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SILISIL RTV MF-Dura 32

SILISIL RTV MF-Dura 32

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SILISIL RTV MF-Dura 32 — Silicone d'addition 2K Shore A 32 pour la fabrication de moules détaillés et les moules de tampographie, disponible en stock en Suisse.

Silicone additif 2K Shore A 32 (brun-rouge, rapport de mélange 1:1) — Silicone additif 2K Shore A 32 pour la fabrication de moules détaillés et les moules de tampographie.

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Prix ​​sur demande

  • marque
  • Rapport de mélange
  • Type de réseau
  • La peinture a durci
  • Autonivelant
  • Densité (g/cm³)
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • isolation électrique
  • Temps de rempotage (min)
  • Temps de démoulage (min)
  • Réseau complet (h)
  • contact alimentaire
  • Convient à un usage médical
  • Certificats
  • Dureté Shore A (durcie)
  • Résistance à la traction (MPa)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Résistance à la traction (N/mm)
  • Récipient
  • Rapport de mélange
  • Plage de température (°C)

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Fabrication de moules SILISIL silicone RTV-2, additif pour roulements suisse , prototypage au platine, marque suisse, fabrication de moules 2K, dureté Shore A 32

 
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Données produit

Code SH : 3910.0000

Code SH : 3910.0000

SILISIL RTV MF-Dura 32
SILISIL RTV MF-Dura 32
SILISIL ·

SILISIL RTV MF-Dura 32 est un silicone d'addition à 2 composants vulcanisant à température ambiante (réticulation au platine, RTV-2) de la série MF-Mold & Form — silicone d'addition 2K Shore A 32 pour la fabrication de moules détaillés et les moules d'impression par tampographie.

Le mélange est préparé dans un rapport pondéral de 1:1 (tolérance ±5 %). Sa durée de vie en pot à 23 °C est d'environ 10 minutes, le démoulage s'effectue après environ 90 minutes et le durcissement complet après 24 heures. Il résiste à des températures allant de -40 °C à +200 °C.

Fonctionnalité clé

Convient au contact alimentaire dans les moules à chocolat jusqu'à 70 °C — Système d'addition 1:1 en poids, réticulation par addition, faible retrait et résistant à la température de −40 à +200 °C.

SILISIL RTV MF-Dura 32 en chiffres
Un 32
dureté Shore
6'000
viscosité en mPa·s
10 min
Durée de vie en pot à 23 °C
370 %
Allongement à la rupture

Qu'est-ce qui distingue SILISIL RTV MF-Dura 32 ?

Vulcanisation à température ambiante
Séchage à température ambiante — sans four, sans lampe UV, sans équipement spécial.
haute résistance à la traction
Haute résistance à la déchirure — robuste face aux contraintes mécaniques lors du démoulage.
Aucun rétrécissement
Retrait lors de la réticulation par addition — la forme est immédiatement dimensionnellement stable sans temps d'attente.
Haute exactitude et précision dimensionnelles
Haute précision dimensionnelle — la forme est conservée même après un stockage prolongé.
Testé pour des applications chocolatées jusqu'à 70 °C
Convient à un usage alimentaire après les tests de certification appropriés — idéal pour le chocolat et les confiseries jusqu'à 70 °C.
Bonne viscosité de traitement
Viscosité pratique — bonne fluidité, mais reste contrôlable dans les applications multicouches.

À quoi sert le SILISIL RTV MF-Dura 32 ?

Moules à chocolat et à confiserie
Convient au contact alimentaire jusqu'à 70 °C — moules de précision pour chocolats, pralines et tablettes destinés aux fabricants et aux pâtisseries professionnelles.
tampons d'impression
Tampons en silicone offrant un excellent transfert de couleur et une grande stabilité dimensionnelle — transfèrent la couleur de la plaque d'impression sur des pièces en plastique, en verre et en métal pour le marquage industriel.
Moules détaillés pour petites séries
Reproduction de modèles complexes avec lettrage, microstructures et arêtes vives — bijoux, prototypes de jouets, éléments décoratifs.
répliques en béton et en pierre
Hautement compatible avec les formulations de ciment — pavés, éléments de façade, éléments architecturaux décoratifs en petites séries.
Contre-dépouilles et formes négatives
Un allongement à la rupture de 370 % et une résistance à la traction de 10 N/mm permettent le démoulage de géométries complexes sans dommage.
Modèles industriels maîtres
Reproduction à faible retrait de modèles maîtres pour le moulage sous vide, le moulage en résine et la production manuelle en petites séries.

