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PERMABOND UV610

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Permabond UV610 — Adhésif activé par UV/lumière, Shore D 65-75.

Adhésif UV haute résistance pour meubles en verre — résistance verre-acier 13–16 N/mm² avec 95 % d'allongement à la rupture.

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Prix ​​sur demande

  • Fabricant
  • marque
  • Récipient
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  • Pays d'origine
  • Groupe chimique
  • Viscosité (adhésifs)
  • Viscosité 20 tr/min
  • densité
  • Longueur d'onde de polymérisation
  • Température de fonctionnement (°C)
  • Température de stockage (°C)
  • Résistance à la traction (ISO37)
  • Indice de réfraction
  • Allongement à la rupture (élasticité) (ISO37)
  • Dureté (Shore D)
  • rigidité diélectrique
  • Constante diélectrique à 1 MHz et 25 °C
  • Absorption d'eau (ISO 62) : 2 heures dans l'eau bouillante

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polymérisation UV

 
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Données produit

Référence interne : 49-610.FL

Code SH : 3506.9190000


Référence interne : 49-610.FL
Code SH : 3506.9190000

PERMABOND UV610
PERMABOND UV610
Permabond · Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd · UGS 49-610.FL

Permabond UV610 est un adhésif à polymérisation UV haute résistance pour le mobilier en verre et le collage verre-métal porteur — le choix standard pour les fabricants de meubles ayant des exigences élevées en matière de résistance et d'esthétique.

Avec une viscosité de 600 à 1 300 mPa·s, l’UV610 est un mastic de viscosité moyenne qui comble les interstices standard du verre. Son allongement à la rupture élevé de 95 % lui confère une bonne résistance aux charges dynamiques, un atout important pour les meubles déplacés ou soumis à des contraintes lors d’une utilisation quotidienne.

La haute résistance au cisaillement verre-acier de 13 à 16 N/mm² rend l'UV610 idéal pour les applications de collage sous charge : pieds de table sur plateaux en verre, étagères en verre sur supports muraux en acier et fabrication de meubles en verre en général. Sa transparence optique rend le joint de colle pratiquement invisible.

PROFIL DE L'APPLICATION

Adhésif UV haute résistance spécialement conçu pour le mobilier en verre et les collages verre-métal sous charge — résistance d’adhérence supérieure de 13 à 16 N/mm² et allongement à la rupture de 95 %. La référence pour les fabricants de meubles aux finitions en verre haut de gamme.

Permabond UV610 en chiffres
13–16
N/mm² verre/acier
1 s
Durcissement à 30 W/cm²
95 %
Allongement à la rupture
17 N/mm²
Résistance à la traction

Qu'est-ce qui distingue Permabond UV610 ?

Haute résistance sur verre-acier
Résistance à la traction de 13 à 16 N/mm² — liaisons en verre porteuses de charge.
95 % d'allongement à la rupture
Réserve élevée face aux charges dynamiques.
Séchage UV rapide
1 seconde à 30 W/cm² fibre optique.
Visuellement clair
Le joint de colle est discret et l'aspect du meuble est préservé.
Résistant au jaunissement
Stabilité à long terme sous exposition aux UV.
viscosité moyenne
Géométrie standard, application facile.

À quoi sert le Permabond UV610 ?

construction de meubles en verre
Tables, étagères et vitrines en verre avec supports en acier.
Liaisons verre-métal porteuses
Éléments architecturaux en verre, vitrines.
constructions en verre
Douches en verre, garde-corps en verre avec accessoires.
Art et présentation du verre
Vitrines de magasins, tasses et trophées.
Collage industriel du verre
Vitrines, présentoirs, boîtiers en verre.

