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BLUESIL RTV 147 A (200 kg)

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Composé d'enrobage silicone 2K-Pt à haute viscosité pour l'isolation thermique, les matériaux isolants flexibles et l'enrobage électrotechnique.

Composé d'enrobage silicone 2K-Pt haute viscosité (Shore A 60, beige/bleu) pour l'isolation thermique, les matériaux isolants flexibles et l'enrobage électrotechnique — température maximale +300 °C

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  • Rapport de mélange
  • résistance aux UV
  • La peinture a durci
  • Autonivelant
  • Densité (g/cm³)
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • isolation électrique
  • Temps de rempotage (min)
  • Temps de démoulage (min)
  • contact alimentaire
  • Convient à un usage médical
  • Résistance à la traction (MPa)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Résistance à la traction (N/mm)

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Silicone haute température BLUESIL 2K, silicone ELKEM Industrial, entrepôt suisse , +300 °C, isolation électrique , RTV, addition de platine , enrobage électronique, base de composant , revêtement protecteur RTV 147 dur, Shore A 60, beige, conteneur en vrac de 200 kg

 
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Données produit

Référence interne : 40.906A.FA.K200

Code SH : 39100000


Référence interne : 40.906A.FA.K200
Code SH : 39100000

BLUESIL RTV 147 A (200 kg)
BLUESIL RTV 147 A (200 kg)
Bluesil · Elkem Silicones · SKU 40.906A.FA.K200

Bluesil RTV 147 A & B est un composé d'enrobage silicone 2K-Pt à haute viscosité (Shore A 60, beige/bleu) pour l'isolation thermique, les matériaux isolants flexibles et l'enrobage électrotechnique — température de pointe +300 °C.

Cette gamme de produits comprend des élastomères de silicone polyaddition bi-composants à très haute résistance thermique (jusqu'à +300 °C) pour l'isolation thermique, les matériaux isolants flexibles et l'enrobage électrotechnique haute performance. Le RTV 147 est adapté à des applications industrielles spécifiques ; ses principales propriétés et domaines d'application sont énumérés ci-dessous.

Résistance aux très hautes températures (+300 °C)

Le Bluesil RTV 147 se caractérise par une très haute résistance à la température (pic à +300 °C) et une résistance élevée à la déchirure (>15 kN/m). Les RTV 147 A et B peuvent être combinés aux RTV 148 A et B ou à un mélange de 147A et 148A, permettant ainsi d'obtenir des duretés moyennes comprises entre 40 et 60 Shore A.

RTV 147 en chiffres
Côte A 60
dureté
+300 °C
Température maximale.
>15 kN/m
Résistance à la déchirure
180 %
Allongement à la rupture

Ce qui distingue RTV 147

résistance aux très hautes températures
+300 °C pendant de courtes périodes, convient aux environnements industriels chauds.
Résistance à la traction élevée (>15 kN/m)
Forme stable en permanence, même sous l'effet des cycles thermiques.
Dureté élevée (Shore A 60)
Intégration stable des composants sensibles.
Accélération de la réaction par la chaleur
Jusqu'à 150 °C sans formation de cloques — traitement rapide possible.
Peut être combiné avec le RTV 148
Le mélange 147A+148A+147B donne une dureté moyenne (Shore A 55).
Bonne résistance à la réversibilité
Résistance aux hautes températures, même dans des espaces clos.

À quoi sert le RTV 147 ?

dispositifs d'isolation thermique
Isolation thermique pour les applications à haute température.
matériaux isolants flexibles
Isolation électrique et thermique des composants flexibles.
Joints moulés
Joints sur mesure pour hautes températures.
intégration en génie électrique
Composé d'enrobage pour l'ingénierie électrique de haute performance.
systèmes de chauffage industriels
Enrobage pour appareils de chauffage industriels et composants de fours.
intégration aérospatiale
Composants haute température dans l'industrie aérospatiale.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

traitement

1
Préparer les composants
Positionnez-vous en fonction de la forme — évitez les composants contenant des inhibiteurs de vulcanisation au platine (caoutchouc au soufre, Sn-RTV).
2
Mélanger
10:1 en poids. Longue durée de cuisson (2 à 4 heures) permettant une transformation soignée.
3
Dégazer
Vide 30–50 mbar.
4
Hangar
Lent — mélange très visqueux (10 000 à 150 000 mPa·s).
5
durcissement
24 à 48 h à température ambiante ou accéléré par chauffage — jusqu'à +150 °C sans bulles.