traitement

1
Préparez l'original
La surface à reproduire doit être propre, sèche et exempte de poussière. La température idéale de traitement est de 23 °C ; des températures plus basses prolongent considérablement la durée de vie en pot et le temps de durcissement.
2
homogénéiser et mélanger les composants
Bien mélanger la base et le catalyseur avant utilisation. Peser les deux composants à parts égales en poids (tolérance ±5 %). Lors du mélange, bien incorporer le tout aux parois et au fond du récipient.
3
ventilation sous vide
Pour les moules non poreux, désaérez brièvement le mélange sous vide : les bulles d’air emprisonnées sont éliminées et une surface lisse du moule est garantie.
4
Versez lentement dans le moule
Versez un mince filet de silicone d'une hauteur d'environ 30 cm dans le point le plus bas — le silicone chasse l'air de lui-même et atteint tous les recoins.
5
Vulcanisation et démoulage
À 23 °C, le démoulage est possible après environ 90 minutes ; le durcissement complet prend 24 heures. Une phase de maturation de 24 heures est nécessaire avant le premier coulage afin de garantir une résistance maximale.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

Instructions importantes

Éviter les inhibiteurs de réticulation
Les systèmes d'additifs comme le MF-Dura 32 sont sensibles aux composés soufrés, aminés, d'étain et phosphorés, notamment aux gants en latex, à la pâte à modeler, aux rubans adhésifs et à certaines peintures. En cas de doute, effectuez un essai préalable sur une petite pièce.
durée de conservation
Dans son emballage d'origine non ouvert, le produit se conserve au moins 12 mois dans un endroit sec et frais (10–25 °C). Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant ouverture.
Emballages disponibles
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg, 200 kg + 200 kg. Autres formats de conteneurs disponibles sur demande.
compatibilité
Compatible avec les résines de coulée polyuréthanes, époxy et polyester. Appliquer un agent de démoulage pour protéger le moule lors de l'utilisation de résines agressives.

Accessoires recommandés

Pâte de démoulage blanche SILISIL Vaseline
Agent de démoulage universel pour les moulages en polyester, époxy et polyuréthane — protège le moule en silicone des résines agressives et prolonge sa durée de vie.
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SILISIL Delayer PA
Retardateur pour silicones d'addition — prolonge la durée de vie en pot et le temps de prise pour des structures multi-composantes plus complexes et un traitement plus souple.
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SILISIL Démaquillant silicone
Produit nettoyant pour les résidus de silicone sur les outils, les maquettes et les surfaces de travail — doux et efficace.
Voir le produit →

Quel silicone MF pour quelle application ?

SILISIL RTV MF-Dura 32 en comparaison directe avec les produits MF apparentés de notre gamme (MF = Moule et Forme).

MF-Dura 32
Produit actuel 		MF-Dura 30 →MF-Dura 35 →MF-Dura 40 →
Dureté Shore A32?3340
viscosité mixte6'000?7'5005'500
Couleurbrun rougeâtre?TranslucideBleu
Durée de vie en pot à 23 °C10?2050
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Fabrication de moules SILISIL silicone RTV-2, additif pour roulements suisse , prototypage au platine, marque suisse, fabrication de moules 2K, dureté Shore A 32