traitement

1
surfaces propres
Les surfaces à coller doivent être propres, sèches et dégraissées ; dégraissez-les à l’isopropanol ou à l’acétone. Pour l’aluminium et le cuivre, poncez légèrement pour éliminer la couche d’oxyde. Testez la compatibilité sur les plastiques.
2
Appliquer l'adhésif en fine couche
Appliquez Permabond UV610 en fine couche uniforme, directement du flacon ou à l'aide d'un applicateur. Protégez l'adhésif de la lumière. Évitez la formation de bulles d'air.
3
Ajout et alignement des composants
Assemblage rapide et précis. Pour le collage du verre, étalez l'adhésif en une fine couche en appliquant une pression. Ne déplacez pas les composants pendant le durcissement UV.
4
Séchage par lumière UV
Dirigez la lampe UV vers l'espace entre les adhésifs. Le temps de polymérisation dépend de la puissance de la lampe, de la longueur d'onde et de la transmission lumineuse des composants ; il est généralement de 1 à 5 secondes pour un système à fibre optique de 30 W/cm² ou de 5 à 15 secondes pour une lampe basse puissance de 4 mW/cm².
5
Force maximale après irradiation UV
Après polymérisation UV complète, les composants sont immédiatement prêts à être manipulés. La résistance finale est atteinte immédiatement après irradiation. Pour les produits à double polymérisation (UV + anaérobie), 24 heures supplémentaires sont nécessaires pour la polymérisation anaérobie complète des zones ombragées.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
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Accessoires recommandés


Instructions importantes

Ne convient pas à / Remarques importantes
Conserver à l'abri de la lumière. Les lampes UV LED ont une plage spectrale de 365 à 400 nm. Tester la compatibilité avec les substrats thermoplastiques.
stockage
Conserver entre 5 et 25 °C et protéger de la lumière directe du soleil. Le durcissement commence sous lumière UV ; conserver le flacon à l’abri de la lumière et ne l’ouvrir que sous une lumière filtrée par des filtres UV.

Quel adhésif UV Permabond convient à quelle application ?

Permabond UV610 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série UV.

Permabond UV610
Produit actuel
Permabond UV605 →Permabond UV620 →Permabond UV670 →
ApplicationAdhésif verre/métal de viscosité moyenne (haute résistance pour meubles en verre)Faible viscosité pour les micro-espacesviscosité plus élevéePlus flexible, d'autres applications
viscosité600–1 300 mPa·s à 20 tr/min50–100 mPa·s2 200–2 900 mPa·s2 000 à 3 000 mPa·s
Force du substrat13–16 N/mm²10–14 N/mm²9–10 N/mm²6–10 N/mm²
Allongement à la rupture95 %90 %>80 %>80 %
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
polymérisation UV

Données techniques pour PERMABOND UV610

Informations produit 4 au total) (19 Performances à la résistance finale 6 Propriétés physiques 5 Valeurs de durcissement 1 Propriétés mécaniques 1 Propriétés thermiques 2
Informations sur le produit
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Récipient 50 ml, 250 ml
Pays d'origine Italie
Performance à la force finale
Résistance à la traction (ISO37) 17 N/mm²
Indice de réfraction >1,490
Allongement à la rupture (élasticité) (ISO37) 95%
rigidité diélectrique 12 kV/mm
Constante diélectrique à 1 MHz et 25 °C 4
Absorption d'eau (ISO 62) : 2 heures dans l'eau bouillante 3%
propriétés physiques
Couleur Translucide
Groupe chimique esters d'acide méthacrylique
Viscosité (adhésifs) Viscosité moyenne 500 - 5000 mPa·s
Viscosité 20 tr/min 600-1300
densité 1.0
Valeurs de guérison
Longueur d'onde de polymérisation 365-400 nm
propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 65-75
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -55 à +120
Température de stockage (°C) 5-25

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

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Fiches techniques (FT) 3
Permabond UV610 - Fiche technique DE.pdf
306 Ko
Permabond UV610 - Fiche technique EN.pdf
315 Ko
Permabond UV610 - Fiche technique FR.pdf
281 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Permabond UV610 - Fiche de données de sécurité DE.pdf
502 Ko
Permabond UV610 - Fiche de Données de Sécurité FR.pdf
499 Ko
Permabond UV610 - Fiche de Sécurité FR.pdf
501 Ko

Questions fréquentes concernant Permabond UV610

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

Permabond UV610 est un adhésif à base d'ester d'acide méthacrylique (polymérisation UV) d'une viscosité de 600 à 1 300 mPa·s à 20 tr/min. Cet adhésif UV haute résistance est idéal pour le mobilier en verre, offrant une adhérence supérieure sur le verre et le métal. Il polymérise sous l'effet d'une lumière UV dans la gamme spectrale de 365 à 400 nm, permettant un durcissement instantané à la demande.