Accessoires recommandés


Instructions importantes

Mélange et dosage
Bien mélanger les réactifs A et B avant chaque utilisation. Respecter la dose précise et le rapport indiqué (voir tableau ci-dessus), idéalement en poids. Un dosage incorrect entraînera une réticulation incomplète.
Dégazage
Dégazez le mélange sous un vide de 30 à 50 mbar. Le matériau se dilate de 3 à 4 fois, puis reprend sa taille initiale après 5 à 10 minutes. Interrompez le vide à plusieurs reprises pour un dégazage optimal.
Évitez les inhibiteurs
Les silicones polyaddition sont inhibées par : le caoutchouc vulcanisé au soufre, le RTV catalysé à l’étain, les époxydes aminés et le PVC contenant des sels d’étain. En cas de doute, effectuez un essai préliminaire.
Conseils pour les candidatures
SILITECH vous conseillera sur le choix du RTV le plus adapté à votre application (support, dureté, durée de vie en pot, propriétés mécaniques). Contactez-nous pour nous faire part des détails spécifiques de votre application.

Comparaison du RTV 147 avec d'autres produits RTV similaires

Système de mise en réseau, mécanique et temps de traitement côte à côte — toutes les valeurs proviennent de la fiche technique officielle d'Elkem. « — » = non spécifié dans la fiche technique.

RTV 147
Produit actuel
RTV 148 →RTV 141 →RTV 8352 LV →
Système de réseauPolyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)
Rapport de mélange10 : 110 : 1 (avec RTV 147 B)10 : 11 : 1
CouleurBeige / bleu clair (B)Beige / bleu clair (B)Transparent, incoloreBlanchâtre
Dureté Shore AUn 60Un 40Un 50Un 55
Allongement à la rupture180 %160 %120 %78 %
Résistance à la traction6 MPa3,5 MPa6 MPa2,3 MPa
Résistance à la déchirure>15 kN/m
Temps de rempotage2 h4 h4 h130 min
temps de démoulage24 à 48 h24 à 48 h24 à 48 h8 h
viscosité mixte150 000 mPa·s10 000 mPa·s4 000 mPa·s2 200 mPa·s
Application principaledispositifs d'isolation thermiqueComposé d'enrobage à faible viscosité et haute températureconnexions optoélectroniquesEncapsulation en génie électrique
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Silicone haute température BLUESIL 2K, silicone ELKEM Industrial, entrepôt suisse , +300 °C, isolation électrique , RTV, addition de platine , enrobage électronique, base de composant , revêtement protecteur RTV 147 dur, Shore A 60, beige, conteneur en vrac de 200 kg

Données techniques pour BLUESIL RTV 147 A (200 kg)

Informations produit 8 au total) : (21 Propriétés supplémentaires : 1 Propriétés physiques , 4 Propriétés électriques 1 , Valeurs de polymérisation, 2 Homologations, 2 Propriétés mécaniques , 3
Informations sur le produit
marque Bluesil
Fabricant Silicones Elkem
Rapport de mélange 10 : 1
Type de réseau Addition (Platine)
Récipient 200 kg
Nombre de composants 2K (à deux composants)
cohérence Thixotrope
Rapport de mélange 10:1
Autres fonctionnalités
résistance aux UV Non
propriétés physiques
La peinture a durci Beige
Autonivelant Non
Densité (g/cm³) 1.08
Viscosité non réticulée (mPa·s) 50'000
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 75
Temps de démoulage (min) 24
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 5.5
Allongement à la rupture (%) 350
Résistance à la traction (N/mm) 22

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

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Fiches techniques (FT) 3
Bluesil RTV 147 A - Fiche technique DE.pdf
192 Ko
Bluesil RTV 147 A - Fiche Technique FR.pdf
93 Ko
Bluesil RTV 147 A - Fiche Technique FR.pdf
201 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Bluesil RTV 147 A - Fiche de Données de Sécurité DE.pdf
273 Ko
Bluesil RTV 147 A - Fiche de Sécurité FR.pdf
475 Ko
Bluesil RTV 147 A - Fiche de Sécurité IT.pdf
468 Ko

Questions fréquentes concernant le RTV 147

Questions pratiques relatives à la fabrication et à la conception – réponses de SILITECH.

