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BLUESIL RTV 141 A

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BLUESIL® RTV 141 A – Caoutchouc silicone 2K transparent pour applications d'enrobage et d'inclusion optiques

Composé d'enrobage en silicone 2K-Pt transparent et optiquement clair (Shore A 50) pour l'intégration de composants électroniques, de fibres optiques et de photocellules barrières

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Silicone transparent BLUESIL 2K, silicone ELKEM, palier suisse , isolation électrique, RTV, ajout de platine, enrobage électronique , optoélectronique, guide de lumière, clarté optique, composant de base

 
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Données produit

Référence interne : 40-905

Code SH : 39100000


Référence interne : 40-905
Code SH : 39100000

BLUESIL RTV 141 A
BLUESIL RTV 141 A
Bluesil · Elkem Silicones · SKU 40-905

Bluesil RTV 141 A & B est un composé d'enrobage en silicone 2K-Pt transparent et optiquement clair (Shore A 50) destiné à l'intégration de composants électroniques, de fibres optiques et de photocellules barrières.

Cette gamme de produits comprend des élastomères de silicone polyaddition bi-composants (RTV 141) offrant une transparence optique élevée pour l'encapsulation électronique, l'optoélectronique et les cellules photovoltaïques. Le RTV 141 est conçu pour des applications industrielles spécifiques, dont les principales propriétés et domaines d'application sont détaillés ci-dessous.

Haute transparence + transmission optique

Bluesil RTV 141 est un silicone d'enrobage bicomposant transparent et clair, offrant une bonne transmission optique ; il est particulièrement adapté à l'encapsulation de fibres optiques, à l'isolation de cellules photoélectriques et à la réalisation de connexions optoélectroniques. Il est résistant à la réversibilité, même en l'absence d'air.

RTV 141 en chiffres
Transparent
optiquement clair
Rivage A 50
dureté
+200 °C
Température maximale.
20 kV/mm
copie carbone

Ce qui distingue RTV 141

Visuellement clair
Indice de réfraction 1,406 — convient aux applications optiques avec des sauts d'indice.
Haute transparence
Vue directe des composants intégrés — inspection visuelle possible.
Excellente résistance à la réversibilité
Le matériau reste entièrement réticulé même lorsqu'il est exclu de l'air.
Faible viscosité mixte (4 000 mPa·s)
Bon comportement d'écoulement — remplit les géométries complexes.
bonnes propriétés mécaniques
Shore A 50 + 6 MPa résistance à la traction + 120 % d'allongement à la rupture.
Possibilité d'incorporer du produit de remplissage
Les fonctionnalités peuvent être adaptées spécifiquement.

À quoi sert le RTV 141 ?

connexions optoélectroniques
Gaine de fibre optique avec saut d'indice défini (1,406).
Isolation de la couche barrière pour cellules photoélectriques
Encapsulation de cellules photovoltaïques à haute transparence.
enrobage de composants électroniques
Composé de remplissage et d'enrobage pour dispositifs électroniques.
Enrobage LED
Applications optiques nécessitant transparence et stabilité thermique.
Encapsulation du capteur
Protection des capteurs sensibles par vision optique.
Protection des cellules photovoltaïques
Protection et isolation dans les applications solaires.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

traitement

1
Préparer les composants
Positionnez le composant proprement et à sec dans le moule d'encapsulation. Alignez les axes optiques.
2
Mélange A et B
10:1 ou 1:1 (voir tableau comparatif). Mélange à faible viscosité — facilement dégazable.
3
Dégazer
Vide de 30 à 50 mbar — important pour des optiques sans bulles.
4
Hangar
Versez lentement dans le moule — l'indice de réfraction de 1,40 rend le matériau optiquement transparent.
5
durcissement
24 à 48 h à 23 °C ou accéléré par la chaleur jusqu'à +150 °C.