Permabond UV610 polymérise dans la plage spectrale de 365 à 400 nm. Les lampes UV à vapeur de mercure standard, les lampes UV LED à longueur d'onde appropriée et les systèmes de guidage de lumière UV conviennent. Pour les lampes LED, la longueur d'onde maximale doit correspondre au spectre de polymérisation de l'adhésif ; nous sommes à votre disposition pour vous conseiller sur le choix de la lampe la plus adaptée.

Le Permabond UV610 polymérise généralement en : 5 s avec une lampe basse consommation de 4 mW/cm² ; 2 s avec une lampe LED de 100 mW/cm² ; 1 s avec un système de guidage de lumière UV de 30 W/cm². Le temps de polymérisation exact dépend de l’épaisseur de la couche et de la transmittance lumineuse des composants.

Permabond UV610 adhère de manière fiable au verre et à l'acier : 13–16 N/mm². Pour les substrats thermoplastiques, nous recommandons de tester la compatibilité avant la production en série ; les agents de démoulage sur les pièces moulées par injection peuvent nuire à l'adhérence.

Permabond UV610 est un adhésif verre/métal de viscosité moyenne (mobilier en verre haute résistance) (viscosité de 600 à 1 300 mPa·s à 20 tr/min, allongement à la rupture de 95 %). Permabond UV605 est un adhésif à capillarité (50 à 100 mPa·s, allongement à la rupture de 90 %) – faible viscosité pour les applications en micro-interstices.

Conservé entre 5 et 25 °C et à l'abri de la lumière, le Permabond UV610 est stable jusqu'à la date de péremption indiquée. IMPORTANT : Les adhésifs UV polymérisent au contact de la lumière ; conservez toujours le flacon à l'abri de la lumière et n'ouvrez-le que brièvement sous une lumière filtrée anti-UV. Les variantes stables à la lumière du jour (par exemple, UV675) peuvent être utilisées brièvement à la lumière ambiante.

Dans la gamme Permabond UV, choisissez le produit en fonction du support, de la viscosité et des propriétés spécifiques : Permabond UV610 (colle verre/métal de viscosité moyenne, idéale pour le mobilier en verre haute résistance) ; Permabond UV605 (à capillarité) ; Permabond UV620 (transparente) ; Permabond UV670 (flexible et résistante aux chocs). Pour les zones ombragées (où la lumière UV n’atteint pas complètement le joint de colle), utilisez une variante à double polymérisation comme Permabond UV7141 (UV + anaérobie)

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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 50 ml ou 250 ml
Fabricant Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd
marque Permabond
Pays d'origine Italie
Performance à la force finale
Résistance à la traction (ISO37) 17 N/mm²
Indice de réfraction >1,490
Allongement à la rupture (élasticité) (ISO37) 95%
rigidité diélectrique 12 kV/mm
Constante diélectrique à 1 MHz et 25 °C 4
Absorption d'eau (ISO 62) : 2 heures dans l'eau bouillante 3%
propriétés physiques
Couleur Translucide
Groupe chimique esters d'acide méthacrylique
Viscosité (adhésifs) Viscosité moyenne 500 - 5000 mPa·s
Viscosité 20 tr/min 600-1300
densité 1.0
Valeurs de guérison
Longueur d'onde de polymérisation 365-400 nm
propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 65-75
propriétés thermiques
Température de fonctionnement (°C) -55 à +120
Température de stockage (°C) 5-25
Mots clés
Mots clés
polymérisation UV