BLUESIL ESA 7250 200 ml A + 20 ml B
Composé d'enrobage en silicone 2K-Pt optiquement transparent et à haute résistance pour l'enrobage électronique, optoélectronique — rapport de mélange 10:1.
Composé d'enrobage silicone 2K Pt optiquement transparent et haute résistance (Shore A 52) pour l'enrobage de composants électroniques, optoélectroniques et cellules photovoltaïques
Documents
Référence interne :
40-7250AB.KT
Code SH :
39100000
Bluesil ESA 7250 A & B est un composé d'enrobage en silicone 2K Pt optiquement transparent et à haute résistance (Shore A 52) pour l'enrobage électronique, l'optoélectronique et les cellules photovoltaïques.
Cette gamme de produits comprend des élastomères de silicone polyaddition 2K à transparence optique élevée, destinés à l'encapsulation électronique, à l'optoélectronique et aux cellules photovoltaïques. Ils se caractérisent par un indice de réfraction défini et une transparence élevée. L'ESA 7250 est conçu pour des applications industrielles spécifiques ; ses principales propriétés et domaines d'application sont détaillés ci-dessous.
Bluesil ESA 7250 allie des propriétés mécaniques exceptionnelles (résistance à la traction de 6,2 MPa, dureté Shore A 52) à une clarté optique remarquable. Son rapport de mélange de 10:1, sa durée de vie en pot de 4 heures et son indice de réfraction de 1,406 en font une référence dans le secteur de l'optoélectronique et des enrobages haute performance.
Qu'est-ce qui distingue l'ESA 7250 ?
À quoi sert l'ESA 7250 ?
traitement
Accessoires recommandés
Instructions importantes
Comparaison de l'ESA 7250 avec des produits RTV similaires
Système de mise en réseau, mécanique et temps de traitement côte à côte — toutes les valeurs proviennent de la fiche technique officielle d'Elkem. « — » = non spécifié dans la fiche technique.
ESA 7250 Produit actuel |
RTV 141 → | ESA 6110 → | RTV 8352 LV → | |
|---|---|---|---|---|
| Système de réseau | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) | Gel de polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) |
| Rapport de mélange | 10 : 1 | 10 : 1 | 1 : 1 | 1 : 1 |
| Couleur | Optiquement transparent, incolore | Transparent, incolore | Visuellement clair | Blanchâtre |
| Dureté Shore A | Un 52 | Un 50 | Gel (Pénétration 250) | Un 55 |
| Allongement à la rupture | 115 % | 120 % | — | 78 % |
| Résistance à la traction | 6,2 MPa | 6 MPa | — | 2,3 MPa |
| Résistance à la déchirure | 4 kN/m | — | — | — |
| Temps de rempotage | 4 h | 4 h | 50 min (Standard) / 5 min (Contrôle Qualité) | 130 min |
| temps de démoulage | 24 à 48 h | 24 à 48 h | 120–180 min | 8 h |
| viscosité mixte | 4 000 mPa·s | 4 000 mPa·s | 1 200 mPa·s | 2 200 mPa·s |
| Application principale | Enrobage électronique | connexions optoélectroniques | Encapsulation électronique (enrobage) | Encapsulation en génie électrique |
Données techniques du BLUESIL ESA 7250 200 ml A + 20 ml B
| Informations sur le produit | |
|---|---|
| marque | Bluesil |
| Fabricant | Silicones Elkem |
| Rapport de mélange | 10 : 1 |
| Type de réseau | Addition (Platine) |
| Nombre de composants | 2K (à deux composants) |
| cohérence | Fluide |
| Rapport de mélange | 1:1 |
| Récipient | 200 ml + 20 ml |
| Autres fonctionnalités | |
|---|---|
| résistance aux UV | Oui |
| propriétés physiques | |
|---|---|
| La peinture a durci | Transparent |
| Autonivelant | Oui |
| Viscosité non réticulée (mPa·s) | 4 |
| propriétés électriques | |
|---|---|
| isolation électrique | Oui |
| Valeurs de guérison | |
|---|---|
| Temps de rempotage (min) | 4 |
| Approbations de produits | |
|---|---|
| contact alimentaire | Non |
| Convient à un usage médical | Non |
| propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 6.2 |
| Allongement à la rupture (%) | 115 |
| Résistance à la traction (N/mm) | 4 |
Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».
Aucun document public n'est disponible.
Nous vous enverrons volontiers la fiche technique et la fiche de données de sécurité par courriel sur simple demande ; veuillez soumettre une demande.
Questions fréquentes concernant l'ESA 7250
Questions pratiques relatives à la fabrication et à la conception – réponses de SILITECH.
