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SILISIL RTV MF-Dura 40

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SILISIL RTV MF-Dura 40 — Silicone d'addition 2K Shore A 40 — dureté supérieure pour moules industriels durables, disponible en stock en Suisse.

Silicone d'addition 2K Shore A 40 (bleu, rapport de mélange 1:1) — dureté plus élevée pour des moules industriels durables.

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Prix ​​sur demande

  • marque
  • Rapport de mélange
  • Type de réseau
  • La peinture a durci
  • Autonivelant
  • Densité (g/cm³)
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • isolation électrique
  • Temps de rempotage (min)
  • Temps de démoulage (min)
  • Réseau complet (h)
  • contact alimentaire
  • Convient à un usage médical
  • Certificats
  • Dureté Shore A (durcie)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Récipient

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Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, addition de paliers suisses , platine Shore A 40, prototypage, marque suisse, moulage 2K / fabrication de moules

 
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Données produit

Code SH : 3910.0000


Code SH : 3910.0000

SILISIL RTV MF-Dura 40
SILISIL RTV MF-Dura 40
SILISIL ·

SILISIL RTV MF-Dura 40 est un silicone d'addition à 2 composants vulcanisable à température ambiante (réticulation au platine, RTV-2) de la série MF-Mold & Form — silicone d'addition 2K Shore A 40 — dureté plus élevée pour les moules industriels robustes.

Le mélange est préparé dans un rapport pondéral de 1:1 (tolérance ±5 %). Sa durée de vie en pot à 23 °C est d'environ 50 minutes, le démoulage est possible après environ 4 heures et le durcissement complet prend 24 heures. Il résiste à des températures allant de -40 °C à +200 °C.

Fonctionnalité clé

Dureté finale plus élevée (Shore A 40) — le bon choix pour les moules industriels robustes qui doivent résister aux contraintes mécaniques sans se déformer.

SILISIL RTV MF-Dura 40 en chiffres
Un 40
dureté Shore
5'500
viscosité en mPa·s
50 min
Durée de vie en pot à 23 °C
250 %
Allongement à la rupture

Qu'est-ce qui distingue SILISIL RTV MF-Dura 40 ?

Dureté supérieure Shore A 40
Dureté finale plus élevée pour les moules soumis à des contraintes mécaniques et offrant une bonne durée de vie.
Faible viscosité 5 500 mPa·s
Faible viscosité de mélange — s'écoule dans les structures les plus fines sans inclusions d'air, purge sous vide optionnelle.
Résistance à la déchirure 15 N/mm
Haute résistance à la déchirure — robuste face aux contraintes mécaniques lors du démoulage de matériaux abrasifs.
Rapport de mélange 1:1 en poids
Rapport simple 1:1 — mélangeable à la main sans balance de précision, idéal pour les ateliers et les amateurs.
bras rétrécissant
Retrait lors de la réticulation par addition — la forme est immédiatement dimensionnellement stable sans temps d'attente.
Résistant aux températures de -40 à +200 °C
Gamme d'applications élargie pour les applications de cire chaude et le stockage de moules dans des climats extrêmes.

À quoi sert le SILISIL RTV MF-Dura 40 ?

moules d'outillage industriel
Dureté Shore A 40 pour moules soumis à des contraintes mécaniques — convient au moulage en série avec des résines polyester, époxy et PU.
formes en béton et en pierre reconstituée
Une dureté finale plus élevée prolonge la durée de vie du moule lors du coulage de mélanges de béton abrasifs — pavés, colonnes et façades en pierre.
Modèles maîtres pour moules d'injection
Reproduction dimensionnellement stable des modèles maîtres d'outils pour l'usinage ultérieur en outillage.
Fabrication de moules pour alliages à bas point de fusion
Résistant à des températures jusqu'à +200 °C — convient aux soudures Sn-Bi, au métal de Wood et aux alliages de modélisme similaires dont le point de fusion est bien inférieur à 200 °C.
Moules à cire pour bijoux à grand volume
La dureté finale élevée permet de réaliser davantage de moulages en cire par moule sans perte de détails — ce qui est économique pour la production en série.
Des formes robustes pour les applications de bricolage et d'artisanat
Moules durables pour la restauration, la fabrication de modèles et les fournitures d'artistes — allongement à la rupture 250 % à Shore A 40.

traitement

1
Préparez l'original
La surface à reproduire doit être propre, sèche et exempte de poussière. La température idéale de traitement est de 23 °C ; des températures plus basses prolongent considérablement la durée de vie en pot et le temps de durcissement.
2
homogénéiser et mélanger les composants
Bien mélanger la base et le catalyseur avant utilisation. Peser les deux composants à parts égales en poids (tolérance ±5 %). Lors du mélange, bien incorporer le tout aux parois et au fond du récipient.
3
ventilation sous vide
Pour les moules non poreux, désaérez brièvement le mélange sous vide : les bulles d’air emprisonnées sont éliminées et une surface lisse du moule est garantie.
4
Versez lentement dans le moule
Versez un mince filet de silicone d'une hauteur d'environ 30 cm dans le point le plus bas — le silicone chasse l'air de lui-même et atteint tous les recoins.
5
Vulcanisation et démoulage
À 23 °C, le démoulage est possible après environ 4 heures, le durcissement complet s'effectuant après 24 heures. Une phase de maturation de 24 heures est nécessaire avant le premier coulage afin de garantir une résistance maximale.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

