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SILISIL RTV MF-Ultra 60

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SILISIL RTV MF-Ultra 60 — Silicone industriel 2K Shore A 60, bleu — très haute dureté pour moules d'outils fortement sollicités, disponible en stock en Suisse.

Silicone d'addition 2K Shore A 60 (bleu, rapport de mélange 10:1) — très haute dureté pour les moules d'outils fortement sollicités.

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Prix ​​sur demande

  • marque
  • Rapport de mélange
  • Type de réseau
  • La peinture a durci
  • Autonivelant
  • Densité (g/cm³)
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • isolation électrique
  • Temps de rempotage (min)
  • Temps de démoulage (min)
  • contact alimentaire
  • Convient à un usage médical
  • Certificats
  • Dureté Shore A (durcie)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Récipient

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Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, addition de paliers suisses , platine Shore A 60, prototypage, marque suisse, moulage 2K / fabrication de moules

 
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Données produit

Code SH : 3910.0000


Code SH : 3910.0000

SILISIL RTV MF-Ultra 60
SILISIL RTV MF-Ultra 60
SILISIL ·

SILISIL RTV MF-Ultra 60 est un silicone d'addition à 2 composants vulcanisable à température ambiante (réticulation au platine, RTV-2) de la série MF-Mold & Form — silicone industriel 2K Shore A 60, bleu — très haute dureté pour les moules d'outils fortement sollicités.

Le mélange est préparé dans un rapport pondéral de 10:1 (tolérance ±5 %). Sa durée de vie en pot à 23 °C est d'environ 60 minutes, le démoulage est possible après environ 24 heures et le durcissement complet est obtenu après 24 heures. Il résiste à des températures allant de -40 °C à +200 °C.

Fonctionnalité clé

Dureté très élevée (Shore A 60) avec un système à haute viscosité 10:1 : un choix robuste pour les outils de formes fortement sollicitées et offrant une longue durée de vie. Dureté finale encore plus élevée : MF-Ultra 70 (Shore A 67).

SILISIL RTV MF-Ultra 60 en chiffres
Un 60
dureté Shore
230'000
viscosité en mPa·s
60 min
Durée de vie en pot à 23 °C
200 %
Allongement à la rupture

Qu'est-ce qui distingue le SILISIL RTV MF-Ultra 60 ?

Dureté finale très élevée Shore A 60
Dureté finale très élevée — stabilité dimensionnelle pour les moules d'outillage industriels soumis à de fortes contraintes.
Rapport de mélange 10:1 (précision accrue)
Une précision de mélange accrue — minimise les erreurs de mélange et garantit des propriétés finales homogènes.
Résistance à la déchirure 10 N/mm
Bonne résistance à la déchirure — suffisante pour les séries de production moyennes avec des matériaux standard.
Durée de vie des moisissures très longue
Longue durée de vie — économique pour les séries de production de taille moyenne avec des centaines de pièces moulées par moule.
Temps de cuisson : 60 minutes
Temps de traitement très court — convient à la production à haut débit avec des cycles de moulage courts.
Résistant aux températures de -40 à +200 °C
Gamme d'applications élargie pour les applications de cire chaude et le stockage de moules dans des climats extrêmes.

À quoi sert le SILISIL RTV MF-Ultra 60 ?

Moules à outils haute résistance
Dureté Shore A 60 avec un système haute viscosité 10:1 pour les moules d'outillage exigeant une grande précision dimensionnelle et une longue durée de vie. Pour une dureté maximale : MF-Ultra 70 (Shore A 67).
Moulages en résine et polyester haute contrainte
Des centaines de pièces moulées avec des résines agressives — la dureté finale élevée protège contre la déformation et l'usure.
Préformes de moulage par injection pour la fabrication d'outils
Reproduction du modèle maître avec la dureté finale de l'outil — transférabilité de la géométrie à l'usinage ultérieur de l'acier ou de l'aluminium.
Moules à cire de haute précision pour bijoux
Le système 10:1 minimise les erreurs de mélange — un choix économique pour les orfèvres ayant des exigences élevées en matière de débit et de qualité.
Outils industriels pour béton et pierre
La dureté maximale protège contre l'usure abrasive des imitations de béton, de pierre et de granit produites en série.
Applications spéciales avec la charge la plus élevée
Résistance à la déchirure de 10 N/mm et résistance à la traction >5 N/mm² à Shore A 60 — pour des applications industrielles exceptionnelles.

traitement

1
Préparez l'original
La surface à reproduire doit être propre, sèche et exempte de poussière. La température idéale de traitement est de 23 °C ; des températures plus basses prolongent considérablement la durée de vie en pot et le temps de durcissement.
2
homogénéiser et mélanger les composants
Bien mélanger la base et le catalyseur avant utilisation. Peser 10 volumes pour 1 volume (tolérance ±5 %). Lors du mélange, bien incorporer le tout aux parois et au fond du récipient.
3
ventilation sous vide
Pour les moules non poreux, désaérez brièvement le mélange sous vide : les bulles d’air emprisonnées sont éliminées et une surface lisse du moule est garantie.
4
Versez lentement dans le moule
Versez un mince filet de silicone d'une hauteur d'environ 30 cm dans le point le plus bas — le silicone chasse l'air de lui-même et atteint tous les recoins.
5
Vulcanisation et démoulage
À 23 °C, le démoulage est possible après environ 24 heures, le durcissement étant complet après 24 heures. Une phase de maturation de 24 heures est nécessaire avant le premier coulage afin de garantir une résistance maximale.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

