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Bluesil RTV 3040 A

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Caoutchouc silicone 2K transparent à haute résistance, à polymérisation par addition, pour moules prototypes.

Caoutchouc silicone 2K à durcissement par addition haute résistance et transparent (Pt) pour moules prototypes avec une excellente reproduction des détails et une résistance à la résine PU

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  • Résistance à la traction (MPa)
  • Allongement à la rupture (%)
  • isolation électrique
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Silicone transparent pour moules , silicone Bluesil 2K, silicone Elkem Swiss, palier RTV, composant de base Platinum, RTV 3040 , prototypage, polyuréthane résistant à l'uréthane , reproduction 3D SLA

 
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Données produit

Code SH : 39100000


Code SH : 39100000

Bluesil RTV 3040 A
Bluesil RTV 3040 A
Bluesil · Silicones Elkem ·

Bluesil RTV 3040 A & B est un caoutchouc de silicone 2K à durcissement par addition, transparent et à haute résistance (Pt), destiné aux moules prototypes avec une excellente reproduction des détails et une résistance à la résine PU.

Cette gamme de produits comprend des élastomères de silicone polyaddition bi-composants (catalysés au platine) pour la fabrication de moules, sans sous-produits de réaction, offrant une excellente reproduction des détails et une grande réutilisabilité. Le RTV 3040 est adapté à des applications industrielles spécifiques ; ses principales propriétés et domaines d’application sont énumérés ci-dessous.

Conçu pour le prototypiste

Le silicone Bluesil™ RTV 3040 est spécialement formulé pour la construction de prototypes : il reproduit les détails les plus fins, garantit des tolérances serrées et résiste aux résines polyuréthanes. Sa faible viscosité (50 000 mPa·s) facilite grandement le moulage et le dégazage.

RTV 3040 en chiffres
Pt-Cure
Polyaddition
Rivage A 38
dureté
340 %
Allongement à la rupture
21 N/mm
Résistance à la déchirure

Qu'est-ce qui distingue le RTV 3040 ?

Norme de prototypage
Conçue pour la reproduction rapide de géométries complexes avec les détails les plus fins, y compris les modèles de stéréolithographie SLA.
Résistance à la traction élevée (21 N/mm)
Résiste à de multiples cycles de démoulage avec des géométries complexes — longue durée de vie du moule.
résine PU résistante
Spécialement formulé pour être réutilisé avec des résines de coulée en polyuréthane — sans problème de gonflement ni de durcissement.
Faible viscosité, ventilation facile
Pression de base de 50 000 mPa·s — facile à verser, dégazé rapidement.
Dureté variable par catalyseur
Les CATA 3038 / 3040 / 3045 permettent une dureté Shore A de 36 / 38 / 45 — adaptée à l'application.
Très faible retrait linéaire (<0,1%)
Reproduction fidèle avec réticulation à température ambiante.

À quoi sert le RTV 3040 ?

Formes de production et de prototypes conventionnelles
Moules de série longue durée pour la construction industrielle et le prototypage.
Moules de stéréolithographie (SLA)
Moulage direct de modèles imprimés en SLA avec un niveau de détail extrêmement fin.
répliques en résine de moulage PU
Reproduction multiple de composants en polyuréthane sans dégradation de forme.
Contre-dépouilles complexes
La faible dureté (Shore 38) permet le démoulage de géométries complexes.
pièces préfabriquées en silicone
Coulée directe de produits finis en silicone en petites séries de production.
prototypes d'ingénierie
Prototypes fonctionnels aux dimensions précises et aux tolérances serrées.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

traitement

1
Agiter A et B séparément
Bien mélanger les deux composants avant chaque étape de traitement — éviter la sédimentation.
2
Mélanger dans les proportions correctes
Dosage en poids (voir tableau comparatif : 10:1 ou 1:1). Homogénéiser soigneusement à l’aide d’un mélangeur à faible vitesse.
3
Dégazage sous vide
Sous vide de 30 à 50 mbar, le matériau se dilate 3 à 4 fois, des bulles s'échappent, puis le vide se résorbe après 5 à 10 minutes. Interrompre le vide à plusieurs reprises pour un meilleur dégazage.
4
Versez lentement
Versez lentement le mélange par le point le plus bas du moule afin d'éviter les bulles d'air. Évitez les inhibiteurs lors de l'utilisation de polyaddition (caoutchouc soufré, Sn-RTV, époxydes aminés, PVC).
5
Laisser durcir
Démoulable à 23 °C après le temps de démoulage (voir fiche technique). La chaleur accélère le démoulage ; à des températures plus élevées, les dimensions peuvent changer.
6
démoulage
Démoulez délicatement, en séparant les deux moitiés du moule si nécessaire. Nettoyez le moule avant de le remouler ; les agents de démoulage sont généralement inutiles.