Bluesil ESA 7250 A et B : Composé d’enrobage silicone 2K Pt optiquement transparent et haute résistance (Shore A 52) pour l’enrobage de composants électroniques, optoélectroniques et de cellules photovoltaïques. Principales applications : enrobage de composants électroniques, connexions optoélectroniques et cellules photovoltaïques.
La réticulation par polyaddition est une réaction chimique à deux composants pour les silicones, utilisant un catalyseur au platine. Le composant A contient le complexe de platine et le composant B, l'agent de réticulation SiH₄. Une fois mélangés, les composants se réticulent sans dégagement de sous-produits de réaction : absence de retrait dû au dégazage, excellente précision dimensionnelle et faible retrait linéaire. Important : la polyaddition des silicones est inhibée par diverses substances, notamment les caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, les silicones RTV catalysées à l'étain, les résines époxy catalysées aux amines et le PVC stabilisé à l'étain. En cas de doute, un essai préliminaire est recommandé.
Bien mélanger les composants A et B avant chaque étape de transformation. Doser précisément selon le rapport de mélange indiqué dans la fiche technique (voir tableau comparatif ci-dessus) – idéalement en poids. Mélanger à faible vitesse à l'aide d'un agitateur électrique ou pneumatique (pour minimiser l'incorporation d'air). Dégazer le mélange sous vide (30–50 mbar) : le matériau va tripler ou quadrupler son volume initial, des bulles d'air vont s'échapper, puis il va se stabiliser après 5 à 10 minutes. Verser ensuite lentement dans le moule à partir du point le plus bas pour éviter l'incorporation d'air. Pour les systèmes de polyaddition, éviter tout contact avec les inhibiteurs (caoutchouc à base de soufre, RTV à base d'étain, époxydes aminés, PVC contenant des sels d'étain).
Conserver dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais (généralement entre +5 et +30 °C ; consulter la fiche technique pour les valeurs exactes). Conserver les composants A et B séparément et refermer hermétiquement après ouverture. Les systèmes de polyaddition sont insensibles à l'humidité, mais doivent être conservés dans un endroit frais pour préserver leur durée de vie en pot. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant utilisation.
Le tableau comparatif ci-dessus répertorie les produits RTV apparentés présentant différentes duretés, durées de vie en pot ou profils d'application. Si vous hésitez sur le produit le mieux adapté à vos besoins, n'hésitez pas à contacter SILITECH en précisant les détails de votre application (substrat, dureté souhaitée, temps de mise en œuvre, exigences mécaniques et durabilité).
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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.
Spécifications du produit
| Informations sur le produit | |
|---|---|
| marque | Bluesil |
| Fabricant | Silicones Elkem |
| Rapport de mélange | 10 : 1 |
| Type de réseau | Addition (Platine) |
| Nombre de composants | 2K (à deux composants) |
| cohérence | Fluide |
| Rapport de mélange | 1:1 |
| Récipient | 200 ml + 20 ml |
| Autres fonctionnalités | |
|---|---|
| résistance aux UV | Oui |
| propriétés physiques | |
|---|---|
| La peinture a durci | Transparent |
| Autonivelant | Oui |
| Viscosité non réticulée (mPa·s) | 4 |
| propriétés électriques | |
|---|---|
| isolation électrique | Oui |
| Valeurs de guérison | |
|---|---|
| Temps de rempotage (min) | 4 |
| Approbations de produits | |
|---|---|
| contact alimentaire | Non |
| Convient à un usage médical | Non |
| propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 6.2 |
| Allongement à la rupture (%) | 115 |
| Résistance à la traction (N/mm) | 4 |
| Mots clés | |
|---|---|
| Mots clés | |
| traitement | |
|---|---|
| Viscosité du mélange | 1 200 mPa·s |
| Viscosité Comp. A | 1 000 mPa·s |
| Viscosité Comp. B | 1 200 mPa·s |
| Durée de vie en pot à 23 °C | 40,0 min |
| Physique et thermique | |
|---|---|
| Densité (23°C) | 0,98 g/cm³ |
| Résistance à la température (durée) | -50 à 200 °C |
| Température maximale (à court terme) | 200 °C |
| Caractéristiques électriques | |
|---|---|
| constante diélectrique ε (1 kHz) | 2.8 |
| rigidité diélectrique | 23,0 kV/mm |
| résistance de contact | 1e+15 Ω·cm |
| Facteur de perte tan δ | 0.001 |
| stockage | |
|---|---|
| Durée de conservation dans l'emballage d'origine | 12 mois |
| température de stockage | -10 à 30 °C |