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SILISIL RTV MF-Ultra 50

SILISIL RTV MF-Ultra 50

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SILISIL RTV MF-Ultra 50 — Silicone 2K haute résistance Shore A 50, orange — reproduction précise avec une longue durée de vie, disponible en stock en Suisse.

Silicone d'addition 2K Shore A 50 (orange, rapport de mélange 1:1) — reproduction précise avec une longue durée de vie.

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Prix ​​sur demande

  • marque
  • Rapport de mélange
  • Type de réseau
  • La peinture a durci
  • Autonivelant
  • Densité (g/cm³)
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • isolation électrique
  • Temps de rempotage (min)
  • Temps de démoulage (min)
  • Réseau complet (h)
  • contact alimentaire
  • Convient à un usage médical
  • Certificats
  • Dureté Shore A (durcie)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Récipient

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Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2 , paliers suisses , prototypage en platine , dureté Shore A 50 , marque suisse, fabrication de moules 2K

 
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Données produit

Code SH : 3910.0000

Code SH : 3910.0000

SILISIL RTV MF-Ultra 50
SILISIL RTV MF-Ultra 50
SILISIL ·

SILISIL RTV MF-Ultra 50 est un silicone d'addition à 2 composants vulcanisable à température ambiante (réticulation au platine, RTV-2) de la série MF-Mold & Form — silicone 2K haute résistance Shore A 50, orange — reproduction précise avec une longue durée de vie.

Le mélange est préparé dans un rapport pondéral de 1:1 (tolérance ±5 %). Sa durée de vie en pot à 23 °C est d'environ 15 minutes, le démoulage est possible après environ 3 heures et le durcissement complet prend 24 heures. Il résiste à des températures de -40 °C à +200 °C.

Fonctionnalité clé

Faible viscosité à Shore A 50 — s'écoule précisément dans les structures les plus fines malgré une dureté finale élevée, idéal pour les formes d'outils fortement sollicitées.

SILISIL RTV MF-Ultra 50 en chiffres
Un 50
dureté Shore
5'000
viscosité en mPa·s
15 min
Durée de vie en pot à 23 °C
150 %
Allongement à la rupture

Qu'est-ce qui distingue le SILISIL RTV MF-Ultra 50 ?

Dureté finale Shore A 50
Dureté finale industrielle solide — économique pour les productions en série de taille moyenne avec une précision de forme constante.
Faible viscosité 5 000 mPa·s
Faible viscosité de mélange — s'écoule dans les structures les plus fines sans inclusions d'air, purge sous vide optionnelle.
Très bonne stabilité à long terme
Stable sur de longues périodes de stockage et d'utilisation — la forme vieillit de manière contrôlée sans s'user.
Reproduction précise
Reproduction très détaillée — les polices, les structures et les contours nets sont reproduits fidèlement.
Rapport de mélange 1:1 en poids
Rapport simple 1:1 — mélangeable à la main sans balance de précision, idéal pour les ateliers et les amateurs.
Couleur orange éclatante mélangée
Couleur orange vif mélangée — une différenciation visuelle facile dans la vie quotidienne d'un atelier.

À quoi sert le SILISIL RTV MF-Ultra 50 ?

Moules à outils industriels haute performance
Shore A 50 avec une faible viscosité (5 000 mPa·s) pour les moules d'outils qui nécessitent des détails ET une résistance mécanique.
Reproduction du modèle maître en série
Excellente stabilité à long terme des propriétés mécaniques — la forme conserve sa précision dimensionnelle sur des centaines de cycles.
Coulée en série de résine et de résine synthétique
Résistant aux moulages en polyuréthane, époxy et polyester — moule économique pour les petites et moyennes séries de production.
Moules à cire pour bijoux à grand volume
Une dureté finale plus élevée = plus de moulages en cire par moule — un choix économique pour les orfèvres produisant en série.
moules industriels en béton et en pierre
Résistant aux mélanges de béton abrasifs — pavés, façades en pierre, éléments architecturaux en production de série.
Reproduction détaillée avec une longue durée de vie du moule
Excellente stabilité à long terme à Shore A 50 — la forme conserve sa précision dimensionnelle et la netteté de ses détails sur des centaines de cycles.

traitement

1
Préparez l'original
La surface à reproduire doit être propre, sèche et exempte de poussière. La température idéale de traitement est de 23 °C ; des températures plus basses prolongent considérablement la durée de vie en pot et le temps de durcissement.
2
homogénéiser et mélanger les composants
Bien mélanger la base et le catalyseur avant utilisation. Peser les deux composants à parts égales en poids (tolérance ±5 %). Lors du mélange, bien incorporer le tout aux parois et au fond du récipient.
3
ventilation sous vide
Pour les moules non poreux, désaérez brièvement le mélange sous vide : les bulles d’air emprisonnées sont éliminées et une surface lisse du moule est garantie.
4
Versez lentement dans le moule
Versez un mince filet de silicone d'une hauteur d'environ 30 cm dans le point le plus bas — le silicone chasse l'air de lui-même et atteint tous les recoins.
5
Vulcanisation et démoulage
À 23 °C, le démoulage est possible après environ 3 heures, le durcissement complet s'effectuant après 24 heures. Une phase de maturation de 24 heures est nécessaire avant le premier coulage afin de garantir une résistance maximale.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

Instructions importantes

Éviter les inhibiteurs de réticulation
Les systèmes additifs comme le MF-Ultra 50 sont sensibles aux composés soufrés, amines, étain et phosphorés, notamment aux gants en latex, à la pâte à modeler, aux rubans adhésifs et à certaines peintures. En cas de doute, effectuez un essai préalable sur une petite pièce.
durée de conservation
Dans son emballage d'origine non ouvert, le produit se conserve au moins 12 mois dans un endroit sec et frais (10–25 °C). Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant ouverture.
Emballages disponibles
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg. Autres formats de contenants disponibles sur demande.
compatibilité
Compatible avec les résines de coulée polyuréthanes, époxy et polyester. Appliquer un agent de démoulage pour protéger le moule lors de l'utilisation de résines agressives.

