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PERMABOND ET5422

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Permabond ET5422 — Adhésif structural époxy.

Adhésif de qualité supérieure pour fibres de carbone — 22–26 N/mm² acier, 20–30 N/mm² CFRP.

CHF 0,00 0,00 CHF CHF 0,00 Hors taxes

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Prix ​​sur demande

  • Fabricant
  • marque
  • Récipient
  • Groupe chimique (A)
  • Couleur (A)
  • Viscosité 2 tr/min (A)
  • Densité relative (A)
  • Groupe chimique (B)
  • Couleur (B)
  • Viscosité 2 tr/min (B)
  • Densité relative (B)
  • Pays d'origine
  • Température de fonctionnement (°C)
  • Rapport de mélange
  • Couleur
  • Viscosité (adhésifs)
  • Température de stockage (°C)
  • Largeur d'écart maximale (mm)
  • Temps d'égouttage à 23 °C
  • Force fonctionnelle
  • Résistance au pelage (aluminium) (ISO 4578)
  • UFI Partie A
  • UFI Partie B

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PERMABOND

 
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Données produit

Référence interne : 49-5422.KT.G050

Code SH : 3506.9190000

Référence interne : 49-5422.KT.G050
Code SH : 3506.9190000

PERMABOND ET5422
PERMABOND ET5422
Permabond · Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd · Réf. 49-5422.KT.G050

Permabond ET5422 est un époxy 2K de qualité supérieure offrant une résistance au cisaillement optimale sur les composites en fibre de carbone — le choix idéal pour les applications de collage structurel CFRP les plus exigeantes dans les articles de sport, les véhicules et l'ingénierie mécanique.

Avec une résistance au cisaillement de 20 à 30 N/mm² sur fibre de carbone, l'ET5422 est l'une des résines époxy bicomposantes les plus performantes de la gamme Permabond pour le collage de composites. Son rapport pondéral de 100:44 est optimisé pour une résistance finale maximale.

Sa résistance à la compression de 22 à 26 N/mm² est également parmi les meilleures. L'ET5422 est le choix idéal lorsque la résistance maximale est requise, par exemple pour les structures porteuses en PRFC utilisées dans les pales de rotor, les articles de sport ou la construction automobile.

FORCE SUPÉRIEURE

Adhésif haut de gamme pour fibres de carbone offrant une résistance au cisaillement supérieure : 22 à 26 N/mm² sur acier et 20 à 30 N/mm² sur fibres de carbone. Spécialement optimisé pour le collage de structures composites dans les secteurs de la mécanique, des articles de sport et de l’automobile.

Permabond ET5422 en chiffres
22–26
acier N/mm²
20–30
N/mm² Carbon
100:44
Poids du mélange
Prime
adhésif structural

Qu'est-ce qui distingue Permabond ET5422 ?

résistance de la fibre de carbone de qualité supérieure
20–30 N/mm² — l’une des valeurs les plus élevées de la série ET.
haute résistance de l'acier
22–26 N/mm² — classe d’adhésif structural.
rapport de mélange 100:44
Optimisé pour une résistance finale maximale (poids des pièces).
Durcissement complet à température ambiante
Pas de séchage à chaud.
Compatible avec les composites
Collage structurel des composites CFRP et GFRP.
Sans solvant
100% réactif.

À quoi sert le Permabond ET5422 ?

collage structurel CFRP
Composants en fibre de carbone porteurs utilisés dans les équipements sportifs, les pales de rotor et la construction de véhicules.
Assemblages composites soumis à de fortes contraintes
Applications exigeant une résistance maximale.
collage structurel en génie mécanique
Lorsque les époxydes standards sont insuffisants.
fabrication de véhicules et d'équipements sportifs
Collage du corps, du cadre et des composants en PRFC.
Adhésifs industriels haut de gamme
Lorsque les produits Loctite/concurrents ne sont pas suffisants.

