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BLUESIL ESA 6110 A
Gel de silicone 2K-Pt optiquement transparent pour l'encapsulation protectrice de composants électroniques hautement sensibles — rapport de mélange 1:1.
Gel de silicone 2K-Pt optiquement transparent pour l'encapsulation protectrice de composants électroniques de haute sensibilité — capteurs, cellules solaires, amortissement des vibrations — avec variante QC (durée de vie en pot de 5 min)
Documents
Référence interne :
40-6110A
Code SH :
39100000
Bluesil ESA 6110 A & B est un gel de silicone 2K-Pt optiquement transparent pour l'encapsulation protectrice d'électronique très sensible — capteurs, cellules solaires, amortissement des vibrations — avec une variante QC (durée de vie en pot de 5 min).
Cette gamme de produits comprend des gels de silicone polyaddition 2K pour l'encapsulation protectrice de composants électroniques de haute sensibilité : très souples, optiquement transparents et dotés d'excellentes propriétés diélectriques. L'ESA 6110 est adapté à des applications industrielles spécifiques ; ses principales propriétés et domaines d'application sont énumérés ci-dessous.
Bluesil ESA 6110 est un gel de silicone bicomposant très souple et optiquement transparent, protégeant les composants électroniques sensibles des contraintes mécaniques et des variations de température. Ce mélange 1:1 possède d'excellentes propriétés diélectriques et existe en version QC (durée de vie en pot de 5 minutes) pour une application automatisée.
Qu'est-ce qui distingue l'ESA 6110 ?
À quoi sert l'ESA 6110 ?
traitement
Accessoires recommandés
Instructions importantes
Comparaison de l'ESA 6110 avec des produits RTV similaires
Système de mise en réseau, mécanique et temps de traitement côte à côte — toutes les valeurs proviennent de la fiche technique officielle d'Elkem. « — » = non spécifié dans la fiche technique.
ESA 6110 Produit actuel |
ESA 7250 → | RTV 141 → | RTV 147 → | |
|---|---|---|---|---|
| Système de réseau | Gel de polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) |
| Rapport de mélange | 1 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 |
| Couleur | Visuellement clair | Optiquement transparent, incolore | Transparent, incolore | Beige / bleu clair (B) |
| Dureté Shore A | Gel (Pénétration 250) | Un 52 | Un 50 | Un 60 |
| Allongement à la rupture | — | 115 % | 120 % | 180 % |
| Résistance à la traction | — | 6,2 MPa | 6 MPa | 6 MPa |
| Résistance à la déchirure | — | 4 kN/m | — | >15 kN/m |
| Temps de rempotage | 50 min (Standard) / 5 min (Contrôle Qualité) | 4 h | 4 h | 2 h |
| temps de démoulage | 120–180 min | 24 à 48 h | 24 à 48 h | 24 à 48 h |
| viscosité mixte | 1 200 mPa·s | 4 000 mPa·s | 4 000 mPa·s | 150 000 mPa·s |
| Application principale | Encapsulation électronique (enrobage) | Enrobage électronique | connexions optoélectroniques | dispositifs d'isolation thermique |
Données techniques pour BLUESIL ESA 6110 A
| Informations sur le produit | |
|---|---|
| marque | Bluesil |
| Fabricant | Silicones Elkem |
| Rapport de mélange | 1 : 1 |
| Type de réseau | Addition (Platine) |
| Nombre de composants | 2K (à deux composants) |
| cohérence | Fluide |
| Rapport de mélange | 1:1 |
| Récipient | 500 g, 1 kg, 5 kg |
| Autres fonctionnalités | |
|---|---|
| résistance aux UV | Oui |
| propriétés physiques | |
|---|---|
| La peinture a durci | Transparent |
| Autonivelant | Oui |
| Viscosité non réticulée (mPa·s) | 1 |
| propriétés électriques | |
|---|---|
| isolation électrique | Oui |
| Valeurs de guérison | |
|---|---|
| Temps de rempotage (min) | 50 |
| Approbations de produits | |
|---|---|
| contact alimentaire | Non |
| Convient à un usage médical | Non |
Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».
Documents et fiches techniques
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Questions fréquentes concernant l'ESA 6110
Questions pratiques relatives à la fabrication et à la conception – réponses de SILITECH.
Bluesil ESA 6110 A et B : Gel de silicone platine 2K optiquement transparent pour l’encapsulation protectrice de composants électroniques de haute sensibilité (capteurs, cellules solaires, amortisseurs de vibrations), disponible en version QC (durée de vie en pot de 5 min). Principales applications : encapsulation de composants électroniques (enrobage), capteurs automobiles et encapsulation de cellules solaires.
