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Permabond 130UV

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Permabond 130UV — Adhésif instantané cyanoacrylate, viscosité 200 mPa·s, Shore D 70-80.

Adhésif industriel à double polymérisation (UV + humidité) conforme à la norme ISO 10993-5 pour la technologie médicale et au test 85/85 pour l'automobile — joint adhésif transparent à faible efflorescence.

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Prix ​​sur demande

  • Fabricant
  • densité
  • ISO 10993-5 Cytotoxicité
  • Conforme à la directive RoHS
  • 85 °C / 85 % HR réussi
  • marque
  • Récipient
  • Couleur
  • Pays d'origine
  • Groupe chimique
  • Viscosité (adhésifs)
  • Viscosité mPa·s
  • Température de fonctionnement (°C)
  • Température de stockage (°C)
  • Dureté (Shore D)
  • rigidité diélectrique
  • Acier
  • acier inoxydable
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Gel cyanoacrylate à polymérisation UV Dual Cure Permabond

 
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Données produit

Code SH : 3506.9190000


Code SH : 3506.9190000

Permabond 130UV
Permabond 130UV
Permabond Permabond Engineering Adhesives Ltd

Permabond 130UV est un adhésif cyanoacrylate à double polymérisation : il durcit à la fois sous l’effet des UV et de l’humidité ambiante. Il combine ainsi la rapidité de la polymérisation UV avec l’indépendance vis-à-vis du support des cyanoacrylates classiques.

Avec une viscosité de seulement 200 mPa·s, un faible blanchiment et une transparence optimale après polymérisation, Permabond 130UV est idéal pour les composants visibles, les applications optiques et les dispositifs médicaux. Ce produit répond aux exigences de la norme ISO 10993-5 relative aux tests de cytotoxicité et est conforme à la directive RoHS.

Une caractéristique particulière : Permabond 130UV réussit le test exigeant de 85 °C / 85 % d’humidité relative , ce qui le qualifie pour les applications automobiles et de CVC. Sa température de service, jusqu’à 120 °C, surpasse largement celle des cyanoacrylates standard.

BIOCOMPATIBILITÉ

de cytotoxicité ISO 10993-5 réussi — biocompatible testé, qualifié pour les applications médicales et d'hygiène.

Permabond 130UV en chiffres
200
viscosité en mPa·s
UV+H₂O
Double cure
120 °C
température de service
ISO
Certifié 10993-5

Qu'est-ce qui distingue Permabond 130UV ?

Double polymérisation : UV + humidité
La lumière UV polymérise les zones visibles en quelques secondes, les rendant sèches au toucher ; les zones ombragées bénéficient d’un séchage complémentaire grâce à l’humidité. Le meilleur des deux mondes.
Convient à un usage médical (ISO 10993-5)
Réussit le test de cytotoxicité — convient aux dispositifs médicaux et aux composants en contact avec le patient.
Qualité automobile (test 85/85)
Réussit le test de durée de vie accélérée à 85 °C / 85 % d'humidité relative — qualifié pour les applications électroniques automobiles et de CVC.
Température de service plus élevée (120 °C)
Nettement supérieur aux cyanoacrylates standard (~80 °C) — convient aux applications soumises à des contraintes thermiques accrues.
Il colle le caoutchouc (inhabituel pour les UV)
Les adhésifs UV standard ont des problèmes avec le caoutchouc — le composant cyanoacrylate du 130UV surmonte cette limitation.
Couture claire et transparente — effet de flou minimal
Jaune avant polymérisation, transparent après polymérisation — idéal pour les composants visibles et les applications optiques.

À quoi sert le Permabond 130UV ?

technologie médicale
Certifié ISO-10993-5, convient au collage sur dispositifs médicaux, outils de diagnostic et composants en plastique.
électronique automobile
La réussite du test 85/85 qualifie le 130UV pour une utilisation dans les capteurs, les unités de contrôle et les composants CVC.
Liaison visible / aspect
Verre d'exposition, lentilles, bijoux — la jointure transparente sans bavure reste discrète.
Zones d'ombre dans le collage UV
Là où la lumière UV ne peut pas atteindre, le 130UV durcit grâce à l'humidité — aucun souci avec les « zones sombres ».
Applications à haute température
Température de service 120 °C — convient aux composants soumis à des contraintes thermiques accrues.

traitement

1
surfaces propres
Les surfaces à coller doivent être propres, sèches et dégraissées. Dégraisser avec de l'acétone ou de l'isopropanol.
2
Adhésif distributeur
Appliquer Permabond 130UV avec parcimonie. Le temps ouvert pour le composant polymérisant par l'humidité est de 3 à 80 secondes, selon le support.
3
Ajout et alignement des composants
Positionnez correctement le poste de travail : le temps d’ouverture permet un ajustement. Appliquez une pression suffisante pour un film adhésif fin.
4
Séchage par lumière UV
Dirigez une lampe UV (même à faible puissance) sur le joint adhésif visible : il sèche en quelques secondes. Les zones ombragées durcissent simultanément grâce à l’humidité.
5
Enlever les résidus d'adhésif
L'excédent de colle peut être éliminé avec du solvant Permabond CA, du nitrométhane ou de l'acétone.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
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Accessoires recommandés


Instructions importantes

lampe UV
Une lampe UV de faible puissance est suffisante (UV-A de 315 à 400 nm). Pour les supports totalement opaques, le durcissement s'effectue uniquement par l'humidité (temps d'ouverture de 3 à 80 s).
stockage
À conserver au réfrigérateur entre 2 et 7 °C. Laisser revenir à température ambiante avant ouverture. Protéger de la lumière.
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Gel cyanoacrylate à polymérisation UV Dual Cure Permabond