Accessoires recommandés


Instructions importantes

Mélange et dosage
Bien mélanger les réactifs A et B avant chaque utilisation. Respecter la dose précise et le rapport indiqué (voir tableau ci-dessus), idéalement en poids. Un dosage incorrect entraînera une réticulation incomplète.
Dégazage
Dégazez le mélange sous un vide de 30 à 50 mbar. Le matériau se dilate de 3 à 4 fois, puis reprend sa taille initiale après 5 à 10 minutes. Interrompez le vide à plusieurs reprises pour un dégazage optimal.
Évitez les inhibiteurs
Les silicones polyaddition sont inhibées par : le caoutchouc vulcanisé au soufre, le RTV catalysé à l’étain, les époxydes aminés et le PVC contenant des sels d’étain. En cas de doute, effectuez un essai préliminaire.
Conseils pour les candidatures
SILITECH vous conseillera sur le choix du RTV le plus adapté à votre application (support, dureté, durée de vie en pot, propriétés mécaniques). Contactez-nous pour nous faire part des détails spécifiques de votre application.

Comparaison du RTV 3040 avec d'autres produits RTV similaires

Système de mise en réseau, mécanique et temps de traitement côte à côte — toutes les valeurs proviennent de la fiche technique officielle d'Elkem. « — » = non spécifié dans la fiche technique.

RTV 3040
Produit actuel
RTV 3041 →RTV 3450 →RTV 3440 →
Système de réseauPolyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)
Rapport de mélange10 : 110 : 110 : 110 : 1
CouleurTransparent à jaune pailleTransparentBeige / noir / translucideBeige / bleu (B)
Dureté Shore AUn 38Un 38Un 50Un 40
Allongement à la rupture340 %350 %300 %300 %
Résistance à la traction6,3 MPa5,5 MPa5 MPa4 MPa
Résistance à la déchirure21 N/mm22 N/mm8 N/mm9 N/mm
Temps de rempotage60 min75 min90 min90 min
temps de démoulage24 h<24 h16 h6 h
viscosité mixte50 000 mPa·s42 000 mPa·s15 000 mPa·s15 000 mPa·s
Application principaleFormes de production et de prototypes conventionnellesReproduction des composants PUMoules à outils haute contrainteReproduction en plâtre
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Silicone transparent pour moules , silicone Bluesil 2K, silicone Elkem Swiss, palier RTV, composant de base Platinum, RTV 3040 , prototypage, polyuréthane résistant à l'uréthane , reproduction 3D SLA

Données techniques du Bluesil RTV 3040 A

Les 16 détails du produit 6 Propriétés supplémentaires 1 Propriétés physiques 4 Propriétés mécaniques 2 Propriétés électriques 1 Homologations du produit 2
Informations sur le produit
Fabricant Silicones Elkem
marque Bluesil
Récipient 1 kg, 20 kg
Type de réseau Addition (Platine)
Nombre de composants 2K (à deux composants)
Rapport de mélange 10:1
Autres fonctionnalités
résistance aux UV Non
propriétés physiques
Viscosité non réticulée (mPa·s) 24
La peinture a durci Transparent
Autonivelant Oui
cohérence Fluide
propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 412
Allongement à la rupture (%) 412
propriétés électriques
isolation électrique Non
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour en afficher un aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour le télécharger directement.

Fiches techniques (FT) 1
Bluesil RTV 3040 A U1 - Fiche Technique FR.pdf
556 Ko

Questions fréquentes concernant le RTV 3040

Questions pratiques relatives à la fabrication et à la conception – réponses de SILITECH.