Instructions importantes

Éviter les inhibiteurs de réticulation
Les systèmes d'additifs comme le MF-Dura 40 sont sensibles aux composés soufrés, aminés, d'étain et phosphorés, notamment aux gants en latex, à la pâte à modeler, aux rubans adhésifs et à certaines peintures. En cas de doute, effectuez un essai préalable sur une petite pièce.
durée de conservation
Dans son emballage d'origine non ouvert, le produit se conserve au moins 12 mois dans un endroit sec et frais (10–25 °C). Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant ouverture.
Emballages disponibles
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg, 200 kg + 200 kg. Autres formats de conteneurs disponibles sur demande.
compatibilité
Compatible avec les résines de coulée polyuréthanes, époxy et polyester. Appliquer un agent de démoulage pour protéger le moule lors de l'utilisation de résines agressives.

Accessoires recommandés


Quel silicone MF pour quelle application ?

SILISIL RTV MF-Dura 40 en comparaison directe avec les produits MF apparentés de notre gamme (MF = Moule et Forme).

MF-Dura 40
Produit actuel
MF-Dura 30 →MF-Dura 32 →MF-Dura 35 →
Dureté Shore A40?3233
viscosité mixte5'500?6'0007'500
CouleurBleu?brun rougeâtreTranslucide
Durée de vie en pot à 23 °C50?1020
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, addition de paliers suisses , platine Shore A 40, prototypage, marque suisse, moulage 2K / fabrication de moules

Données techniques du SILISIL RTV MF-Dura 40

Informations produit 4 au total) (17  : Propriétés physiques , 4 Propriétés électriques, 1 Valeurs de polymérisation, 3 Homologations, 3 Propriétés mécaniques , 2
Informations sur le produit
marque SILISIL
Rapport de mélange 1:1
Type de réseau Addition (Platine)
Récipient 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg
propriétés physiques
La peinture a durci Bleu
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.12
Viscosité non réticulée (mPa·s) 5500
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 50
Temps de démoulage (min) 4
Réseau complet (h) 24
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
Certificats RoHS, REACH
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 40
Allongement à la rupture (%) 250

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour en afficher un aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour le télécharger directement.

Fiches techniques (FT) 3
SILISIL RTV MF-Dura 40 - Fiche technique DE.pdf
124 Ko
SILISIL RTV MF-Dura 40 - Fiche technique EN.pdf
123 Ko
SILISIL RTV MF-Dura 40 - Fiche Technique FR.pdf
123 Ko

Questions fréquentes concernant SILISIL RTV MF-Dura 40

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

SILISIL RTV MF-Dura 40 est un silicone d'addition bicomposant (Shore A 40, bleu) destiné aux moules d'outillage industriels et applications connexes. Silicone d'addition bicomposant Shore A 40 : dureté élevée pour des moules industriels durables

À 23 °C, la durée de vie en pot est d'environ 50 minutes et le temps de démoulage d'environ 4 heures. Le durcissement complet est obtenu après 24 heures. Des températures plus basses allongent ces durées, tandis que des températures plus élevées les raccourcissent.

En tant que système d'addition, le SILISIL RTV MF-Dura 40 est sensible aux inhibiteurs de réticulation : les composés soufrés, aminés, étain et phosphorés peuvent bloquer localement la vulcanisation. Évitez les gants en latex, les pâtes à modeler soufrées, certains rubans adhésifs et les plastifiants PVC à proximité immédiate du moule. En cas de doute, effectuez un essai sur une petite pièce.

Le SILISIL RTV MF-Dura 40 est mélangé dans un rapport pondéral de 1:1 (base/catalyseur), avec une tolérance maximale de ±5 %. Homogénéiser séparément les deux composants avant de les mélanger, puis les incorporer soigneusement, y compris sur les parois et au fond du récipient. Un bref dégazage sous vide du mélange est recommandé pour les moules non poreux.

SILISIL RTV MF-Dura 40 atteint une dureté Shore A de 40 (ASTM D 2240), une résistance à la traction de >4,0 N/mm² (ASTM D 412), un allongement à la rupture d'environ 250 % et une résistance à la traction de 15 N/mm (ASTM D 624).

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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 1 kg + 1 kg ou 5 kg + 5 kg ou 10 kg + 10 kg ou 25 kg + 25 kg
marque SILISIL
Rapport de mélange 1:1
Type de réseau Addition (Platine)
propriétés physiques
La peinture a durci Bleu
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.12
Viscosité non réticulée (mPa·s) 5500
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 50
Temps de démoulage (min) 4
Réseau complet (h) 24
Approbations de produits
Certificats RoHS ou REACH
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 40
Allongement à la rupture (%) 250
Mots clés
Mots clés
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, addition de paliers suisses , platine Shore A 40, prototypage, marque suisse, moulage 2K / fabrication de moules

Documents et fiches techniques

Les fiches de données de sécurité (FDS) et les fiches techniques (FT) sont disponibles en téléchargement :