Accessoires recommandés

Pâte de démoulage blanche SILISIL Vaseline
Agent de démoulage universel pour les moulages en polyester, époxy et polyuréthane — protège le moule en silicone des résines agressives et prolonge sa durée de vie.
Voir le produit →
SILISIL Delayer PA
Retardateur pour silicones d'addition — prolonge la durée de vie en pot et le temps de prise pour des structures multi-composantes plus complexes et un traitement plus souple.
Voir le produit →
SILISIL Démaquillant silicone
Produit nettoyant pour les résidus de silicone sur les outils, les maquettes et les surfaces de travail — doux et efficace.
Voir le produit →

Quel silicone MF pour quelle application ?

SILISIL RTV MF-Ultra 50 en comparaison directe avec les produits MF apparentés de notre gamme (MF = Moule et Forme).

MF-Ultra 50
Produit actuel 		MF-Ultra 45 →MF-Ultra 50P →MF-Ultra 60 →
Dureté Shore A50455060
viscosité mixte5'0008'000(Pâte à modeler / malléable)230'000
CouleurOrangeTranslucidebleu clairBleu
Durée de vie en pot à 23 °C1510–122–360
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2 , paliers suisses , prototypage en platine , dureté Shore A 50 , marque suisse, fabrication de moules 2K

Données techniques du SILISIL RTV MF-Ultra 50

Informations produit 4 au total) (17  : Propriétés physiques , 4 Propriétés électriques, 1 Valeurs de polymérisation, 3 Homologations, 3 Propriétés mécaniques , 2
Informations sur le produit
marque SILISIL
Rapport de mélange 1:1
Type de réseau Addition (Platine)
Récipient 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg
propriétés physiques
La peinture a durci Orange
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.1
Viscosité non réticulée (mPa·s) 20'000
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 15
Temps de démoulage (min) 180
Réseau complet (h) 24
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
Certificats RoHS, REACH
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 50
Allongement à la rupture (%) 320

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour en afficher un aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour le télécharger directement.

Fiches techniques (FT) 6
SILISIL RTV MF-Ultra 50 - Fiche technique DE.pdf
150 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 50 - Fiche technique DE.pdf
126 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 50 - Fiche technique EN.pdf
153 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 50 - Fiche technique EN.pdf
125 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 50 - Fiche Technique FR.pdf
126 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 50 - Fiche Technique FR.pdf
156 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
SILISIL RTV MF-Ultra 50 - Fiche de Données de Sécurité DE.pdf
359 Ko
Fiche de données de sécurité SILISIL RTV MF-Ultra 50 (EN.pdf)
389 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 50 - Fiche de Sécurité FR.pdf
395 Ko

Questions fréquentes concernant SILISIL RTV MF-Ultra 50

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

SILISIL RTV MF-Ultra 50 est un silicone bicomposant (Shore A 50, orange) avec additifs, destiné à l'outillage industriel haute performance et aux applications connexes. Ce silicone bicomposant haute résistance (Shore A 50, orange) garantit une reproduction précise et une longue durée de vie

À 23 °C, la durée de vie en pot est d'environ 15 minutes et le temps de démoulage d'environ 3 heures. Le durcissement complet est obtenu après 24 heures. Des températures plus basses allongent ces durées, tandis que des températures plus élevées les raccourcissent.

En tant que système d'addition, le SILISIL RTV MF-Ultra 50 est sensible aux inhibiteurs de réticulation : les composés soufrés, aminés, étain et phosphorés peuvent bloquer localement la vulcanisation. Évitez les gants en latex, les pâtes à modeler soufrées, certains rubans adhésifs et les plastifiants PVC à proximité immédiate du moule. En cas de doute, effectuez un essai sur une petite pièce.

SILISIL RTV MF-Ultra 50 se mélange en proportions égales (base/catalyseur) à raison de 1:1 en poids, avec une tolérance maximale de ±5 %. Homogénéiser séparément les deux composants avant de les mélanger, puis les incorporer soigneusement, y compris sur les parois et au fond du récipient. Un bref dégazage sous vide est recommandé pour les moules non poreux.

SILISIL RTV MF-Ultra 50 atteint une dureté Shore A de 50 (ASTM D 2240), une résistance à la traction de 3,6 N/mm² (ASTM D 412), un allongement à la rupture d'environ 150 % et une résistance à la traction de 5 N/mm (ASTM D 624).

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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

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Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 1 kg + 1 kg ou 5 kg + 5 kg ou 10 kg + 10 kg ou 25 kg + 25 kg
marque SILISIL
Rapport de mélange 1:1
Type de réseau Addition (Platine)
propriétés physiques
La peinture a durci Orange
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.1
Viscosité non réticulée (mPa·s) 20'000
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 15
Temps de démoulage (min) 180
Réseau complet (h) 24
Approbations de produits
Certificats RoHS ou REACH
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 50
Allongement à la rupture (%) 320
Mots clés
Mots clés
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2 , paliers suisses , prototypage en platine , dureté Shore A 50 , marque suisse, fabrication de moules 2K

Documents et fiches techniques

Les fiches de données de sécurité (FDS) et les fiches techniques (FT) sont disponibles en téléchargement :