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PERMABOND ET5401

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Permabond ET5401 — Adhésif structural époxy, Shore D 65-75.

Adhésif structural bicomposant à prise rapide 2:1 — durée de vie en pot de 10 à 12 min, acier 20 à 30 N/mm².

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Prix ​​sur demande

  • Fabricant
  • marque
  • Récipient
  • Groupe chimique (A)
  • Couleur (A)
  • Viscosité 20 tr/min (A)
  • Viscosité 2 tr/min (A)
  • Densité relative (A)
  • Groupe chimique (B)
  • Couleur (B)
  • Viscosité 20 tr/min (B)
  • Viscosité 2 tr/min (B)
  • Densité relative (B)
  • Pays d'origine
  • Température de fonctionnement (°C)
  • Rapport de mélange
  • Couleur
  • Viscosité (adhésifs)
  • Dureté (Shore D)
  • Température de stockage (°C)
  • Largeur d'écart maximale (mm)
  • Temps d'égouttage à 23 °C
  • Résistance à la manipulation à 23 °C
  • Force fonctionnelle
  • Résistance au pelage (aluminium) (ISO 4578)
  • UFI Partie A
  • UFI Partie B
  • Acier
  • aluminium
  • Verre/Polyester
  • Verre/époxy
  • fibre de carbone
  • Résistance au pelage (aluminium) (ISO 4578)
  • Résistance au pelage (aluminium)* après polymérisation pendant 15 minutes à 200 °C
  • Allongement à la rupture
  • rigidité diélectrique

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Données produit

Référence interne : 49-5401.KT

Code SH : 35069190

Référence interne : 49-5401.KT
Code SH : 35069190

PERMABOND ET5401
PERMABOND ET5401
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · Réf. 49-5401.KT

Permabond ET5401 est un adhésif structural 2K à durcissement rapide dans un rapport 2:1 — conçu pour la production en ligne cadence avec des exigences de résistance élevées sur le métal et le composite.

Avec une durée de vie en pot de seulement 10 à 12 minutes, l'ET5401 est l'un des adhésifs structuraux les plus rapides de la gamme Permabond — suffisamment rapide pour la production chronométrée, mais avec une résistance supérieure (20 à 30 N/mm² acier, 22 à 24 N/mm² fibre de carbone).

PROFIL DE L'APPLICATION

Adhésif structural bicomposant à prise rapide et haute résistance, alliant un temps de prise court (10 à 12 min) à une résistance au cisaillement optimale sur acier et fibre de carbone. Le choix idéal pour les lignes de production en continu exigeant une grande robustesse structurale.

Permabond ET5401 en chiffres
10–12 min
Temps de rempotage
20–30
acier N/mm²
22–24
N/mm² Carbon
2:1
mélange

Qu'est-ce qui distingue Permabond ET5401 ?

Temps de rempotage très court
10–12 min — Production en ligne possible.
Grand festin
20-30 N/mm² acier, 22-24 N/mm² fibre de carbone.
rapport de mélange 2:1
Cartouche double standard.
Durcissement complet à température ambiante
Pas de séchage à chaud.
Multi-substrat
Acier, aluminium, fibre de carbone, composite.
Sans solvant
100% réactif.

À quoi sert le Permabond ET5401 ?

Production en ligne chronométrée
Durée de vie en pot rapide pour la production de masse.
Liaison structurale composite
CFRP/GFRP dans la construction d'équipements sportifs et de véhicules.
Tracteurs et remorques
Liaison structurale rapide.
Collage industriel haute résistance
Lorsque le durcissement rapide est nécessaire.
Réparation et entretien
Redémarrage rapide.

traitement

1
surfaces propres
Les surfaces à coller doivent être propres, sèches et dégraissées. Dégraissez-les avec le nettoyant Permabond Cleaner A ou un solvant (acétone, isopropanol). Poncez légèrement l'aluminium et le cuivre pour éliminer les couches d'oxyde.
2
Mélanger les composants A et B
Pour les cartouches doubles : fixez la buse de mélange et appuyez uniformément (rapport de mélange volumique 2:1). Pour les contenants de plus grande capacité : pesez la résine et le durcisseur dans les proportions indiquées et mélangez soigneusement jusqu’à obtention d’un mélange homogène. Évitez la formation de bulles d’air.
3
Appliquer l'adhésif et assembler les composants
Appliquez l'adhésif mélangé sur la surface à coller dans les 10 à 12 minutes suivant sa prise (à 23 °C). Assemblez les composants en exerçant une pression suffisante pour assurer une répartition uniforme de l'adhésif sur toute la surface de collage.
4
Fixez les composants en place pendant le durcissement
Utilisez un dispositif de serrage ou un étau pour empêcher les composants de bouger pendant le durcissement. Attendez que la résistance à la manipulation et la résistance fonctionnelle soient déterminées conformément à la fiche technique.
5
Durcissement complet à température ambiante
La résistance finale est généralement atteinte après 24 heures à 23 °C. Une augmentation de température de 8 °C divise par deux le temps de durcissement ; des températures plus basses ralentissent le processus. Si nécessaire, une post-cuisson optionnelle à 60–80 °C permet d’obtenir une résistance maximale.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
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Instructions importantes

