doit être propre, sèche et exempte de poussière. La température idéale de traitement est de 23 °C ; des températures plus basses prolongent considérablement la durée de vie en pot et le temps de durcissement.
2
homogénéiser et mélanger les composants
Bien mélanger la base et le catalyseur avant utilisation. Peser 1:10 en poids (tolérance ±5 %). Lors du mélange, bien incorporer le tout aux parois et au fond du récipient.
3
ventilation sous vide
Pour les moules non poreux, désaérez brièvement le mélange sous vide : les bulles d’air emprisonnées sont éliminées et une surface lisse du moule est garantie.
4
Versez lentement dans le moule
Versez un mince filet de silicone d'une hauteur d'environ 30 cm dans le point le plus bas — le silicone chasse l'air de lui-même et atteint tous les recoins.
5
Vulcanisation et démoulage
À 23 °C, le démoulage est possible après environ 24 heures, le durcissement étant complet après 24 heures. Une phase de maturation de 24 heures est nécessaire avant le premier coulage afin de garantir une résistance maximale.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

Instructions importantes

Éviter les inhibiteurs de réticulation
Les systèmes additifs comme le MF-Ultra 70 sont sensibles aux composés soufrés, amines, d'étain et phosphorés, notamment aux gants en latex, à la pâte à modeler, aux rubans adhésifs et à certaines peintures. En cas de doute, effectuez un essai préalable sur une petite pièce.
durée de conservation
Dans son emballage d'origine non ouvert, le produit se conserve au moins 12 mois dans un endroit sec et frais (10–25 °C). Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant ouverture.
Emballages disponibles
0,5 kg + 5 kg, 2,5 kg + 25 kg. Autres formats de contenants disponibles sur demande.
compatibilité
Compatible avec les résines de coulée polyuréthanes, époxy et polyester. Appliquer un agent de démoulage pour protéger le moule lors de l'utilisation de résines agressives.

Accessoires recommandés


Quel silicone MF pour quelle application ?

SILISIL RTV MF-Ultra 70 en comparaison directe avec les produits MF apparentés de notre gamme (MF = Moule et Forme).

MF-Ultra 70
Produit actuel
MF-Ultra 60 →MF-Ultra 50 →MF-Dura 40 →
Dureté Shore A67605040
viscosité mixte230'000230'0005'0005'500
CouleurBleuBleuOrangeBleu
Durée de vie en pot à 23 °C60601550
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, additif pour roulements suisse, platine, prototypage, marque suisse, fabrication de moules 2K, dureté Shore A 70

Données techniques du SILISIL RTV MF-Ultra 70

Informations produit 4 au total) (16  : Propriétés physiques, 4 Propriétés électriques, 1 Valeurs de polymérisation , 2 Homologations, 3 Propriétés mécaniques .
Informations sur le produit
marque SILISIL
Rapport de mélange 1:10
Type de réseau Addition (Platine)
Récipient 1 kg + 100 g, 5 kg + 500 g
propriétés physiques
La peinture a durci Bleu
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 0.97
Viscosité non réticulée (mPa·s) 600
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 60
Temps de démoulage (min) 24
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
Certificats RoHS, REACH
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 70
Allongement à la rupture (%) 200

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour en afficher un aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour le télécharger directement.

Fiches techniques (FT) 3
SILISIL RTV MF-Ultra 70 - Fiche technique DE.pdf
127 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 70 - Fiche technique EN.pdf
127 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 70 - Fiche Technique FR.pdf
127 Ko

Questions fréquentes concernant SILISIL RTV MF-Ultra 70

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

SILISIL RTV MF-Ultra 70 est un silicone bicomposant (Shore A 67, bleu) avec additifs, destiné à la fabrication d'outillage haut de gamme pour les applications industrielles et connexes exigeantes. Silicone industriel bicomposant, Shore A 67, bleu : le choix idéal pour l'outillage le plus exigeant

À 23 °C, la durée de vie en pot est d'environ 60 minutes et le temps de démoulage d'environ 24 heures. Le durcissement complet est obtenu après 24 heures. Des températures plus basses allongent ces durées, tandis que des températures plus élevées les raccourcissent.

En tant que système d'addition, le SILISIL RTV MF-Ultra 70 est sensible aux inhibiteurs de réticulation : les composés soufrés, aminés, étain et phosphorés peuvent bloquer localement la vulcanisation. Évitez les gants en latex, les pâtes à modeler soufrées, certains rubans adhésifs et les plastifiants PVC à proximité immédiate du moule. En cas de doute, effectuez un essai sur une petite pièce.

Le SILISIL RTV MF-Ultra 70 est mélangé dans un rapport pondéral de 1:10 (base/catalyseur), avec une tolérance maximale de ±5 %. Homogénéiser séparément les deux composants avant de les mélanger, puis les incorporer soigneusement, y compris sur les parois et au fond du récipient. Un bref dégazage sous vide du mélange est recommandé pour les moules non poreux.

SILISIL RTV MF-Ultra 70 atteint une dureté Shore A de 67 (ASTM D 2240), une résistance à la traction de >7,0 N/mm² (ASTM D 412), un allongement à la rupture d'environ 200 % et une résistance à la traction de 7 N/mm (ASTM D 624).

Votre question ne figure pas dans cette liste

Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 1 kg + 100 g ou 5 kg + 500 g
marque SILISIL
Rapport de mélange 1:10
Type de réseau Addition (Platine)
propriétés physiques
La peinture a durci Bleu
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 0.97
Viscosité non réticulée (mPa·s) 600
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 60
Temps de démoulage (min) 24
Approbations de produits
Certificats RoHS ou REACH
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 70
Allongement à la rupture (%) 200
Mots clés
Mots clés
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, additif pour roulements suisse, platine, prototypage, marque suisse, fabrication de moules 2K, dureté Shore A 70

Documents et fiches techniques

Les fiches de données de sécurité (FDS) et les fiches techniques (FT) sont disponibles en téléchargement :