Accessoires recommandés


Instructions importantes

Mélange et dosage
Bien mélanger les réactifs A et B avant chaque utilisation. Respecter la dose précise et le rapport indiqué (voir tableau ci-dessus), idéalement en poids. Un dosage incorrect entraînera une réticulation incomplète.
Dégazage
Dégazez le mélange sous un vide de 30 à 50 mbar. Le matériau se dilate de 3 à 4 fois, puis reprend sa taille initiale après 5 à 10 minutes. Interrompez le vide à plusieurs reprises pour un dégazage optimal.
Évitez les inhibiteurs
Les silicones polyaddition sont inhibées par : le caoutchouc vulcanisé au soufre, le RTV catalysé à l’étain, les époxydes aminés et le PVC contenant des sels d’étain. En cas de doute, effectuez un essai préliminaire.
Conseils pour les candidatures
SILITECH vous conseillera sur le choix du RTV le plus adapté à votre application (support, dureté, durée de vie en pot, propriétés mécaniques). Contactez-nous pour nous faire part des détails spécifiques de votre application.

Comparaison du RTV 141 avec les produits RTV apparentés

Système de mise en réseau, mécanique et temps de traitement côte à côte — toutes les valeurs proviennent de la fiche technique officielle d'Elkem. « — » = non spécifié dans la fiche technique.

RTV 141
Produit actuel
ESA 7250 →RTV 147 →ESA 6110 →
Système de réseauPolyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)Gel de polyaddition 2K (Pt)
Rapport de mélange10 : 110 : 110 : 11 : 1
CouleurTransparent, incoloreOptiquement transparent, incoloreBeige / bleu clair (B)Visuellement clair
Dureté Shore AUn 50Un 52Un 60Gel (Pénétration 250)
Allongement à la rupture120 %115 %180 %
Résistance à la traction6 MPa6,2 MPa6 MPa
Résistance à la déchirure4 kN/m>15 kN/m
Temps de rempotage4 h4 h2 h50 min (Standard) / 5 min (Contrôle Qualité)
temps de démoulage24 à 48 h24 à 48 h24 à 48 h120–180 min
viscosité mixte4 000 mPa·s4 000 mPa·s150 000 mPa·s1 200 mPa·s
Application principaleconnexions optoélectroniquesEnrobage électroniquedispositifs d'isolation thermiqueEncapsulation électronique (enrobage)
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Silicone transparent BLUESIL 2K, silicone ELKEM, palier suisse , isolation électrique, RTV, ajout de platine, enrobage électronique , optoélectronique, guide de lumière, clarté optique, composant de base

Données techniques du BLUESIL RTV 141 A

Informations produit 7 au total) : (19 Propriétés supplémentaires : 1 Propriétés physiques ; 3 Propriétés électriques ; 1 Valeurs de polymérisation ; 2 Homologations ; 2 Propriétés mécaniques .
Informations sur le produit
marque Bluesil
Fabricant Silicones Elkem
Rapport de mélange A : B = 10 : 1
Type de réseau Addition (Platine)
Nombre de composants 2K (à deux composants)
cohérence Fluide
Rapport de mélange 10:1
Autres fonctionnalités
résistance aux UV Non
propriétés physiques
La peinture a durci Transparent
Autonivelant Oui
Viscosité non réticulée (mPa·s) 25'000
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 60
Temps de démoulage (min) 5
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 6.5
Allongement à la rupture (%) 500
Résistance à la traction (N/mm) 21

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour en afficher un aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour le télécharger directement.

Fiches techniques (FT) 3
Bluesil RTV 141 A E5 - Fiche Technique DE.pdf
197 Ko
Bluesil RTV 141 A E5 - Fiche Technique FR.pdf
547 Ko
Bluesil RTV 141 A E5 - Fiche Technique FR.pdf
205 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Bluesil RTV 141 A E5 - Fiche de Données de Sécurité DE.pdf
241 Ko
Bluesil RTV 141 A E5 - Fiche de Sécurité FR.pdf
440 Ko
Bluesil RTV 141 A E5 - Fiche de Sécurité IT.pdf
433 Ko

Questions fréquentes concernant RTV 141

Questions pratiques relatives à la fabrication et à la conception – réponses de SILITECH.

Bluesil RTV 141 A et B : Composé d’enrobage silicone 2K Pt transparent et optiquement clair (Shore A 50) pour l’encapsulation de composants électroniques, de fibres optiques et de cellules photoélectriques à jonction. Principales applications : connexions optoélectroniques, isolation de cellules photoélectriques à jonction et enrobage de composants électroniques.

