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Spray de démoulage silicone sans CFC ACHEM SG-1001S

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Spray de démoulage universel à base de silicone pour la transformation des matières plastiques.

Spray de démoulage universel à base de silicone pour la transformation des plastiques — hautement adhésif avec une grande réserve de démoulage pour de multiples démoulages, sans CFC, idéal pour les applications de résine polyuréthane et époxy

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Agent de démoulage sans CFC , spray silicone , spray de démoulage , fabrication de moules

 
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Données produit

Référence interne : 41-858.SP


Référence interne : 41-858.SP

Spray de démoulage silicone sans CFC ACHEM SG-1001S
Spray de démoulage silicone sans CFC ACHEM SG-1001S
ACHEM · Réf. 41-858.SP

Le spray de démoulage silicone sans CFC ACHEM SG-1001S est un spray de démoulage universel à base de silicone pour le traitement des plastiques — très adhésif avec une réserve de démoulage élevée pour de multiples démoulages, sans CFC, idéal pour les applications de résine polyuréthane et époxy.

Agents de démoulage pour composites et moulage par réaction — agents de démoulage à base de cire et de silicone pour un démoulage propre des résines polyester, époxy et polyuréthane utilisées en modélisme, construction navale, carrosserie automobile et applications industrielles. Le SG-1001S est adapté à des applications industrielles et d'atelier spécifiques ; ses principales propriétés et domaines d'application sont détaillés ci-dessous.

Réserve de libération élevée pour des démoulages multiples

ACHEM SG-1001S est un agent de démoulage universel à base de silicone pour la transformation des matières plastiques. Très adhésif, il offre un excellent glissement et une grande réserve de démoulage, facilitant ainsi les démoulages multiples. Sans CFC. Convient aux démoulages difficiles lors de la transformation des résines polyuréthanes et époxy.

SG-1001S en chiffres
silicone
ingrédient actif
Sans CFC
gaz propulseur
Multiple
Réserve de séparation
PU/EP
compatible avec la résine

Ce qui distingue le SG-1001S

Couche de démoulage hautement adhésive
Réserve de démoulage élevée, même pour les processus de démoulage multiples exigeants.
Application universelle dans la transformation des matières plastiques
Convient à tous les problèmes de séparation en moulage par injection, pressage et coulée par réaction.
Démoulage difficile
Particulièrement adapté au traitement des résines polyuréthanes et époxy exigeantes.
Sans CFC
Formulation de propergol respectueuse de l'environnement — conforme aux normes de l'industrie moderne.
Bonnes propriétés de glissement
Réduit la friction lors du démoulage — protège le moule et la pièce.
application par pulvérisation simple
Aérosol pour une application manuelle uniforme et fine.

À quoi sert le SG-1001S ?

Moulage par injection de polyuréthane
Mousse PU, moulage par réaction PU et élastomères PU avec des exigences de séparation élevées.
Traitement de la résine époxy
Séparation des composants en résine époxy durcie des moules.
thermoplastiques moulés par injection
Thermoplastiques standards et techniques produits en masse.
Applications de moulage par réaction
Composants complexes moulés par réaction avec contre-dépouilles.
Démoulages multiples
La grande réserve de séparation permet plusieurs cycles sans nouvelle pulvérisation.
fabrication d'outils industriels
Géométries complexes et structures délicates — fine brume de pulvérisation.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches de données de sécurité (FDS) en plusieurs langues — visionnez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