Bluesil RTV 147 A & B : Composé d'enrobage silicone 2K-Pt haute viscosité (Shore A 60, beige/bleu) pour l'isolation thermique, les matériaux d'isolation flexibles et l'enrobage électrotechnique — température maximale +300 °C. Les principales applications comprennent les dispositifs d'isolation thermique, les matériaux d'isolation flexibles et les joints moulés.

La réticulation par polyaddition est une réaction chimique à deux composants pour les silicones, utilisant un catalyseur au platine. Le composant A contient le complexe de platine et le composant B, l'agent de réticulation SiH₄. Une fois mélangés, les composants se réticulent sans dégagement de sous-produits de réaction : absence de retrait dû au dégazage, excellente précision dimensionnelle et faible retrait linéaire. Important : la polyaddition des silicones est inhibée par diverses substances, notamment les caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, les silicones RTV catalysées à l'étain, les résines époxy catalysées aux amines et le PVC stabilisé à l'étain. En cas de doute, un essai préliminaire est recommandé.

Bien mélanger les composants A et B avant chaque étape de transformation. Doser précisément selon le rapport de mélange indiqué dans la fiche technique (voir tableau comparatif ci-dessus) – idéalement en poids. Mélanger à faible vitesse à l'aide d'un agitateur électrique ou pneumatique (pour minimiser l'incorporation d'air). Dégazer le mélange sous vide (30–50 mbar) : le matériau va tripler ou quadrupler son volume initial, des bulles d'air vont s'échapper, puis il va se stabiliser après 5 à 10 minutes. Verser ensuite lentement dans le moule à partir du point le plus bas pour éviter l'incorporation d'air. Pour les systèmes de polyaddition, éviter tout contact avec les inhibiteurs (caoutchouc à base de soufre, RTV à base d'étain, époxydes aminés, PVC contenant des sels d'étain).

Conserver dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais (généralement entre +5 et +30 °C ; consulter la fiche technique pour les valeurs exactes). Conserver les composants A et B séparément et refermer hermétiquement après ouverture. Les systèmes de polyaddition sont insensibles à l'humidité, mais doivent être conservés dans un endroit frais pour préserver leur durée de vie en pot. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant utilisation.

Le tableau comparatif ci-dessus répertorie les produits RTV apparentés présentant différentes duretés, durées de vie en pot ou profils d'application. Si vous hésitez sur le produit le mieux adapté à vos besoins, n'hésitez pas à contacter SILITECH en précisant les détails de votre application (substrat, dureté souhaitée, temps de mise en œuvre, exigences mécaniques et durabilité).

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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

Spécifications du produit

Informations sur le produit
marque Bluesil
Fabricant Silicones Elkem
Rapport de mélange 10 : 1
Type de réseau Addition (Platine)
Récipient 200 kg
Nombre de composants 2K (à deux composants)
cohérence Thixotrope
Rapport de mélange 10:1
Autres fonctionnalités
résistance aux UV Non
propriétés physiques
La peinture a durci Beige
Autonivelant Non
Densité (g/cm³) 1.08
Viscosité non réticulée (mPa·s) 50'000
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 75
Temps de démoulage (min) 24
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 5.5
Allongement à la rupture (%) 350
Résistance à la traction (N/mm) 22
Mots clés
Mots clés
Silicone haute température BLUESIL 2K, silicone ELKEM Industrial, entrepôt suisse , +300 °C, isolation électrique , RTV, addition de platine , enrobage électronique, base de composant , revêtement protecteur RTV 147 dur, Shore A 60, beige, conteneur en vrac de 200 kg
propriétés mécaniques
Dureté Shore A60,0 Shore A
Module à 100 % d'allongement3,2 MPa
Résistance à la traction6,0 MPa
Allongement à la rupture180.0 %
Résistance à la déchirure15,0 kN/m
Retrait linéaire< 0.1 %
traitement
Viscosité du mélange150 000 mPa·s
Viscosité Comp. A150 000 mPa·s
Viscosité Comp. B10 000 mPa·s
Durée de vie en pot à 23 °C120,0 min
temps de démoulage2160,0 min
Physique et thermique
Densité (23°C)1,24 g/cm³
Résistance à la température (durée)-70 à 250 °C
Température maximale (à court terme)300 °C
conductivité thermique0,31 W/(m·K)
Caractéristiques électriques
constante diélectrique ε (1 kHz)2.9
rigidité diélectrique18,0 kV/mm
résistance de contact5e+14 Ω·cm
Facteur de perte tan δ0.003
stockage
Durée de conservation dans l'emballage d'origine18 mois
température de stockage-20 à 30 °C