traitement

1
surfaces propres
Les surfaces à coller doivent être propres, sèches et dégraissées. Dégraissez-les avec le nettoyant Permabond Cleaner A ou un solvant (acétone, isopropanol). Poncez légèrement l'aluminium et le cuivre pour éliminer les couches d'oxyde.
2
Mélanger les composants A et B
Pour les cartouches doubles : fixez la buse de mélange et appuyez uniformément (rapport de mélange 100:44 en poids). Pour les contenants de plus grande capacité : pesez la résine et le durcisseur dans les proportions indiquées et mélangez soigneusement jusqu’à obtention d’un mélange homogène. Évitez la formation de bulles d’air.
3
Appliquer l'adhésif et assembler les composants
Appliquez l'adhésif mélangé sur la surface à coller avant la fin de sa durée de vie en pot (—). Assemblez les composants en exerçant une pression suffisante pour assurer une répartition uniforme de l'adhésif sur toute la surface de collage.
4
Fixez les composants en place pendant le durcissement
Utilisez un dispositif de serrage ou un étau pour empêcher les composants de bouger pendant le durcissement. Attendez que la résistance à la manipulation et la résistance fonctionnelle soient déterminées conformément à la fiche technique.
5
Durcissement complet à température ambiante
La résistance finale est généralement atteinte après 24 heures à 23 °C. Une augmentation de température de 8 °C divise par deux le temps de durcissement ; des températures plus basses ralentissent le processus. Si nécessaire, une post-cuisson optionnelle à 60–80 °C permet d’obtenir une résistance maximale.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

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Conductivité thermique UL94-V0 + 1,0–1,4 W/(m·K) — pour dissipateurs thermiques, batteries et électronique de puissance.
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Instructions importantes

Instructions importantes
Pesage précis requis (ratio 100:44) — sans cartouche volumétrique. Dégraisser et, si nécessaire, poncer légèrement les surfaces avant collage. Tester la compatibilité sur des supports thermoplastiques.
stockage
Conserver entre 5 et 25 °C. Conserver les composants époxy 2K dans leur emballage d'origine fermé — protéger le durcisseur notamment de l'humidité.

Quel époxy Permabond 2K convient à quelle application ?

Permabond ET5422 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série ET.

Permabond ET5422
Produit actuel		Permabond ET514 →Permabond ET515 →Permabond ET5441 →
Application / PropriétéÉpoxy 2K haute résistance de qualité supérieure 100:44 — Champion de la fibre de carbone (Mélange simple 1:1Souple et résistant au pelageConducteur thermique, ignifuge
Rapport de mélange100:44 parties de poids1:11:12:1
Temps de rempotage—30 à 50 min10 à 20 min—
résistance au cisaillement de l'acier22–26 N/mm²20–30 N/mm²8–12 N/mm²20–25 N/mm²
fibre de carbone20–30 N/mm²17–21 N/mm²8–12 N/mm²25–30 N/mm²
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
PERMABOND

Données techniques pour PERMABOND ET5422

Informations produit 5 au total) (23  : Propriétés physiques A ; 5 Propriétés physiques B ; 5 Performances à la résistance finale ; 1 Propriétés d’adhérence ; 1 Propriétés physiques ; 2 Valeurs de durcissement ; 2 Propriétés thermiques .
Informations sur le produit
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Récipient 50 ml
Pays d'origine Italie
Rapport de mélange 2:1
Propriétés physiques A
Groupe chimique (A) résine époxy
Couleur (A) Blanc
Viscosité 2 tr/min (A) 1000000-1500000
Densité relative (A) 1.14
UFI Partie A YF41-Y0HV-700S-UXUK
Propriétés physiques B
Groupe chimique (B) durcisseur polyamine
Couleur (B) bleu
Viscosité 2 tr/min (B) 300000-700000
Densité relative (B) 1.0
UFI Partie B HJ41-G078-J009-H9EN
Performance à la force finale
Résistance au pelage (aluminium) (ISO 4578) 30-50 N/25 mm
Propriétés de l'adhésif
Force fonctionnelle 8 heures
propriétés physiques
Couleur bleu
Viscosité (adhésifs) Pâte épaisse
Valeurs de guérison
Largeur d'écart maximale (mm) 5
Temps d'égouttage à 23 °C 3 à 4 heures
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -40 à +120
Température de stockage (°C) 5-25

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour en afficher un aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour le télécharger directement.

