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PERMABOND ES562

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Permabond ES562 — Adhésif structural époxy, viscosité 15000-30000 mPa·s, Shore D 80-85.

Époxy monocomposant thermodurcissable — collage standard de l'industrie.

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Prix ​​sur demande

  • Fabricant
  • marque
  • Récipient
  • Couleur
  • Pays d'origine
  • Groupe chimique
  • Viscosité (adhésifs)
  • Viscosité mPa·s
  • densité
  • Température de fonctionnement (°C)
  • Dureté (Shore D)
  • Température de stockage (°C)
  • Largeur d'écart maximale (mm)
  • conductivité thermique
  • 130°C
  • 150°C
  • 160
  • Acier
  • aluminium
  • zinc
  • Résistance à la traction (DIN53504)
  • Module électronique
  • Allongement à la rupture (élasticité) (DIN53504)
  • Vitesse de polymérisation (induction)
  • valeur TG
  • Absorption d'eau (ISO 62) : 2 heures dans l'eau bouillante

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composites métalliques

 
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Données produit

Référence interne : 49-562

Code SH : 3506.9190000


Référence interne : 49-562
Code SH : 3506.9190000

PERMABOND ES562
PERMABOND ES562
Permabond · Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd · UGS 49-562

Permabond ES562 est un époxy monocomposant à polymérisation thermique — une norme industrielle avec polymérisation à chaud.

Polymérisation thermique 1K pour applications industrielles.

PROFIL DE L'APPLICATION

Époxy monocomposant thermodurcissable — variante industrielle standard pour les lignes de polymérisation à chaud.

Permabond ES562 en chiffres
1K
pièce unique
Traitement thermique
durcissement thermique
Pas de saison de rempotage
Direct
industrie
standard

Qu'est-ce qui distingue Permabond ES562 ?

Système monobloc
Ne pas mélanger.
Traitement thermique
Durcissement à chaud.
Pas de saison de rempotage
Peut être traité directement.
Norme industrielle
Polyvalent.
Sans solvant
100% réactif.
Multi-substrat
Matériaux divers.

À quoi sert le Permabond ES562 ?

collage industriel à chaud
Avec four.
Production en ligne
Production de masse.
collage composite
Résistible à la chaleur.
Multi-matériaux
Différents substrats.
Normes industrielles
1K avantages.

traitement

1
surfaces propres
Préparer les surfaces à coller pour qu'elles soient propres, sèches et exemptes de graisse — dégraisser avec le nettoyant Permabond A. Poncer légèrement l'aluminium et le cuivre pour éliminer les couches d'oxyde.
2
Appliquer l'adhésif directement
Appliquez Permabond ES562 directement depuis son contenant, sans mélange. Ce système monocomposant ne nécessite aucune durée de vie en pot. Évitez la formation de bulles d'air.
3
Ajouter et corriger des composants
Assemblez les composants en exerçant une pression suffisante. Utilisez un dispositif de serrage ou un étau pour empêcher les pièces de bouger pendant le durcissement.
4
Effectuer le traitement thermique
Le durcissement est obtenu par application de chaleur (cuisson thermique). Conditions typiques : 30 minutes à 150 °C dans un four industriel ou cuisson équivalente par infrarouge/air chaud. Consulter la fiche technique pour les valeurs exactes.
5
Force finale après refroidissement
Après polymérisation à chaud, laissez la pièce refroidir ; sa résistance finale est atteinte immédiatement après refroidissement. Contrairement aux époxydes bi-composants à température ambiante, aucun délai de 24 heures n’est nécessaire.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
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Accessoires recommandés


Instructions importantes

Instructions importantes
Un traitement thermique est nécessaire.
stockage
À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxydes monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Respectez la date de péremption.

Quel époxy Permabond 1K convient à quelle application ?

Permabond ES562 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série ES.

Permabond ES562
Produit actuel
Permabond ES550 →Permabond ES558 →Permabond ES578 →
ApplicationÉpoxy monocomposant à polymérisation thermique — Norme industrielleComparableComparableretardateur de flamme
ChimieRésine époxy monocomposante (polymérisation à chaud)Époxy 1KÉpoxy 1KÉpoxy 1K
durcissementdurcissement thermiqueTraitement thermiqueTraitement thermiqueTraitement thermique
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
composites métalliques

