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PERMABOND ES562

PERMABOND ES562

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Permabond ES562 — Adhésif structural époxy, viscosité 15000-30000 mPa·s, Shore D 80-85.

PERMABOND ES562 est un adhésif époxy monocomposant thermodurcissable qui, grâce à sa faible viscosité, présente la fluidité d'une soudure lors du durcissement et s'auto-nivelle. Il adhère parfaitement aux métaux et aux composites et remplace les fixations mécaniques, le soudage et le brasage. Caractéristiques principales (selon la fiche technique) : température de transition vitreuse : 115 °C, conductivité thermique : 0,25 W/(m·K), absorption d'eau : inférieure à 0,5 %.

Prix sur demande

  • Fabricant
  • Marque
  • Conditionnement
  • Couleur
  • Pays d'origine
  • Groupe chimique
  • Viscosité (adhésifs)
  • Viscosité mPa.s
  • Poids spécifique
  • Température de service (°C)
  • Dureté (Shore D)
  • Température de stockage (°C)
  • Largeur de jeu maximale (mm)
  • Conductivité thermique
  • 130°C
  • 150°C
  • 160
  • Acier
  • Aluminium
  • Zinc
  • Résistance à la traction (DIN53504)
  • Module d'élasticité
  • Allongement à la rupture (élasticité) (DIN53504)
  • Vitesse de polymérisation (induction)
  • Valeur TG
  • Absorption d'eau (ISO62) 2 h dans l'eau bouillante

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composites métalliques

 
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Données produit

Code SH : 3506.9190000

Code SH : 3506.9190000

PERMABOND ES562
PERMABOND ES562
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd ·

Permabond ES562 est un époxy monocomposant à polymérisation thermique — une norme industrielle avec polymérisation à chaud.

Polymérisation thermique 1K pour applications industrielles.

PROFIL D'APPLICATION

Époxy monocomposant thermodurcissable — variante industrielle standard pour les lignes de polymérisation à chaud.

Permabond ES562 en chiffres
1K
pièce unique
Traitement thermique
durcissement thermique
Pas de saison de rempotage
Direct
industrie
standard

Qu'est-ce qui distingue Permabond ES562 ?

Système monobloc
Ne pas mélanger.
Traitement thermique
Durcissement à chaud.
Pas de saison de rempotage
Peut être traité directement.
Standard industriel
Polyvalent.
Sans solvant
100 % réactif.
Multi-substrat
Matériaux divers.

À quoi sert le Permabond ES562 ?

collage industriel à chaud
Avec four.
Production en ligne
Production de masse.
Collage de composites
Résistible à la chaleur.
Multi-matériaux
Différents substrats.
Normes industrielles
1K avantages.

Mise en œuvre

1
Nettoyer les surfaces
Préparer les surfaces de collage propres, sèches et dégraissées — dégraisser avec Permabond Cleaner A. Poncer légèrement l'aluminium et le cuivre pour éliminer la couche d'oxyde.
2
Appliquer l'adhésif directement
Appliquez Permabond ES562 directement depuis son contenant, sans mélange. Ce système monocomposant ne nécessite aucune durée de vie en pot. Évitez la formation de bulles d'air.
3
Ajouter et corriger des composants
Assemblez les composants en exerçant une pression suffisante. Utilisez un dispositif de serrage ou un étau pour empêcher les pièces de bouger pendant le durcissement.
4
Effectuer le traitement thermique
Le durcissement est obtenu par application de chaleur (cuisson thermique). Conditions typiques : 30 minutes à 150 °C dans un four industriel ou cuisson équivalente par infrarouge/air chaud. Consulter la fiche technique pour les valeurs exactes.
5
Force finale après refroidissement
Après polymérisation à chaud, laissez la pièce refroidir ; sa résistance finale est atteinte immédiatement après refroidissement. Contrairement aux époxydes bi-composants à température ambiante, aucun délai de 24 heures n’est nécessaire.
Fiches techniques & fiche de données de sécurité
Fiches TDS et SDS complètes en DE, EN, FR — à consulter ou à télécharger directement.
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Permabond ES566 — Haute température
Époxy monocomposant résistant aux hautes températures pour les applications exigeantes en matière de chaleur.
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Permabond ES5691 — IR/air chaud
Époxy monocomposant à polymérisation par lampe infrarouge ou air chaud — flexible sans four industriel.
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Remarques importantes

Remarques importantes
Un traitement thermique est nécessaire.
Stockage
À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxydes monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Respectez la date de péremption.

Quel époxy Permabond 1K convient à quelle application ?

Permabond ES562 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série ES.