La réticulation par polyaddition est une réaction chimique à deux composants pour les silicones, utilisant un catalyseur au platine. Le composant A contient le complexe de platine et le composant B, l'agent de réticulation SiH₄. Une fois mélangés, les composants se réticulent sans dégagement de sous-produits de réaction : absence de retrait dû au dégazage, excellente précision dimensionnelle et faible retrait linéaire. Important : la polyaddition des silicones est inhibée par diverses substances, notamment les caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, les silicones RTV catalysées à l'étain, les résines époxy catalysées aux amines et le PVC stabilisé à l'étain. En cas de doute, un essai préliminaire est recommandé.

Bien mélanger les composants A et B avant chaque étape de transformation. Doser précisément selon le rapport de mélange indiqué dans la fiche technique (voir tableau comparatif ci-dessus) – idéalement en poids. Mélanger à faible vitesse à l'aide d'un agitateur électrique ou pneumatique (pour minimiser l'incorporation d'air). Dégazer le mélange sous vide (30–50 mbar) : le matériau va tripler ou quadrupler son volume initial, des bulles d'air vont s'échapper, puis il va se stabiliser après 5 à 10 minutes. Verser ensuite lentement dans le moule à partir du point le plus bas pour éviter l'incorporation d'air. Pour les systèmes de polyaddition, éviter tout contact avec les inhibiteurs (caoutchouc à base de soufre, RTV à base d'étain, époxydes aminés, PVC contenant des sels d'étain).

Conserver dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais (généralement entre +5 et +30 °C ; consulter la fiche technique pour les valeurs exactes). Conserver les composants A et B séparément et refermer hermétiquement après ouverture. Les systèmes de polyaddition sont insensibles à l'humidité, mais doivent être conservés dans un endroit frais pour préserver leur durée de vie en pot. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant utilisation.

Le tableau comparatif ci-dessus répertorie les produits RTV apparentés présentant différentes duretés, durées de vie en pot ou profils d'application. Si vous hésitez sur le produit le mieux adapté à vos besoins, n'hésitez pas à contacter SILITECH en précisant les détails de votre application (substrat, dureté souhaitée, temps de mise en œuvre, exigences mécaniques et durabilité).

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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

Spécifications du produit

Informations sur le produit
marque Bluesil
Fabricant Silicones Elkem
Rapport de mélange A : B = 10 : 1
Type de réseau Addition (Platine)
Nombre de composants 2K (à deux composants)
cohérence Fluide
Rapport de mélange 10:1
Autres fonctionnalités
résistance aux UV Non
propriétés physiques
La peinture a durci Transparent
Autonivelant Oui
Viscosité non réticulée (mPa·s) 25'000
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 60
Temps de démoulage (min) 5
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 6.5
Allongement à la rupture (%) 500
Résistance à la traction (N/mm) 21
Mots clés
Mots clés
Silicone transparent BLUESIL 2K, silicone ELKEM, palier suisse , isolation électrique, RTV, ajout de platine, enrobage électronique , optoélectronique, guide de lumière, clarté optique, composant de base
propriétés mécaniques
Dureté Shore A50,0 Shore A
Résistance à la traction6,0 MPa
Allongement à la rupture120.0 %
Retrait linéaire< 1.2 %
traitement
Viscosité du mélange4 000 mPa·s
Viscosité Comp. A3 500 mPa·s
Viscosité Comp. B650 mPa·s
Durée de vie en pot à 23 °C240,0 min
temps de démoulage2160,0 min
Physique et thermique
Densité (23°C)1,02 g/cm³
Indice de réfraction n (20°C)1.406
Résistance à la température (durée)-70 à 200 °C
Température maximale (à court terme)200 °C
conductivité thermique0,16 W/(m·K)
Caractéristiques électriques
constante diélectrique ε (1 kHz)2.7
rigidité diélectrique20,0 kV/mm
résistance de contact1e+15 Ω·cm
Facteur de perte tan δ0.001
stockage
Durée de conservation dans l'emballage d'origine24 mois
température de stockage-5 à 30 °C