Données techniques du Permabond 130UV

Informations produit 4 au total) (21 Performances à la résistance finale 1 Propriétés physiques 5 Propriétés mécaniques 1 Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² 5 Propriétés thermiques 2 Homologations produit 3
Informations sur le produit
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Récipient 20 g, 2 kg
Pays d'origine Italie
Performance à la force finale
rigidité diélectrique 12 kV/mm
propriétés physiques
densité 1.1
Couleur jaune
Groupe chimique cyanoacrylate d'éthyle
Viscosité (adhésifs) Faible viscosité <500 MPa
Viscosité mPa·s 200
propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 70-80
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 12-17
acier inoxydable 14-19
aluminium 5-9
PVC 8-12
ABS 6-10
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -55 à +120
Température de stockage (°C) 2-7
Approbations de produits
ISO 10993-5 Cytotoxicité Admis, admis
Conforme à la directive RoHS Oui
85 °C / 85 % HR réussi Oui

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

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Fiches techniques (FT) 2
Permabond 130UV - Fiche technique EN.pdf
309 Ko
Permabond 130UV - Fiche technique EN.pdf
309 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Permabond 130UV - Fiche de données de sécurité DE.pdf
354 Ko
Permabond 130UV - Fiche de Données de Sécurité FR.pdf
332 Ko
Permabond 130UV - Fiche de Sécurité FR.pdf
336 Ko

Questions fréquentes concernant Permabond 130UV

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

Permabond 130UV est un adhésif cyanoacrylate à double polymérisation et faible viscosité (200 mPa·s) : il polymérise sous l’effet des UV et de l’humidité ambiante. Idéal pour les composants visibles, les applications optiques, les dispositifs médicaux (test de cytotoxicité ISO 10993-5 réussi) et l’électronique automobile (test 85/85 réussi). Température de service : 120 °C, nettement supérieure à celle des cyanoacrylates standards.

La double polymérisation signifie que deux mécanismes de polymérisation sont intégrés dans un seul adhésif. Permabond 130UV polymérise principalement par rayonnement UV (315–400 nm UV-A), sans laisser de résidu collant en quelques secondes, et simultanément par l'humidité ambiante, même dans les zones ombragées où le rayonnement UV ne peut pas pénétrer. C'est là son principal avantage par rapport aux adhésifs UV classiques : les composants aux géométries complexes ou présentant des zones de collage cachées polymérisent de manière fiable, sans laisser de résidus non polymérisés.

Permabond 130UV réussit le test de cytotoxicité ISO 10993-5 , test fondamental de biocompatibilité pour les dispositifs médicaux. Cela signifie que 130UV convient généralement au collage de dispositifs médicaux, d'outils de diagnostic et de composants en plastique en contact avec le patient. Important : la norme ISO 10993-5 ne constitue qu'une partie du cadre de référence complet ISO 10993. Pour chaque dispositif médical, des tests supplémentaires spécifiques à l'application (sensibilisation, irritation, etc.) peuvent être nécessaires.

Permabond 130UV polymérise même avec des lampes UV de faible puissance : de simples lampes UV-A (315–400 nm) suffisent. Un système de polymérisation UV haute puissance spécifique n’est pas nécessaire. Même les lampes UV portatives pour adhésifs conviennent. Pour une polymérisation optimale, nous recommandons les lampes UV LED avec un pic d’émission à environ 365 ou 385 nm.

Permabond 130UV assure un collage fiable de l'ABS, de l'acrylique, de l'aluminium, de l'EPDM, de l'acier, du nylon 6, du polycarbonate, du PET-G, du PMMA, du PVC, du caoutchouc et de l'acier inoxydable. Particularité : contrairement aux adhésifs UV purs, le 130UV adhère également au caoutchouc de manière fiable ; le cyanoacrylate qu'il contient pallie cette limitation typique des adhésifs UV. Pour le polypropylène, le polyéthylène, le PTFE et le silicone, un prétraitement avec l'apprêt Permabond POP nécessaire.

Le Permabond 130UV doit être conservé non ouvert dans un endroit frais entre 2 et 7 °C et à l'abri de la lumière. Laissez-le revenir à température ambiante avant ouverture. Une fois ouvert, le flacon reste fonctionnel pendant plusieurs mois s'il est correctement conservé. La protection contre la lumière est particulièrement importante avec le 130UV, car le composant de polymérisation UV peut réagir prématurément sous l'effet d'une lumière parasite.

Pour les dispositifs médicaux (ISO 10993-5), les composants visibles, l'optique, l'électronique automobile et les applications à haute température (120 °C), le Permabond 130UV le choix idéal. Pour les applications nécessitant un collage en micro-espace ou par capillarité, utilisez le Permabond 101.Pour les applications générales avec des espaces plus importants, utilisez le Permabond 102.Pour les applications exigeantes de collage du caoutchouc, utilisez le Permabond 105.Pour une résistance maximale de l'acier, le Permabond 910.Pour les applications soumises à des vibrations ou des chocs, utilisez 2050 ou 240.

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Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 20 g ou 2 kg
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Pays d'origine Italie
Performance à la force finale
rigidité diélectrique 12 kV/mm
propriétés physiques
densité 1.1
Couleur jaune
Groupe chimique cyanoacrylate d'éthyle
Viscosité (adhésifs) Faible viscosité <500 MPa
Viscosité mPa·s 200
propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 70-80
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 12-17
acier inoxydable 14-19
aluminium 5-9
PVC 8-12
ABS 6-10
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -55 à +120
Température de stockage (°C) 2-7
Approbations de produits
ISO 10993-5 Cytotoxicité Réussi ou échoué
Conforme à la directive RoHS Oui
85 °C / 85 % HR réussi Oui
Mots clés
Mots clés
Gel cyanoacrylate à polymérisation UV Dual Cure Permabond