Bluesil RTV 3040 A et B : Caoutchouc silicone bicomposant transparent haute résistance à polymérisation par addition (Pt) pour moules prototypes offrant une excellente reproduction des détails et une résistance optimale à la résine PU. Principales applications : moules de production et prototypes conventionnels, moules de stéréolithographie (SLA) et répliques en résine de coulée PU.

La réticulation par polyaddition est une réaction chimique à deux composants pour les silicones, utilisant un catalyseur au platine. Le composant A contient le complexe de platine et le composant B, l'agent de réticulation SiH₄. Une fois mélangés, les composants se réticulent sans dégagement de sous-produits de réaction : absence de retrait dû au dégazage, excellente précision dimensionnelle et faible retrait linéaire. Important : la polyaddition des silicones est inhibée par diverses substances, notamment les caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, les silicones RTV catalysées à l'étain, les résines époxy catalysées aux amines et le PVC stabilisé à l'étain. En cas de doute, un essai préliminaire est recommandé.

Bien mélanger les composants A et B avant chaque étape de transformation. Doser précisément selon le rapport de mélange indiqué dans la fiche technique (voir tableau comparatif ci-dessus) – idéalement en poids. Mélanger à faible vitesse à l'aide d'un agitateur électrique ou pneumatique (pour minimiser l'incorporation d'air). Dégazer le mélange sous vide (30–50 mbar) : le matériau va tripler ou quadrupler son volume initial, des bulles d'air vont s'échapper, puis il va se stabiliser après 5 à 10 minutes. Verser ensuite lentement dans le moule à partir du point le plus bas pour éviter l'incorporation d'air. Pour les systèmes de polyaddition, éviter tout contact avec les inhibiteurs (caoutchouc à base de soufre, RTV à base d'étain, époxydes aminés, PVC contenant des sels d'étain).

Conserver dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais (généralement entre +5 et +30 °C ; consulter la fiche technique pour les valeurs exactes). Conserver les composants A et B séparément et refermer hermétiquement après ouverture. Les systèmes de polyaddition sont insensibles à l'humidité, mais doivent être conservés dans un endroit frais pour préserver leur durée de vie en pot. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant utilisation.

Le tableau comparatif ci-dessus répertorie les produits RTV apparentés présentant différentes duretés, durées de vie en pot ou profils d'application. Si vous hésitez sur le produit le mieux adapté à vos besoins, n'hésitez pas à contacter SILITECH en précisant les détails de votre application (substrat, dureté souhaitée, temps de mise en œuvre, exigences mécaniques et durabilité).

Votre question ne figure pas dans cette liste

Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 1 kg ou 20 kg
Fabricant Silicones Elkem
marque Bluesil
Type de réseau Addition (Platine)
Nombre de composants 2K (à deux composants)
Rapport de mélange 10:1
Autres fonctionnalités
résistance aux UV Non
propriétés physiques
Viscosité non réticulée (mPa·s) 24
La peinture a durci Transparent
Autonivelant Oui
cohérence Fluide
propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 412
Allongement à la rupture (%) 412
propriétés électriques
isolation électrique Non
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
Mots clés
Mots clés
Silicone transparent pour moules , silicone Bluesil 2K, silicone Elkem Swiss, palier RTV, composant de base Platinum, RTV 3040 , prototypage, polyuréthane résistant à l'uréthane , reproduction 3D SLA
propriétés mécaniques
Dureté Shore A38,0 Shore A
Résistance à la traction6,3 MPa
Allongement à la rupture340.0 %
Résistance à la déchirure21,0 kN/m
Retrait linéaire< 0.1 %
traitement
Viscosité du mélange40 000 mPa·s
Viscosité Comp. A50 000 mPa·s
Durée de vie en pot à 23 °C120,0 min
temps de démoulage1200,0 min
Physique et thermique
Densité (23°C)1,08 g/cm³
Résistance à la température (durée)-54 à 204 °C
Température maximale (à court terme)204 °C
stockage
Durée de conservation dans l'emballage d'origine18 mois
température de stockage-5 à 30 °C

Documents et fiches techniques

Les fiches de données de sécurité (FDS) et les fiches techniques (FT) sont disponibles en téléchargement :