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PERMABOND ET 5411

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Permabond ET 5411 — Adhésif structural époxy, Shore D 88.

Époxy 2K haute température 2:1 — faible viscosité pour le collage structurel sous contrainte thermique.

CHF 0,00 0.0 CHF CHF 0,00 Taxes non incluses CHF 32,30

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  • Fabricant
  • marque
  • Récipient
  • Groupe chimique (A)
  • Couleur (A)
  • Viscosité 20 tr/min (A)
  • Viscosité 2 tr/min (A)
  • Densité relative (A)
  • Groupe chimique (B)
  • Couleur (B)
  • Viscosité 20 tr/min (B)
  • Viscosité 2 tr/min (B)
  • Densité relative (B)
  • Pays d'origine
  • Température de fonctionnement (°C)
  • Rapport de mélange
  • Couleur
  • Viscosité (adhésifs)
  • Dureté (Shore D)
  • Température de stockage (°C)
  • Largeur d'écart maximale (mm)
  • Acier
  • Temps d'égouttage à 23 °C
  • Résistance finale à 130 °C
  • UFI Partie A
  • UFI Partie B
  • Allongement à la rupture (élasticité) (DIN53504)

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résistance aux hautes températures, résistance chimique

 
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Données produit

Code SH : 3506.9190000

Code SH : 3506.9190000

PERMABOND ET 5411
PERMABOND ET 5411
Permabond Permabond Engineering Adhesives Ltd

Permabond ET5411 est un époxy 2K résistant aux hautes températures dans un rapport 2:1 — faible viscosité pour un collage structurel à tolérance serrée sous contrainte thermique.

L'ET5411 a été spécialement conçu pour les applications à haute température continue ; là où les époxys standard perdraient de leur résistance, l'ET5411 conserve son élasticité. Sa faible viscosité lui permet de pénétrer dans les interstices d'adhésifs aux tolérances très serrées.

ÉPOXYDE HAUTE TEMPÉRATURE

Époxy bicomposant haute température et faible viscosité – conçu pour le collage structural sous contrainte thermique et avec des jeux très serrés. Conserve sa résistance à des températures élevées et continues.

Permabond ET 5411 en chiffres
température élevée
Résistant à la chaleur
2:1
mélange
faible viscosité
Liaisons adhésives très tolérées
adhésif structural
qualité industrielle

Qu'est-ce qui distingue Permabond ET 5411 ?

résistant aux hautes températures
Conserve sa résistance à des températures élevées et continues.
faible viscosité
Pour un collage structurel à tolérances serrées.
rapport de mélange 2:1
Cartouche double standard.
adhésif structural
Adhésif industriel haute résistance.
Durcissement complet à température ambiante
Cuisson thermique optionnelle.
Sans solvant
100% réactif.

À quoi sert le Permabond ET 5411 ?

Liaison structurale à haute température
Composants fonctionnant en continu à température ambiante.
construction du moteur et du système d'entraînement
Composants chauds.
composants de four industriel
Lorsque les époxydes standards perdent de leur résistance.
Liaison structurale strictement tolérée
Faible viscosité pour les applications à micro-espacement.
Applications composites avec chaleur
Structures CFRP/GFRP sous charge thermique.

