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Bluesil RTV 3440 A

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Silicone 2K-Pt avec Shore A 40 pour la reproduction de haute précision d'objets 3D en plâtre, cire, polyester.

Silicone 2K-Pt de dureté Shore A 40 pour la reproduction de haute précision d'objets 3D en plâtre, cire, polyester et métaux à bas point de fusion

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  • Temps de démoulage (min)
  • Résistance à la traction (MPa)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Résistance à la traction (N/mm)
  • isolation électrique
  • contact alimentaire
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Démoulage rapide, fabrication de moules, silicone Bluesil 2K, palier Elkem Swiss, composant de base RTV Addition Platinum , 25 kg Shore A 40, prototypage, RTV 3440 , cycle de 6 h, moule de série

 
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Données produit

Référence interne : 40-2300.KE

Code SH : 39100000


Référence interne : 40-2300.KE
Code SH : 39100000

Bluesil RTV 3440 A
Bluesil RTV 3440 A
Bluesil · Silicones Elkem · SKU 40-2300.KE

Bluesil RTV 3440 A & B est un silicone 2K avec Shore A 40 pour la reproduction de haute précision d'objets 3D en plâtre, cire, polyester et métaux à bas point de fusion.

Cette gamme de produits comprend des élastomères de silicone bi-composants à polyaddition (catalysés au platine) pour la fabrication de moules. Sans sous-produits de réaction, ils offrent une excellente reproduction des détails et une grande réutilisabilité. Le RTV 3440 est adapté à des applications industrielles spécifiques ; ses principales propriétés et domaines d’application sont énumérés ci-dessous.

Forme d'outil moyennement dure (Shore A 40)

Bluesil RTV 3440 est la variante moyennement dure de la famille 3440/3450 — Shore A 40 avec de bonnes propriétés mécaniques (résistance à la traction de 4 MPa), combinant une haute fidélité des détails avec une stabilité dimensionnelle pour les applications de reproduction industrielle.

RTV 3440 en chiffres
Côte A 40
dureté
300 %
Allongement à la rupture
4 MPa
Résistance à la traction
9 N/mm
Résistance à la déchirure

Qu'est-ce qui distingue le RTV 3440 ?

Niveau de détail élevé
Reproduit des objets 3D complexes avec une précision exceptionnelle.
Stabilité dimensionnelle
Faible rétrécissement — reproduction précise même après plusieurs utilisations.
Bonnes propriétés mécaniques à Shore A 40
Stabilité de la forme associée à une flexibilité suffisante pour les géométries complexes.
résistant aux produits chimiques et à la température
Résistant à de nombreux matériaux de fonderie et aux basses températures de fusion.
Traitement rapide
Durée de vie en pot de 90 min, temps de démoulage de 6 h — flux de production efficaces.
Mélange à faible viscosité
Viscosité de mélange de 15 000 mPa·s — se verse facilement dans des géométries complexes.

À quoi sert le RTV 3440 ?

Reproduction en plâtre
Moule pour la production en série de pièces en plâtre.
Modèles en cire
Outil pour les procédés de fonte à cire perdue dans l'art et l'industrie.
Composants en polyester
Reproduction de composants composites en polyester.
Métaux à bas point de fusion
Moulage du zinc, de l'étain et des alliages à bas point de fusion.
Prototypes industriels
Prototypes fonctionnels aux dimensions précises.
Reproduction technique
Applications d'outillage exigeant une grande stabilité.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

traitement

1
Agiter A et B séparément
Bien mélanger les deux composants avant chaque étape de traitement — éviter la sédimentation.
2
Mélanger dans les proportions correctes
Dosage en poids (voir tableau comparatif : 10:1 ou 1:1). Homogénéiser soigneusement à l’aide d’un mélangeur à faible vitesse.
3
Dégazage sous vide
Sous vide de 30 à 50 mbar, le matériau se dilate 3 à 4 fois, des bulles s'échappent, puis le vide se résorbe après 5 à 10 minutes. Interrompre le vide à plusieurs reprises pour un meilleur dégazage.
4
Versez lentement
Versez lentement le mélange par le point le plus bas du moule afin d'éviter les bulles d'air. Évitez les inhibiteurs lors de l'utilisation de polyaddition (caoutchouc soufré, Sn-RTV, époxydes aminés, PVC).
5
Laisser durcir
Démoulable à 23 °C après le temps de démoulage (voir fiche technique). La chaleur accélère le démoulage ; à des températures plus élevées, les dimensions peuvent changer.
6
démoulage
Démoulez délicatement, en séparant les deux moitiés du moule si nécessaire. Nettoyez le moule avant de le remouler ; les agents de démoulage sont généralement inutiles.