La réticulation par polyaddition est une réaction chimique à deux composants pour les silicones, utilisant un catalyseur au platine. Le composant A contient le complexe de platine et le composant B, l'agent de réticulation SiH₄. Une fois mélangés, les composants se réticulent sans dégagement de sous-produits de réaction : absence de retrait dû au dégazage, excellente précision dimensionnelle et faible retrait linéaire. Important : la polyaddition des silicones est inhibée par diverses substances, notamment les caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, les silicones RTV catalysées à l'étain, les résines époxy catalysées aux amines et le PVC stabilisé à l'étain. En cas de doute, un essai préliminaire est recommandé.
Bien mélanger les composants A et B avant chaque étape de transformation. Doser précisément selon le rapport de mélange indiqué dans la fiche technique (voir tableau comparatif ci-dessus) – idéalement en poids. Mélanger à faible vitesse à l'aide d'un agitateur électrique ou pneumatique (pour minimiser l'incorporation d'air). Dégazer le mélange sous vide (30–50 mbar) : le matériau va tripler ou quadrupler son volume initial, des bulles d'air vont s'échapper, puis il va se stabiliser après 5 à 10 minutes. Verser ensuite lentement dans le moule à partir du point le plus bas pour éviter l'incorporation d'air. Pour les systèmes de polyaddition, éviter tout contact avec les inhibiteurs (caoutchouc à base de soufre, RTV à base d'étain, époxydes aminés, PVC contenant des sels d'étain).
Conserver dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais (généralement entre +5 et +30 °C ; consulter la fiche technique pour les valeurs exactes). Conserver les composants A et B séparément et refermer hermétiquement après ouverture. Les systèmes de polyaddition sont insensibles à l'humidité, mais doivent être conservés dans un endroit frais pour préserver leur durée de vie en pot. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant utilisation.
Le tableau comparatif ci-dessus répertorie les produits RTV apparentés présentant différentes duretés, durées de vie en pot ou profils d'application. Si vous hésitez sur le produit le mieux adapté à vos besoins, n'hésitez pas à contacter SILITECH en précisant les détails de votre application (substrat, dureté souhaitée, temps de mise en œuvre, exigences mécaniques et durabilité).
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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.
Spécifications du produit
| Informations sur le produit | |
|---|---|
| Récipient | 500 g ou 1 kg ou 5 kg |
| marque | Bluesil |
| Fabricant | Silicones Elkem |
| Rapport de mélange | 1 : 1 |
| Type de réseau | Addition (Platine) |
| Nombre de composants | 2K (à deux composants) |
| cohérence | Fluide |
| Rapport de mélange | 1:1 |
| Autres fonctionnalités | |
|---|---|
| résistance aux UV | Oui |
| propriétés physiques | |
|---|---|
| La peinture a durci | Transparent |
| Autonivelant | Oui |
| Viscosité non réticulée (mPa·s) | 1 |
| propriétés électriques | |
|---|---|
| isolation électrique | Oui |
| Valeurs de guérison | |
|---|---|
| Temps de rempotage (min) | 50 |
| Approbations de produits | |
|---|---|
| contact alimentaire | Non |
| Convient à un usage médical | Non |
| Mots clés | |
|---|---|
| Mots clés | |
| traitement | |
|---|---|
| Viscosité du mélange | 1 200 mPa·s |
| Viscosité Comp. A | 1 000 mPa·s |
| Viscosité Comp. B | 1 200 mPa·s |
| Durée de vie en pot à 23 °C | 50,0 min |
| Physique et thermique | |
|---|---|
| Densité (23°C) | 0,98 g/cm³ |
| Résistance à la température (durée) | -50 à 200 °C |
| Température maximale (à court terme) | 200 °C |
| Caractéristiques électriques | |
|---|---|
| constante diélectrique ε (1 kHz) | 2.8 |
| rigidité diélectrique | 23,0 kV/mm |
| résistance de contact | 1e+15 Ω·cm |
| Facteur de perte tan δ | 0.001 |
| stockage | |
|---|---|
| Durée de conservation dans l'emballage d'origine | 12 mois |
| température de stockage | -10 à 30 °C |
Documents et fiches techniques
Les fiches de données de sécurité (FDS) et les fiches techniques (FT) sont disponibles en téléchargement :