)
)
PERMABOND 240
Permabond 240 — Adhésif instantané cyanoacrylate, viscosité 1200-2500 mPa·s, Shore D 85.
Adhésif industriel à haute viscosité (anciennement C4) avec temps de durcissement prolongé — idéal pour les élastomères expansés et les grands composants nécessitant plus de temps d'ajustement.
Documents
Référence interne :
49-237.FL
Code SH :
3506.9190000
Permabond 240 (anciennement C4) est un adhésif cyanoacrylate à haute viscosité et à durcissement lent, spécialement conçu pour coller de grands composants, des élastomères expansés et des applications où plus de temps est nécessaire pour aligner avec précision les pièces à assembler.
Avec une viscosité de 1 200 à 2 500 mPa·s, une capacité de remplissage d'espace allant jusqu'à 0,4 mm et une vitesse de durcissement délibérément retardée (résistance à la manipulation de 15 à 20 s), Permabond 240 se distingue des CA standard à durcissement rapide : l'utilisateur a le temps d'effectuer un ajustement précisau lieu de travailler sous pression.
La viscosité élevée permet également une liaison fiable des élastomères expansés et des matériaux poreux dans lesquels les cyanoacrylates à faible viscosité s'infiltreraient simplement.
MIL-A-46050C Type II Classe 3 — qualifiée pour les applications industrielles et de défense. De plus , homologation WRAS pour l'eau potable (utilisation en eau froide uniquement) — norme britannique pour le contact direct avec l'eau potable froide.
Qu'est-ce qui distingue Permabond 240 ?
À quoi sert le Permabond 240 ?
traitement
Accessoires recommandés
Instructions importantes
Quel Permabond convient à quelle application ?
Permabond 240 en comparaison directe avec les cyanoacrylates apparentés à haute viscosité et résistants aux chocs.
| Permabond 102 → | Permabond 2050 → | Permabond 2010 → |
Permabond 240
Produit actuel
|
|
|---|---|---|---|---|
| viscosité | 70–90 mPa·s | 1200–1800 mPa·s | 2000–2500 (thixotrope) | 1500–2500 mPa·s |
| Comblement maximal des espaces vides. | 0,15 mm | 0,2 mm | 0,5 mm | 0,4 mm |
| Solidement ancré dans l'acier | 10–15 s | 10–15 s | 10–15 s | 15–20 s (lentement) |
| Acier à résistance au cisaillement | 19–23 N/mm² | 16–20 N/mm² | 19–23 N/mm² | 21–25 N/mm² |
| dureté | 85 Shore D | 85 Shore D | 85 Shore D | 85 Shore D |
| MIL-A-46050C | Type II Classe 2 | — | — | Type II Classe 3 |
| Force / Recommandé pour | Adhésif à usage général, pour les grands espaces | Vibrations, impacts, couture flexible | Vertical, Eau potable (WRAS) | Élastomères expansés, composants de grande taille, temps de réglage |
Données techniques pour PERMABOND 240
| Informations sur le produit | |
|---|---|
| Fabricant | Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd |
| marque | Permabond |
| Récipient | 20 g, 50 g, 500 g |
| Pays d'origine | Italie |
| UFI (identifiant de formule unique) | T170-F02F-U00Y-WXY7 |
| Performance à la force finale | |
|---|---|
| Résistance aux chocs (ASTM D-950) | 3-5 kJ/m² |
| rigidité diélectrique | 25 kV/mm |
| propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur | incolore |
| Groupe chimique | cyanoacrylate d'éthyle |
| Viscosité (adhésifs) | Viscosité moyenne 500 - 5000 mPa·s |
| Viscosité mPa·s | 1200-2500 |
| densité | 1.1 |
| Valeurs de guérison | |
|---|---|
| Largeur d'écart maximale (mm) | 0.4 |
| Force de la main d'acier (sec.) | 15-20 |
| Force de la main de Rubber (sec.) | 15-20 |
| Force manuelle du phénol (secondes) | 15-20 |
| Force finale | 24 heures |
| Approbations de produits | |
|---|---|
| Approbation WRAS pour l'eau potable | Utilisation d'eau froide uniquement |
| MIL-A-46050C Type II Classe 3 | OUI |
| propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Dureté (Shore D) | 85 |
| Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² | |
|---|---|
| Acier | 21-25 |
| ABS | >8 |
| PVC | >11 |
| PC | >5 |
| phénol | 14 |
| propriétés thermiques | |
|---|---|
| conductivité thermique | 0,1 W/(m·K) |
| coefficient de dilatation thermique | 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C |
| Température de fonctionnement (°C) | -55 à +80 |
| Température de stockage (°C) | 2-7 |
Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».
Documents et fiches techniques
Cliquez sur un document pour en afficher un aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour le télécharger directement.
Fiches techniques (FT) 3
Questions fréquentes concernant Permabond 240
Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.
Permabond 240 (anciennement Permabond C4) est un adhésif cyanoacrylate haute viscosité (1 200–2 500 mPa·s) à temps de polymérisation prolongé (résistance à la manipulation sur acier après 15 à 20 s). Il est idéal pour : le collage d’élastomères expansés et de mousses, de pièces de grande surface (nécessitant un temps de prise plus long), le collage de plastiques avec rupture du substrat (ABS > 8, PVC > 11, PC > 5 N/mm²), et les applications exigeant l’homologation MIL-A-46050C Type II Classe 3.