Fiches techniques (FT) 4
Permabond ET5422 - Fiche technique DE.pdf
334 Ko
Permabond ET5422 - Fiche technique EN.pdf
319 Ko
Permabond ET5422 - Fiche technique EN.pdf
331 Ko
Permabond ET5422 - Fiche Technique FR.pdf
292 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Permabond ET5422 - Fiche de données de sécurité DE.pdf
401 Ko
Permabond ET5422 - Fiche de données de sécurité EN.pdf
396 Ko
Permabond ET5422 - Fiche de Sécurité FR.pdf
400 Ko

Questions fréquentes concernant le Permabond ET5422

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

Époxy 2K haute résistance de qualité supérieure — résistance au collage de l'acier : 22–26 N/mm², résistance au collage de la fibre de carbone : 20–30 N/mm². Cet époxy 2K est mélangé dans un rapport pondéral de 100:44 et offre une durée de vie en pot de —.

Mélangez les deux composants dans un rapport de 100:44 en poids — utilisez une buse de mélange pour les cartouches doubles, pesez précisément pour les contenants de plus grande capacité. Appliquez le mélange avant la fin de sa durée de vie en pot (—) et assemblez les composants. Le durcissement complet se produit généralement après 24 heures à température ambiante.

La durée de vie en pot du Permabond ET5422 est généralement de — à 23 °C. Les températures plus élevées la raccourcissent, tandis que les températures plus basses l'allongent. Les quantités supérieures à environ 100 g peuvent gélifier plus rapidement en raison d'une réaction exothermique.

L'adhésif Permabond ET5422 adhère de manière fiable à : l'acier : 22–26 N/mm² ; la fibre de carbone : 20–30 N/mm². Pour les substrats thermoplastiques, tester la compatibilité avant la production en série.

Le Permabond ET5422 ne possède pas d'homologations spécifiques à un secteur industriel, telles que la directive européenne 10/2011 (agroalimentaire), la norme UL94 (protection incendie) ou les homologations Boeing/Airbus (aérospatiale). Pour les applications industrielles générales, le produit est homologué conformément aux normes Permabond.

Permabond ET5422 est une résine époxy bicomposante haut de gamme à haute résistance (100:44), idéale pour les fibres de carbone (20–30 N/mm²) (mélange 100:44 en poids, durée de vie en pot). Permabond ET514 est une résine standard 1:1 (1:1, durée de vie en pot de 30 à 50 min), facile à mélanger.

Parmi la gamme d'époxy 2K Permabond, choisissez le produit en fonction de l'application, du rapport de mélange et des exigences de résistance : Permabond ET5422 (époxy 2K haute résistance premium 100:44 – idéal pour les fibres de carbone) ; Permabond ET514 (standard 1:1) ; Permabond ET515 (flexible pour l'aérospatiale) ; Permabond ET5441 (thermoconducteur UL94). Pour les applications aérospatiales, voir ET515 (plateaux de sièges d'avion) ; pour les applications alimentaires, voir ET5162 (UE 10/2011 + FDA) ; pour la conductivité thermique et la protection contre l'incendie, voir ET5441 (UL94-V0).

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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

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Spécifications du produit

Informations sur le produit
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Récipient 50 ml
Pays d'origine Italie
Rapport de mélange 2:1
Propriétés physiques A
Groupe chimique (A) résine époxy
Couleur (A) Blanc
Viscosité 2 tr/min (A) 1000000-1500000
Densité relative (A) 1.14
UFI Partie A YF41-Y0HV-700S-UXUK
Propriétés physiques B
Groupe chimique (B) durcisseur polyamine
Couleur (B) bleu
Viscosité 2 tr/min (B) 300000-700000
Densité relative (B) 1.0
UFI Partie B HJ41-G078-J009-H9EN
Performance à la force finale
Résistance au pelage (aluminium) (ISO 4578) 30-50 N/25 mm
Propriétés de l'adhésif
Force fonctionnelle 8 heures
propriétés physiques
Couleur bleu
Viscosité (adhésifs) Pâte épaisse
Valeurs de guérison
Largeur d'écart maximale (mm) 5
Temps d'égouttage à 23 °C 3 à 4 heures
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -40 à +120
Température de stockage (°C) 5-25
Mots clés
Mots clés
PERMABOND

Documents et fiches techniques

Les fiches de données de sécurité (FDS) et les fiches techniques (FT) sont disponibles en téléchargement :