traitement

1
surfaces propres
Les surfaces à coller doivent être propres, sèches et dégraissées. Dégraissez-les avec le nettoyant Permabond Cleaner A ou un solvant (acétone, isopropanol). Poncez légèrement l'aluminium et le cuivre pour éliminer les couches d'oxyde.
2
Mélanger les composants A et B
Pour les cartouches doubles : fixez la buse de mélange et appuyez uniformément (rapport de mélange volumique 2:1). Pour les contenants de plus grande capacité : pesez la résine et le durcisseur dans les proportions indiquées et mélangez soigneusement jusqu’à obtention d’un mélange homogène. Évitez la formation de bulles d’air.
3
Appliquer l'adhésif et assembler les composants
Appliquez l'adhésif mélangé sur la surface à coller avant la fin de sa durée de vie en pot (—). Assemblez les composants en exerçant une pression suffisante pour assurer une répartition uniforme de l'adhésif sur toute la surface de collage.
4
Fixez les composants en place pendant le durcissement
Utilisez un dispositif de serrage ou un étau pour empêcher les composants de bouger pendant le durcissement. Attendez que la résistance à la manipulation et la résistance fonctionnelle soient déterminées conformément à la fiche technique.
5
Durcissement complet à température ambiante
La résistance finale est généralement atteinte après 24 heures à 23 °C. Une augmentation de température de 8 °C divise par deux le temps de durcissement ; des températures plus basses ralentissent le processus. Si nécessaire, une post-cuisson optionnelle à 60–80 °C permet d’obtenir une résistance maximale.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
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Permabond ET5441 — Conducteur thermique
Conductivité thermique UL94-V0 + 1,0–1,4 W/(m·K) — pour dissipateurs thermiques, batteries et électronique de puissance.
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Instructions importantes

Instructions importantes
Avant le collage, dégraissez et, si nécessaire, poncez les surfaces. Un traitement thermique peut encore renforcer la structure.
stockage
Conserver entre 5 et 25 °C. Conserver les composants époxy 2K dans leur emballage d'origine fermé — protéger le durcisseur notamment de l'humidité.

Quel époxy Permabond 2K convient à quelle application ?

Permabond ET 5411 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série ET.

Permabond ET 5411
Produit actuel		Permabond ET5441 →Permabond ET5401 →Permabond ET540 →
Application / PropriétéÉpoxy 2K haute température 2:1 — faible viscosité, résistant à la chaleurConducteur thermique, ignifugeDurcissement plus rapideDurée de vie en pot très longue
Rapport de mélange2:1 parties en volume2:12:12:1
Temps de rempotage——10–12 min120–150 min
résistance au cisaillement de l'acier—20–25 N/mm²20–30 N/mm²22–26 N/mm²
fibre de carbone—25–30 N/mm²22–24 N/mm²—
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
résistance aux hautes températures, résistance chimique

Données techniques pour PERMABOND ET 5411

Informations produit 5 au total) (27 Propriétés physiques A 6 Propriétés physiques B 6 Performances à la résistance finale 1 Propriétés physiques 2 Valeurs de durcissement 2 Propriétés mécaniques 1 Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² 1 Propriétés thermiques 2 Généralités 1
Informations sur le produit
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Récipient 50 ml, 400 ml
Pays d'origine Italie
Rapport de mélange 2:1
Propriétés physiques A
Groupe chimique (A) résine époxy
Couleur (A) Blanc
Viscosité 20 tr/min (A) 40000-60000
Viscosité 2 tr/min (A) 100000-200000
Densité relative (A) 1.4
UFI Partie A 6690-30AD-H00C-FGHU
Propriétés physiques B
Groupe chimique (B) durcisseur anhydride
Couleur (B) Noir
Viscosité 20 tr/min (B) 10000-15000
Viscosité 2 tr/min (B) 50000-80000
Densité relative (B) 1.2
UFI Partie B 2990-M00S-T003-3U3W
Performance à la force finale
Allongement à la rupture (élasticité) (DIN53504) <2%
propriétés physiques
Couleur gris
Viscosité (adhésifs) Thixotrope
Valeurs de guérison
Largeur d'écart maximale (mm) 2
Temps d'égouttage à 23 °C 16 heures
propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 88
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 21 N/mm²
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -40 à +230 (pic +300)
Température de stockage (°C) 5-25
En général
Résistance finale à 130 °C 2 heures

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

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Fiches techniques (FT) 4
Permabond ET 5411 - Fiche technique DE.pdf
321 Ko
Permabond ET 5411 - Fiche technique DE.pdf
493 Ko
Permabond ET 5411 - Fiche technique EN.pdf
321 Ko
Permabond ET 5411 - Fiche technique EN.pdf
485 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Permabond ET 5411 - Fiche de données de sécurité DE.pdf
382 Ko
Permabond ET 5411 - Fiche de Données de Sécurité FR.pdf
378 Ko
Permabond ET 5411 - Fiche de Sécurité FR.pdf
381 Ko

Questions fréquentes concernant Permabond ET 5411

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

Époxy bicomposant haute température 2:1 — faible viscosité pour un collage structural de haute précision sous contrainte thermique. Cet époxy bicomposant est mélangé dans un rapport volumique de 2:1 et offre une durée de vie en pot de —.