Permabond 240 est le nom actuel du produit anciennement commercialisé sous l'appellation Permabond C4 . Sa formulation et ses propriétés techniques restent inchangées ; seul le nom du produit a été mis à jour en 240 dans le cadre de la standardisation de la gamme Permabond. Les applications existantes conformes aux spécifications C4 peuvent être directement converties en versions 240.
Les cyanoacrylates standards atteignent une résistance suffisante pour être manipulés sur l'acier en 3 à 10 secondes, ce qui rend difficile l'alignement précis de composants complexes. Le Permabond 240, quant à lui, nécessite délibérément 15 à 20 secondes, offrant ainsi aux utilisateurs un temps de positionnement optimal. Ce temps de prise prolongé est essentiel pour obtenir un collage propre, notamment avec des composants volumineux ou complexes , ou pour les assemblages bout à bout de grande longueur.
L'adhésif Permabond 240 adhère à : l'acier (21–25 N/mm²), l'aluminium (8–9), le zinc (10), les plastiques présentant une rupture du substrat — ABS (> 8 N/mm² SV), PVC (> 11 N/mm² SV), PC (> 5 N/mm² SV), la résine phénolique (14 N/mm²), le caoutchouc Buna-N et les élastomères particulièrement expansés (mousse EPDM, caoutchouc éponge, mousses PU). Un prétraitement avec l'apprêt Permabond POP est nécessaire pour le PP, le PE, le PTFE et le silicone .
Permabond 240 , à haute viscosité (1200–2500 mPa·s), comble les grands interstices (0,4 mm), possède un temps de polymérisation prolongé (15–20 s) et est conforme à la norme MIL-A-46050C classe 3 ; c’est le choix idéal pour les élastomères expansés, les pièces de grande taille et les applications nécessitant un temps de préparation plus long. Permabond 102 , à viscosité moyenne (70–90 mPa·s), à prise plus rapide (10–15 s) et de classe 2, est le choix idéal pour les applications de collage standard avec des interstices plus petits et un temps de traitement plus court.
Le Permabond 240 doit être conservé non ouvert entre 2 et 7 °C. Laisser le flacon revenir à température ambiante avant ouverture afin d'éviter la condensation. Une fois ouvert, le flacon reste fonctionnel pendant plusieurs mois s'il est correctement stocké. Nous recommandons un test de collage pour vérifier la réactivité avant toute application en production.
Pour les élastomères expansés, les composants de grande taille et les applications conformes aux normes militaires (MIL) avec un temps de prise prolongé, Permabond 240 est le choix idéal. Pour les applications à micro-espacement/à capillarité, utilisez Permabond 101. Pour les applications générales avec des espaces plus importants, utilisez Permabond 102. Pour les applications de collage de caoutchouc exigeantes, utilisez Permabond 105. Pour une résistance maximale de l'acier, utilisez Permabond 910. Pour les collages soumis à des vibrations/impacts avec une résistance aux chocs deux fois supérieure, utilisez Permabond 2050. Pour les applications en eau potable , utilisez Permabond 2010; pour les applications en milieu alimentaire/NSF, utilisez Permabond 2011 Gel .
Votre question ne figure pas dans cette liste
Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.
Spécifications du produit
| Informations sur le produit | |
|---|---|
| Récipient | 20 g , 50 g ou 500 g |
| Fabricant | Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd |
| marque | Permabond |
| Pays d'origine | Italie |
| UFI (identifiant de formule unique) | T170-F02F-U00Y-WXY7 |
| Performance à la force finale | |
|---|---|
| Résistance aux chocs (ASTM D-950) | 3-5 kJ/m² |
| rigidité diélectrique | 25 kV/mm |
| propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur | incolore |
| Groupe chimique | cyanoacrylate d'éthyle |
| Viscosité (adhésifs) | Viscosité moyenne 500 - 5000 mPa·s |
| Viscosité mPa·s | 1200-2500 |
| densité | 1.1 |
| Valeurs de guérison | |
|---|---|
| Largeur d'écart maximale (mm) | 0.4 |
| Force de la main d'acier (sec.) | 15-20 |
| Force de la main de Rubber (sec.) | 15-20 |
| Force manuelle du phénol (secondes) | 15-20 |
| Force finale | 24 heures |
| Approbations de produits | |
|---|---|
| Approbation WRAS pour l'eau potable | Utilisation d'eau froide uniquement |
| MIL-A-46050C Type II Classe 3 | OUI |
| propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Dureté (Shore D) | 85 |
| Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² | |
|---|---|
| Acier | 21-25 |
| ABS | >8 |
| PVC | >11 |
| PC | >5 |
| phénol | 14 |
| propriétés thermiques | |
|---|---|
| conductivité thermique | 0,1 W/(m·K) |
| coefficient de dilatation thermique | 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C |
| Température de fonctionnement (°C) | -55 à +80 |
| Température de stockage (°C) | 2-7 |
| Mots clés | |
|---|---|
| Mots clés | |
Documents et fiches techniques
Les fiches de données de sécurité (FDS) et les fiches techniques (FT) sont disponibles en téléchargement :
- Permabond 240 - Fiche technique FR.pdf (339 Ko)
- Permabond 240 - Fiche de Sécurité FR.pdf (429 Ko)
- Permabond 240 - Fiche de Données de Sécurité FR.pdf (421 Ko)
- Permabond 240 - Fiche de données de sécurité DE.pdf (431 Ko)
- Permabond 240 - Fiche technique EN.pdf (373 Ko)
- Permabond 240 - Fiche technique DE.pdf (334 Ko)