Instructions importantes
Utiliser immédiatement après mélange. Dégraisser les surfaces avant collage.
stockage
Conserver entre 5 et 25 °C. Conserver les composants époxy 2K dans leur emballage d'origine fermé — protéger le durcisseur notamment de l'humidité.

Quel époxy Permabond 2K convient à quelle application ?

Permabond ET5401 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série ET.

Permabond ET5401
Produit actuel		Permabond ET540 →Permabond ET5411 →Permabond ET5428 →
Application / PropriétéAdhésif structural à prise rapide 2:1 — durée de vie en pot de 10 à 12 min, haute résistanceDurée de vie en pot très longueRésistant à la chaleurrésistance de l'acier supérieure
Rapport de mélange2:1 parties en volume2:12:12:1
Temps de rempotage10 à 12 minutes à 23 °C120–150 min—10 à 20 min
résistance au cisaillement de l'acier20-30 N/mm²22–26 N/mm²—28–34 N/mm²
fibre de carbone22–24 N/mm²———
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Métal, plastique, céramique, bois

Données techniques pour PERMABOND ET5401

Informations produit 5 au total) (36 Propriétés physiques A 6 Propriétés physiques B 6 Performances à la résistance finale 4 Propriétés d'adhérence 1 Propriétés physiques 2 Valeurs de polymérisation 3 Propriétés mécaniques 1 Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² 5 Propriétés thermiques 2 Généralités 1
Informations sur le produit
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Récipient 50 ml, 400 ml
Pays d'origine Italie
Rapport de mélange 2:1
Propriétés physiques A
Groupe chimique (A) résine époxy
Couleur (A) Blanc
Viscosité 20 tr/min (A) 60000-120000
Viscosité 2 tr/min (A) 250000-450000
Densité relative (A) 1.2
UFI Partie A 24G0-00XS-N00H-31R9
Propriétés physiques B
Groupe chimique (B) durcisseur polyamine
Couleur (B) Noir
Viscosité 20 tr/min (B) 50000-100000
Viscosité 2 tr/min (B) 150000-250000
Densité relative (B) 1.1
UFI Partie B 2281-70HJ-300K-N9A9
Performance à la force finale
Résistance au pelage (aluminium) (ISO 4578) 30-50 N/25 mm
Résistance au pelage (aluminium) (ISO 4578) 140-160 N/25 mm
Allongement à la rupture 4-8%
rigidité diélectrique 15-25 kV/mm
Propriétés de l'adhésif
Force fonctionnelle 24 à 48 heures
propriétés physiques
Couleur Ambre
Viscosité (adhésifs) Pâte épaisse
Valeurs de guérison
Largeur d'écart maximale (mm) 5
Temps d'égouttage à 23 °C 10 à 12 minutes
Résistance à la manipulation à 23 °C 60 à 90 minutes
propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 65-75
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 20-30
aluminium 20-25 N/mm²
Verre/Polyester 6-8 N/mm²
Verre/époxy 19-23 N/mm²
fibre de carbone 22-24 N/mm²
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -40 à +140
Température de stockage (°C) 5-25
En général
Résistance au pelage (aluminium)* après polymérisation pendant 15 minutes à 200 °C 250-300 N/25 mm

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

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Fiches techniques (FT) 6
Permabond ET5401 - Fiche technique DE.pdf
323 Ko
Permabond ET5401 - Fiche technique DE.pdf
479 Ko
Permabond ET5401 - Fiche technique EN.pdf
479 Ko
Permabond ET5401 - Fiche technique EN.pdf
479 Ko
Permabond ET5401 - Fiche Technique FR.pdf
427 Ko
Permabond ET5401 - Fiche Technique FR.pdf
289 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Permabond ET5401 - Fiche de données de sécurité DE.pdf
420 Ko
Permabond ET5401 - Fiche de données de sécurité EN.pdf
396 Ko
Permabond ET5401 - Fiche de Sécurité FR.pdf
419 Ko

Questions fréquentes concernant le Permabond ET5401

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

Adhésif structural bicomposant à prise rapide 2:1 — Durée de vie en pot de 10 à 12 min, résistance à la compression sur acier de 20 à 30 N/mm². Cet époxy bicomposant se mélange dans un rapport volumique de 2:1 et offre une durée de vie en pot de 10 à 12 minutes à 23 °C.