Accessoires recommandés


Instructions importantes

Mélange et dosage
Bien mélanger les réactifs A et B avant chaque utilisation. Respecter la dose précise et le rapport indiqué (voir tableau ci-dessus), idéalement en poids. Un dosage incorrect entraînera une réticulation incomplète.
Dégazage
Dégazez le mélange sous un vide de 30 à 50 mbar. Le matériau se dilate de 3 à 4 fois, puis reprend sa taille initiale après 5 à 10 minutes. Interrompez le vide à plusieurs reprises pour un dégazage optimal.
Évitez les inhibiteurs
Les silicones polyaddition sont inhibées par : le caoutchouc vulcanisé au soufre, le RTV catalysé à l’étain, les époxydes aminés et le PVC contenant des sels d’étain. En cas de doute, effectuez un essai préliminaire.
Conseils pour les candidatures
SILITECH vous conseillera sur le choix du RTV le plus adapté à votre application (support, dureté, durée de vie en pot, propriétés mécaniques). Contactez-nous pour nous faire part des détails spécifiques de votre application.

Comparaison du RTV 3440 avec les produits RTV similaires

Système de mise en réseau, mécanique et temps de traitement côte à côte — toutes les valeurs proviennent de la fiche technique officielle d'Elkem. « — » = non spécifié dans la fiche technique.

RTV 3440
Produit actuel
RTV 3450 →RTV 3445 →RTV 3428 →
Système de réseauPolyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)
Rapport de mélange10 : 110 : 110 : 110 : 1
CouleurBeige / bleu (B)Beige / noir / translucideBeige / bleu (B)Transparent / rose / blanc
Dureté Shore AUn 40Un 50Un 45A 28
Allongement à la rupture300 %300 %300 %600 %
Résistance à la traction4 MPa5 MPa5 MPa7,5 MPa
Résistance à la déchirure9 N/mm8 N/mm15 kN/m20 kN/m
Temps de rempotage90 min90 min1 h1 h
temps de démoulage6 h16 h6 h16 h
viscosité mixte15 000 mPa·s15 000 mPa·s13 000 mPa·s≈25 000 mPa·s
Application principaleReproduction en plâtreMoules à outils haute contrainteoutils de prototypage industrielFormes complexes avec contre-dépouilles
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Démoulage rapide, fabrication de moules, silicone Bluesil 2K, palier Elkem Swiss, composant de base RTV Addition Platinum , 25 kg Shore A 40, prototypage, RTV 3440 , cycle de 6 h, moule de série

Données techniques du Bluesil RTV 3440 A

Informations produit 7 au total) (21  : Propriétés supplémentaires : 1 Propriétés physiques : 5 Valeurs de durcissement : 2 Propriétés mécaniques : 3 Propriétés électriques : 1 Homologations : 2
Informations sur le produit
Fabricant Silicones Elkem
marque Bluesil
Rapport de mélange 10 : 1
Récipient 1 kg, 25 kg
Type de réseau Addition (Platine)
Nombre de composants 2K (à deux composants)
Rapport de mélange 10:1
Autres fonctionnalités
résistance aux UV Non
propriétés physiques
Densité (g/cm³) 1.3
Viscosité non réticulée (mPa·s) 40'000
La peinture a durci Beige
Autonivelant Oui
cohérence Fluide
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 90
Temps de démoulage (min) 6
propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 4
Allongement à la rupture (%) 300
Résistance à la traction (N/mm) 9
propriétés électriques
isolation électrique Non
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour en afficher un aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour le télécharger directement.

Fiches techniques (FT) 2
Bluesil RTV 3440 A - Fiche Technique FR.pdf
643 Ko
Bluesil RTV 3440 A - Fiche Technique FR.pdf
173 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Bluesil RTV 3440 A - Fiche de Données de Sécurité DE.pdf
299 Ko
Bluesil RTV 3440 A - Fiche de Sécurité FR.pdf
501 Ko
Bluesil RTV 3440 A - Fiche de Sécurité IT.pdf
493 Ko

Questions fréquentes concernant le RTV 3440

Questions pratiques relatives à la fabrication et à la conception – réponses de SILITECH.