traitement

1
Préparez le formulaire
Le moule doit être propre, dégraissé et exempt de silicone. Pré-imperméabilisez les surfaces absorbantes. Pour les moules neufs, plusieurs applications de cire sont recommandées afin de combler les micropores.
2
Acclimater l'agent de démoulage
Amenez l'aérosol à température ambiante (environ 20 °C) avant utilisation — le vaporiser à froid entraînera des couches inégales.
3
Agitez l'aérosol
Bien agiter avant et pendant l'utilisation — les ingrédients actifs doivent être répartis de manière homogène dans le propulseur.
4
Pulvériser à une distance de 20 à 30 cm
Appliquer lentement et uniformément en fine couche — toutes les zones du moule doivent être recouvertes de l'agent de démoulage.
5
Laisser sécher à l'air libre pendant 10 à 60 minutes
Le temps de séchage varie selon le produit ; les solvants doivent s’évaporer complètement. Pour les sprays de démoulage à base de cire, il est possible de polir avec un chiffon doux en coton (attention : la friction génère de la chaleur ; le film de démoulage ne doit pas être enlevé par polissage).
6
Vaporisez de nouveau au besoin
Répétez l'opération si l'effet de l'agent de démoulage diminue. Un film d'agent de démoulage se formera dans le moule à force d'utilisation ; un nettoyage périodique avec un produit de démoulage est donc nécessaire.

Accessoires recommandés


Comparaison avec le SG-1001S

Comparaison directe avec les sprays SILISIL apparentés — le choix idéal pour votre application.

SG-1001S
Produit actuel
Spray de libération TRS →Spray de démoulage G&P →NSR Food FPS →
Base d'ingrédients actifssiliconecirecireFluide à film humide
État du siliconeContient du siliconesans siliconesans siliconesans silicone
stabilité thermiquevoir TDS+120 °C+90 °C+200 °C
Résines appropriéesPU, époxy, thermoplastiquesÉpoxy, polyester, PUUP, époxy, PMMA, PU, ​​caoutchouc siliconePLA, PC, PE, PP
Application principaleSpray universelSpray de libération compositeSpray universel de libération de cireEmballages alimentaires
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
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Nous vous enverrons volontiers la fiche technique et la fiche de données de sécurité par courriel sur simple demande ; veuillez soumettre une demande.

Questions fréquemment posées sur le SG-1001S

Questions pratiques concernant l'application et la compatibilité — réponses de SILITECH.

Spray de démoulage silicone sans CFC ACHEM SG-1001S : Spray de démoulage universel à base de silicone pour la transformation des matières plastiques. Haute adhérence et forte réserve de démoulage pour de multiples cycles. Sans CFC, idéal pour les applications de résine polyuréthane et époxy. Principales applications : moulage par injection de polyuréthane, transformation de résine époxy, moulage par injection de thermoplastiques.

Pour les résines polyester (UP) et époxy (EP), les sprays de démoulage à base de cire sont la norme (Neukadur P6, spray de démoulage G&P, spray de démoulage TRS) ; sans silicone, ils permettent de peindre ou de coller la pièce. Pour le démoulage difficile du polyuréthane, avec des exigences élevées ou des cycles multiples, le spray ACHEM SG-1001S, contenant du silicone, offre la meilleure résistance au démoulage. Pour chaque application : appliquer une couche fine et uniforme, laisser sécher à l’air libre. Plusieurs couches de cire sont souvent nécessaires avant le premier moulage avec de nouveaux moules.

Non. Les sprays silicones laissent un film silicone hydrofuge qui empêche les peintures, les adhésifs et les revêtements d'adhérer. Ne pas utiliser sur des surfaces qui seront ensuite peintes ou recouvertes d'un film adhésif ; ou bien nettoyer soigneusement la surface au préalable avec le dissolvant silicone SILISIL.

Conserver l'aérosol à une température inférieure à +50 °C, à l'abri de la lumière directe du soleil et de toute source d'ignition. Ne pas forcer l'ouverture ni incinérer les récipients sous pression, même après usage. La durée de conservation dans l'emballage d'origine non ouvert est indiquée sur la fiche de données de sécurité ; veuillez noter la date de péremption imprimée.

Composites résine polyester/époxy : Sprays à base de cire — Neukadur P6 (spécial UP/EP), Spray de démoulage à la cire G&P (sans silicone, polissable jusqu’à +90 °C), Spray de démoulage TRS (sans silicone jusqu’à +120 °C). Problèmes de polyuréthane : ACHEM SG-1001S avec réserve de démoulage maximale pour des démoulages multiples. Emballages alimentaires : Spray NSR Food FPS avec numéro d’enregistrement NSF M1 : 155325. En cas de doute sur la compatibilité des matériaux, effectuez toujours un petit moulage d’essai.

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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.