Mélangez les deux composants dans un rapport volumique de 2:1, en utilisant une buse de mélange pour les cartouches doubles et en pesant précisément pour les contenants de plus grande capacité. Appliquez le mélange dans les 10 à 12 minutes suivant la mise en pot (à 23 °C) et assemblez les composants. Le durcissement complet se produit généralement après, à température ambiante.

La durée de vie en pot du Permabond ET5401 est généralement de 10 à 12 minutes à 23 °C. Les températures plus élevées la raccourcissent, tandis que les températures plus basses l'allongent. Le mélange de quantités supérieures à environ 100 g peut gélifier plus rapidement en raison d'une réaction exothermique.

L'adhésif Permabond ET5401 adhère de manière fiable à : l'acier : 20–30 N/mm² ; la fibre de carbone : 22–24 N/mm². Pour les substrats thermoplastiques, tester la compatibilité avant la production en série.

Le Permabond ET5401 ne possède pas d'homologations spécifiques à un secteur industriel, telles que la directive européenne 10/2011 (agroalimentaire), la norme UL94 (protection incendie) ou les homologations Boeing/Airbus (aérospatiale). Pour les applications industrielles générales, le produit est homologué conformément aux normes Permabond.

Permabond ET5401 est un adhésif structural à prise rapide (mélange 2:1) – durée de vie en pot de 10 à 12 minutes, haute résistance (mélange 2:1 en volume, durée de vie en pot de 10 à 12 minutes à 23 °C). Permabond ET540 est un adhésif à longue durée de vie en pot (mélange 2:1, durée de vie en pot de 120 à 150 minutes) – durée de vie en pot très longue.

Parmi la gamme d'époxy 2K Permabond, choisissez le produit en fonction de l'application, du rapport de mélange et des exigences de résistance : Permabond ET5401 (colle structurale à prise rapide 2:1 – durée de vie en pot de 10 à 12 min, haute résistance) ; Permabond ET540 (longue durée de vie en pot) ; Permabond ET5411 (haute température) ; Permabond ET5428 (noir, prise rapide, haute résistance). Pour les applications aérospatiales, voir ET515 (plateaux de sièges d'avion) ; pour les applications alimentaires, voir ET5162 (UE 10/2011 + FDA) ; pour la conductivité thermique/la protection contre l'incendie, voir ET5441 (UL94-V0).

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Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 50 ml ou 400 ml
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Pays d'origine Italie
Rapport de mélange 2:1
Propriétés physiques A
Groupe chimique (A) résine époxy
Couleur (A) Blanc
Viscosité 20 tr/min (A) 60000-120000
Viscosité 2 tr/min (A) 250000-450000
Densité relative (A) 1.2
UFI Partie A 24G0-00XS-N00H-31R9
Propriétés physiques B
Groupe chimique (B) durcisseur polyamine
Couleur (B) Noir
Viscosité 20 tr/min (B) 50000-100000
Viscosité 2 tr/min (B) 150000-250000
Densité relative (B) 1.1
UFI Partie B 2281-70HJ-300K-N9A9
Performance à la force finale
Résistance au pelage (aluminium) (ISO 4578) 30-50 N/25 mm, 140-160 N/25 mm
Allongement à la rupture 4-8%
rigidité diélectrique 15-25 kV/mm
Propriétés de l'adhésif
Force fonctionnelle 24 à 48 heures
propriétés physiques
Couleur Ambre
Viscosité (adhésifs) Pâte épaisse
Valeurs de guérison
Largeur d'écart maximale (mm) 5
Temps d'égouttage à 23 °C 10 à 12 minutes
Résistance à la manipulation à 23 °C 60 à 90 minutes
propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 65-75
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 20-30
aluminium 20-25 N/mm²
Verre/Polyester 6-8 N/mm²
Verre/époxy 19-23 N/mm²
fibre de carbone 22-24 N/mm²
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -40 à +140
Température de stockage (°C) 5-25
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Résistance au pelage (aluminium)* après polymérisation pendant 15 minutes à 200 °C 250-300 N/25 mm
Mots clés
Mots clés
Métal, plastique, céramique, bois

Documents et fiches techniques

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