Bluesil RTV 3440 A et B : silicone polyuréthane bi-composant (dureté Shore A 40) pour la reproduction de haute précision d’objets 3D en plâtre, cire, polyester et métaux à bas point de fusion. Principales applications : reproduction de plâtre, modélisation en cire et composants en polyester.

La réticulation par polyaddition est une réaction chimique à deux composants pour les silicones, utilisant un catalyseur au platine. Le composant A contient le complexe de platine et le composant B, l'agent de réticulation SiH₄. Une fois mélangés, les composants se réticulent sans dégagement de sous-produits de réaction : absence de retrait dû au dégazage, excellente précision dimensionnelle et faible retrait linéaire. Important : la polyaddition des silicones est inhibée par diverses substances, notamment les caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, les silicones RTV catalysées à l'étain, les résines époxy catalysées aux amines et le PVC stabilisé à l'étain. En cas de doute, un essai préliminaire est recommandé.

Bien mélanger les composants A et B avant chaque étape de transformation. Doser précisément selon le rapport de mélange indiqué dans la fiche technique (voir tableau comparatif ci-dessus) – idéalement en poids. Mélanger à faible vitesse à l'aide d'un agitateur électrique ou pneumatique (pour minimiser l'incorporation d'air). Dégazer le mélange sous vide (30–50 mbar) : le matériau va tripler ou quadrupler son volume initial, des bulles d'air vont s'échapper, puis il va se stabiliser après 5 à 10 minutes. Verser ensuite lentement dans le moule à partir du point le plus bas pour éviter l'incorporation d'air. Pour les systèmes de polyaddition, éviter tout contact avec les inhibiteurs (caoutchouc à base de soufre, RTV à base d'étain, époxydes aminés, PVC contenant des sels d'étain).

Conserver dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais (généralement entre +5 et +30 °C ; consulter la fiche technique pour les valeurs exactes). Conserver les composants A et B séparément et refermer hermétiquement après ouverture. Les systèmes de polyaddition sont insensibles à l'humidité, mais doivent être conservés dans un endroit frais pour préserver leur durée de vie en pot. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant utilisation.

Le tableau comparatif ci-dessus répertorie les produits RTV apparentés présentant différentes duretés, durées de vie en pot ou profils d'application. Si vous hésitez sur le produit le mieux adapté à vos besoins, n'hésitez pas à contacter SILITECH en précisant les détails de votre application (substrat, dureté souhaitée, temps de mise en œuvre, exigences mécaniques et durabilité).

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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 1 kg ou 25 kg
Fabricant Silicones Elkem
marque Bluesil
Rapport de mélange 10 : 1
Type de réseau Addition (Platine)
Nombre de composants 2K (à deux composants)
Rapport de mélange 10:1
Autres fonctionnalités
résistance aux UV Non
propriétés physiques
Densité (g/cm³) 1.3
Viscosité non réticulée (mPa·s) 40'000
La peinture a durci Beige
Autonivelant Oui
cohérence Fluide
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 90
Temps de démoulage (min) 6
propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 4
Allongement à la rupture (%) 300
Résistance à la traction (N/mm) 9
propriétés électriques
isolation électrique Non
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
Mots clés
Mots clés
Démoulage rapide, fabrication de moules, silicone Bluesil 2K, palier Elkem Swiss, composant de base RTV Addition Platinum , 25 kg Shore A 40, prototypage, RTV 3440 , cycle de 6 h, moule de série
propriétés mécaniques
Dureté Shore A40,0 Shore A
Résistance à la traction4,0 MPa
Allongement à la rupture300.0 %
Résistance à la déchirure9,0 kN/m
Retrait linéaire< 0.1 %
traitement
Viscosité du mélange15 000 mPa·s
Viscosité Comp. A40 000 mPa·s
Viscosité Comp. B500 mPa·s
Durée de vie en pot à 23 °C90,0 min
temps de démoulage360,0 min
Physique et thermique
Densité (23°C)1,3 g/cm³
Résistance à la température (durée)-55 à 200 °C
Température maximale (à court terme)200 °C
stockage
Durée de conservation dans l'emballage d'origine12 mois
température de stockage-10 à 30 °C