Données techniques du SILISIL RTV MF-Dura 32

Informations produit 6 au total) (21  : Propriétés physiques , 4 Propriétés électriques, 1 Valeurs de polymérisation, 3 Homologations, 3 Propriétés mécaniques , 4
Informations sur le produit
marque SILISIL
Rapport de mélange 1:1
Type de réseau Addition (Platine)
Récipient 500 g + 500 g, 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg
Rapport de mélange 1:1
Plage de température (°C) -40°C à 200°C
propriétés physiques
La peinture a durci brun rougeâtre
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.17
Viscosité non réticulée (mPa·s) 6000
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 10
Temps de démoulage (min) 90
Réseau complet (h) 24
Approbations de produits
contact alimentaire Oui
Convient à un usage médical Non
Certificats RoHS, REACH
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 32
Résistance à la traction (MPa) 4.5
Allongement à la rupture (%) 370
Résistance à la traction (N/mm) 10

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

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Fiches techniques (FT) 3
SILISIL RTV MF-Dura 32 - Fiche technique DE.pdf
125 Ko
SILISIL RTV MF-Dura 32 - Fiche technique EN.pdf
125 Ko
SILISIL RTV MF-Dura 32 - Fiche Technique FR.pdf
125 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
SILISIL RTV MF-Dura 32 - Fiche de Données de Sécurité DE.pdf
316 Ko
SILISIL RTV MF-Dura 32 - Fiche de Données de Sécurité FR.pdf
336 Ko
SILISIL RTV MF-Dura 32 - Fiche de Sécurité FR.pdf
342 Ko

Questions fréquentes concernant SILISIL RTV MF-Dura 32

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

SILISIL RTV MF-Dura 32 est un silicone additif bicomposant (dureté Shore A 32, brun-rouge) destiné aux moules pour chocolat et confiserie, ainsi qu'aux applications connexes. Il s'agit d'un silicone additif bicomposant de dureté Shore A 32, idéal pour la fabrication de moules de précision et la tampographie

À 23 °C, la durée de vie en pot est d'environ 10 minutes et le temps de démoulage d'environ 90 minutes. Le durcissement complet est obtenu après 24 heures. Des températures plus basses allongent ces durées, tandis que des températures plus élevées les raccourcissent.

En tant que système d'addition, le SILISIL RTV MF-Dura 32 est sensible aux inhibiteurs de réticulation : les composés soufrés, aminés, étain et phosphorés peuvent bloquer localement la vulcanisation. Évitez les gants en latex, les pâtes à modeler soufrées, certains rubans adhésifs et les plastifiants PVC à proximité immédiate du moule. En cas de doute, effectuez un essai sur une petite pièce.

Le SILISIL RTV MF-Dura 32 est mélangé dans un rapport pondéral de 1:1 (base/catalyseur), avec une tolérance maximale de ±5 %. Homogénéiser séparément les deux composants avant de les mélanger, puis les incorporer soigneusement, y compris sur les parois et au fond du récipient. Un bref dégazage sous vide du mélange est recommandé pour les moules sans porosité.

SILISIL RTV MF-Dura 32 atteint une dureté Shore A de 32 (ASTM D 2240), une résistance à la traction de >4,5 N/mm² (ASTM D 412), un allongement à la rupture d'environ 370 % et une résistance à la traction de 10 N/mm (ASTM D 624).

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Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 500 g + 500 g ou 1 kg + 1 kg ou 5 kg + 5 kg ou 10 kg + 10 kg ou 25 kg + 25 kg
marque SILISIL
Rapport de mélange 1:1
Type de réseau Addition (Platine)
Rapport de mélange 1:1
Plage de température (°C) -40°C à 200°C
propriétés physiques
La peinture a durci brun rougeâtre
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.17
Viscosité non réticulée (mPa·s) 6000
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 10
Temps de démoulage (min) 90
Réseau complet (h) 24
Approbations de produits
Certificats RoHS ou REACH
contact alimentaire Oui
Convient à un usage médical Non
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 32
Résistance à la traction (MPa) 4.5
Allongement à la rupture (%) 370
Résistance à la traction (N/mm) 10
Mots clés
Mots clés
Fabrication de moules SILISIL silicone RTV-2, additif pour roulements suisse , prototypage au platine, marque suisse, fabrication de moules 2K, dureté Shore A 32

Documents et fiches techniques

Les fiches de données de sécurité (FDS) et les fiches techniques (FT) sont disponibles en téléchargement :