Instructions importantes

Éviter les inhibiteurs de réticulation
Les systèmes additifs comme le MF-Ultra 60 sont sensibles aux composés soufrés, amines, étain et phosphorés, notamment aux gants en latex, à la pâte à modeler, aux rubans adhésifs et à certaines peintures. En cas de doute, effectuez un essai préalable sur une petite pièce.
durée de conservation
Dans son emballage d'origine non ouvert, le produit se conserve au moins 12 mois dans un endroit sec et frais (10–25 °C). Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant ouverture.
Emballages disponibles
5 kg. Autres formats disponibles sur demande.
compatibilité
Compatible avec les résines de coulée polyuréthanes, époxy et polyester. Appliquer un agent de démoulage pour protéger le moule lors de l'utilisation de résines agressives.

Accessoires recommandés


Quel silicone MF pour quelle application ?

SILISIL RTV MF-Ultra 60 en comparaison directe avec les produits MF apparentés de notre gamme (MF = Moule et Forme).

MF-Ultra 60
Produit actuel
MF-Ultra 50 →MF-Ultra 70 →MF-Dura 40 →
Dureté Shore A60506740
viscosité mixte230'0005'000230'0005'500
CouleurBleuOrangeBleuBleu
Durée de vie en pot à 23 °C60156050
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, addition de paliers suisses , platine Shore A 60, prototypage, marque suisse, moulage 2K / fabrication de moules

Données techniques pour SILISIL RTV MF-Ultra 60

Informations produit 4 au total) (16  : Propriétés physiques, 4 Propriétés électriques, 1 Valeurs de polymérisation , 2 Homologations, 3 Propriétés mécaniques .
Informations sur le produit
marque SILISIL
Rapport de mélange 10:1
Type de réseau Addition (Platine)
Récipient 500 g + 5 kg, 2,5 kg + 25 kg, 20 kg + 200 kg
propriétés physiques
La peinture a durci Bleu
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.24
Viscosité non réticulée (mPa·s) 230'000
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 60
Temps de démoulage (min) 24
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
Certificats RoHS, REACH
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 60
Allongement à la rupture (%) 200

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

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Fiches techniques (FT) 3
SILISIL RTV MF-Ultra 60 - Fiche technique DE.pdf
125 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 60 - Fiche technique EN.pdf
124 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 60 - Fiche Technique FR.pdf
124 Ko

Questions fréquentes concernant SILISIL RTV MF-Ultra 60

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

SILISIL RTV MF-Ultra 60 est un silicone d'addition bicomposant (Shore A 60, bleu) destiné aux moules d'outillage haute résistance et applications connexes. Silicone industriel bicomposant, Shore A 60, bleu : très haute dureté pour les moules d'outillage fortement sollicités

À 23 °C, la durée de vie en pot est d'environ 60 minutes et le temps de démoulage d'environ 24 heures. Le durcissement complet est obtenu après 24 heures. Des températures plus basses allongent ces durées, tandis que des températures plus élevées les raccourcissent.

En tant que système d'addition, le SILISIL RTV MF-Ultra 60 est sensible aux inhibiteurs de réticulation : les composés soufrés, aminés, étain et phosphorés peuvent bloquer localement la vulcanisation. Évitez les gants en latex, les pâtes à modeler soufrées, certains rubans adhésifs et les plastifiants PVC à proximité immédiate du moule. En cas de doute, effectuez un essai sur une petite pièce.

Le SILISIL RTV MF-Ultra 60 est mélangé dans un rapport pondéral de 10:1 (base/catalyseur), avec une tolérance maximale de ±5 %. Homogénéiser séparément les deux composants avant de les mélanger, puis les incorporer soigneusement, y compris sur les parois et au fond du récipient. Un bref dégazage sous vide du mélange est recommandé pour les moules non poreux.

SILISIL RTV MF-Ultra 60 atteint une dureté Shore A de 60 (ASTM D 2240), une résistance à la traction de >5,0 N/mm² (ASTM D 412), un allongement à la rupture d'environ 200 % et une résistance à la traction de 10 N/mm (ASTM D 624).

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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 500 g + 5 kg ou 2,5 kg + 25 kg ou 20 kg + 200 kg
marque SILISIL
Rapport de mélange 10:1
Type de réseau Addition (Platine)
propriétés physiques
La peinture a durci Bleu
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.24
Viscosité non réticulée (mPa·s) 230'000
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 60
Temps de démoulage (min) 24
Approbations de produits
Certificats RoHS ou REACH
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 60
Allongement à la rupture (%) 200
Mots clés
Mots clés
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, addition de paliers suisses , platine Shore A 60, prototypage, marque suisse, moulage 2K / fabrication de moules

Documents et fiches techniques

Les fiches de données de sécurité (FDS) et les fiches techniques (FT) sont disponibles en téléchargement :