Données techniques pour PERMABOND ES562

Informations produit 4 au total (26 ) Vitesse de cuisson (four) 2 Performances à la résistance finale 4 Propriétés physiques 5 Valeurs de cuisson 1 Propriétés mécaniques 1 Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² 3 Propriétés thermiques 2 Généralités 4
Informations sur le produit
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Récipient 50 ml, 200 ml, 1 kg
Pays d'origine Italie
Vitesse de cuisson (four)
130°C 60 minutes
150°C 45 minutes
Performance à la force finale
conductivité thermique 0,30 W/(mK)
Résistance à la traction (DIN53504) 40 N/mm²
Allongement à la rupture (élasticité) (DIN53504) <3%
Absorption d'eau (ISO 62) : 2 heures dans l'eau bouillante <0.5%
propriétés physiques
Couleur blanc
Groupe chimique résine époxy
Viscosité (adhésifs) Viscosité élevée > 5000 mPas
Viscosité mPa·s 15000-30000
densité 1.2
Valeurs de guérison
Largeur d'écart maximale (mm) 0.25
propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 80-85
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 20-35
aluminium 14-27
zinc 14-27
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -40 à +180
Température de stockage (°C) 2-7
En général
160 20 minutes
Module électronique 2,1 GPa
Vitesse de polymérisation (induction) <3 minutes
valeur TG 115°C

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour en afficher un aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour le télécharger directement.

Fiches techniques (FT) 3
Permabond ES562 - Fiche technique DE.pdf
378 Ko
Permabond ES562 - Fiche technique EN.pdf
371 Ko
Permabond ES562 - Fiche Technique FR.pdf
349 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Permabond ES562 - Fiche de données de sécurité DE.pdf
402 Ko
Permabond ES562 - Fiche de Données de Sécurité FR.pdf
380 Ko
Permabond ES562 - Fiche de Sécurité FR.pdf
400 Ko

Questions fréquentes concernant le Permabond ES562

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

Époxy monocomposant thermodurcissable — solution de collage standard du secteur. Les époxys monocomposants sont mis en œuvre directement, sans mélange, et polymérisent en une seule étape de thermodurcissement.

Les époxys monocomposants (1K) s'utilisent directement à partir du contenant, sans mélange : leur durée de vie en pot est limitée et les risques d'erreurs de dosage sont éliminés. Inconvénient : un durcissement à chaud est nécessaire (four industriel, lampe infrarouge ou air chaud). Les époxys bicomposants (2K) durcissent à température ambiante, mais exigent un mélange précis et leur durée de vie en pot est limitée. Les époxys monocomposants (1K) conviennent aux chaînes de production disposant d'une infrastructure de durcissement à chaud, tandis que les époxys bicomposants (2K) sont plus adaptés aux ateliers ne possédant pas de four.

Durcissement à chaud. Pour les conditions exactes, voir Permabond-TDS — généralement 30 minutes à 150 °C ou apport de chaleur équivalent (par exemple 60 min à 120 °C).

Les résines époxy monocomposantes thermodurcissables permettent de coller les métaux (acier, aluminium, cuivre), les composites (CFRP, GFRP), la céramique et certains plastiques résistants à la chaleur. Les substrats doivent supporter la température de polymérisation (généralement 150 °C).

Le Permabond ES562 ne possède pas d'homologations industrielles spécifiques telles que UL94-V0 (voir ES578 pour la variante ignifuge). Pour les applications industrielles générales, le produit est homologué selon les normes Permabond.

À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxys monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Pour une conservation optimale, conserver au réfrigérateur. Laisser l’adhésif revenir à température ambiante avant ouverture.

De la gamme d'époxy monocomposants Permabond : Permabond ES562 (époxy monocomposant thermodurcissable – usage industriel standard) ; Permabond ES550 (monocomposant standard) ; Permabond ES558 (monocomposant standard) ; Permabond ES578 (UL94-V0). Pour la protection incendie UL94-V0, voir ES578 ; pour les hautes températures, voir ES566/ES569 ; pour le durcissement par infrarouge/air chaud (sans four industriel), voir ES5691.

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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 50 ml ou 200 ml ou 1 kg
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Pays d'origine Italie
Vitesse de cuisson (four)
130°C 60 minutes
150°C 45 minutes
Performance à la force finale
conductivité thermique 0,30 W/(mK)
Résistance à la traction (DIN53504) 40 N/mm²
Allongement à la rupture (élasticité) (DIN53504) <3%
Absorption d'eau (ISO 62) : 2 heures dans l'eau bouillante <0.5%
propriétés physiques
Couleur blanc
Groupe chimique résine époxy
Viscosité (adhésifs) Viscosité élevée > 5000 mPas
Viscosité mPa·s 15000-30000
densité 1.2
Valeurs de guérison
Largeur d'écart maximale (mm) 0.25
propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 80-85
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 20-35
aluminium 14-27
zinc 14-27
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -40 à +180
Température de stockage (°C) 2-7
Non classé
160 20 minutes
Module électronique 2,1 GPa
Vitesse de polymérisation (induction) <3 minutes
valeur TG 115°C
Mots clés
Mots clés
composites métalliques