Mélangez les deux composants dans un rapport 2:1 en volume — à l'aide de la buse de mélange pour les cartouches doubles, pesez précisément pour les contenants de plus grande capacité. Appliquez le mélange avant la fin de la durée de vie en pot (—) et assemblez les composants. Le durcissement complet se produit généralement après — à température ambiante.

La durée de vie en pot du Permabond ET 5411 est généralement de [valeur manquante] à 23 °C. Les températures plus élevées la raccourcissent, tandis que les températures plus basses l'allongent. Les mélanges de plus de 100 g environ peuvent gélifier plus rapidement en raison d'une réaction exothermique.

Permabond ET 5411 permet généralement de coller les métaux, les composites et les plastiques. Pour connaître les valeurs spécifiques à chaque substrat, veuillez consulter la fiche technique.

Le Permabond ET 5411 ne possède pas d'homologations spécifiques à un secteur industriel, telles que la directive européenne 10/2011 (agroalimentaire), la norme UL94 (protection incendie) ou les homologations Boeing/Airbus (aérospatiale). Pour les applications industrielles générales, le produit est homologué conformément aux normes Permabond.

Permabond ET 5411 est une résine époxy bicomposante haute température (mélange 2:1 en volume, durée de vie en pot) — faible viscosité, résistante à la chaleur Permabond ET 5441 est une résine thermoconductrice UL94 (mélange 2:1 en volume, durée de vie en pot) — thermoconductrice et ignifuge.

Parmi la gamme d'époxy 2K Permabond, choisissez le produit en fonction de l'application, du rapport de mélange et des exigences de résistance : Permabond ET 5411 (époxy 2K haute température 2:1 – faible viscosité, résistant à la chaleur) ; ET 5441 (thermoconducteur UL94) ; Permabond ET 5401 (prise rapide 2:1) ; Permabond ET 540 (longue durée de vie en pot). Pour les applications aérospatiales, voir ET 515 (plateaux de sièges d'avion) ; pour les applications alimentaires, voir ET 5162 (UE 10/2011 + FDA) ; pour la conductivité thermique et la protection contre l'incendie, voir ET 5441 (UL94-V0).

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Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 50 ml ou 400 ml
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Pays d'origine Italie
Rapport de mélange 2:1
Propriétés physiques A
Groupe chimique (A) résine époxy
Couleur (A) Blanc
Viscosité 20 tr/min (A) 40000-60000
Viscosité 2 tr/min (A) 100000-200000
Densité relative (A) 1.4
UFI Partie A 6690-30AD-H00C-FGHU
Propriétés physiques B
Groupe chimique (B) durcisseur anhydride
Couleur (B) Noir
Viscosité 20 tr/min (B) 10000-15000
Viscosité 2 tr/min (B) 50000-80000
Densité relative (B) 1.2
UFI Partie B 2990-M00S-T003-3U3W
Performance à la force finale
Allongement à la rupture (élasticité) (DIN53504) <2%
propriétés physiques
Couleur gris
Viscosité (adhésifs) Thixotrope
Valeurs de guérison
Largeur d'écart maximale (mm) 2
Temps d'égouttage à 23 °C 16 heures
propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 88
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 21 N/mm²
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -40 à +230 (pic +300)
Température de stockage (°C) 5-25
Non classé
Résistance finale à 130 °C 2 heures
Mots clés
Mots clés
résistance aux hautes températures, résistance chimique

Documents et fiches techniques

Les fiches de données de sécurité (FDS) et les fiches techniques (FT) sont disponibles en téléchargement :