Permabond ES562
Produit actuel		Permabond ES550 →Permabond ES558 →Permabond ES578 →
ApplicationÉpoxy monocomposant à polymérisation thermique — Norme industrielleComparableComparableretardateur de flamme
ChimieRésine époxy monocomposante (polymérisation à chaud)Époxy 1KÉpoxy 1KÉpoxy 1K
Durcissementdurcissement thermiqueTraitement thermiqueTraitement thermiqueTraitement thermique
Thèmes & domaines d'application
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composites métalliques

Données techniques pour PERMABOND ES562

Informations produit 4 au total (26 ) Vitesse de cuisson (four) 2 Performances à la résistance finale 4 Propriétés physiques 5 Valeurs de cuisson 1 Propriétés mécaniques 1 Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² 3 Propriétés thermiques 2 Généralités 4
Informations produit
Fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marque Permabond
Conditionnement 50 ml, 200 ml, 1 kg
Pays d'origine Italie
Vitesse de durcissement (four)
130°C 60 minutes
150°C 45 minutes
Performance à la résistance finale
Conductivité thermique 0,30 W/(mK)
Résistance à la traction (DIN53504) 40 N/mm²
Allongement à la rupture (élasticité) (DIN53504) <3%
Absorption d'eau (ISO62) 2 h dans l'eau bouillante <0.5%
Propriétés physiques
Couleur blanc
Groupe chimique Résine époxy
Viscosité (adhésifs) Haute viscosité >5000 mPas
Viscosité mPa.s 15000-30000
Poids spécifique 1.2
Valeurs de durcissement
Largeur de jeu maximale (mm) 0.25
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 80-85
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 20-35
Aluminium 14-27
Zinc 14-27
Propriétés thermiques
Température de service (°C) -40 à +180
Température de stockage (°C) 2-7
Général
160 20 minutes
Module d'élasticité 2,1 GPa
Vitesse de polymérisation (induction) <3 minutes
Valeur TG 115°C

Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour l'aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour un téléchargement direct.

Fiches techniques (TDS) 3
Permabond ES562 - Fiche technique DE.pdf
378 Ko
Permabond ES562 - Fiche technique EN.pdf
371 Ko
Permabond ES562 - Fiche Technique FR.pdf
349 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Permabond ES562 - Fiche de données de sécurité DE.pdf
402 Ko
Permabond ES562 - Fiche de Données de Sécurité FR.pdf
380 Ko
Permabond ES562 - Fiche de Sécurité FR.pdf
400 Ko

Questions fréquentes concernant le Permabond ES562

Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.

Époxy monocomposant thermodurcissable — solution de collage standard du secteur. Les époxys monocomposants sont mis en œuvre directement, sans mélange, et polymérisent en une seule étape de thermodurcissement.

Les époxys monocomposants (1K) s'utilisent directement à partir du contenant, sans mélange : leur durée de vie en pot est limitée et les risques d'erreurs de dosage sont éliminés. Inconvénient : un durcissement à chaud est nécessaire (four industriel, lampe infrarouge ou air chaud). Les époxys bicomposants (2K) durcissent à température ambiante, mais exigent un mélange précis et leur durée de vie en pot est limitée. Les époxys monocomposants (1K) conviennent aux chaînes de production disposant d'une infrastructure de durcissement à chaud, tandis que les époxys bicomposants (2K) sont plus adaptés aux ateliers ne possédant pas de four.

Durcissement à chaud. Pour les conditions exactes, voir Permabond-TDS — généralement 30 minutes à 150 °C ou apport de chaleur équivalent (par exemple 60 min à 120 °C).

Les résines époxy monocomposantes thermodurcissables permettent de coller les métaux (acier, aluminium, cuivre), les composites (CFRP, GFRP), la céramique et certains plastiques résistants à la chaleur. Les substrats doivent supporter la température de polymérisation (généralement 150 °C).

Le Permabond ES562 ne possède pas d'homologations industrielles spécifiques telles que UL94-V0 (voir ES578 pour la variante ignifuge). Pour les applications industrielles générales, le produit est homologué selon les normes Permabond.

À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxys monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Pour une conservation optimale, conserver au réfrigérateur. Laisser l’adhésif revenir à température ambiante avant ouverture.

De la gamme d'époxy monocomposants Permabond : Permabond ES562 (époxy monocomposant thermodurcissable – usage industriel standard) ; Permabond ES550 (monocomposant standard) ; Permabond ES558 (monocomposant standard) ; Permabond ES578 (UL94-V0). Pour la protection incendie UL94-V0, voir ES578 ; pour les hautes températures, voir ES566/ES569 ; pour le durcissement par infrarouge/air chaud (sans four industriel), voir ES5691.

Votre question n'y figure pas ?

Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de traitement et les exigences individuelles. Rapide et compétent.

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Spécifications du produit

Informations produit
Conditionnement 50 ml ou 200 ml ou 1 kg
Fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marque Permabond
Pays d'origine Italie
Vitesse de durcissement (four)
130°C 60 minutes
150°C 45 minutes
Performance à la résistance finale
Conductivité thermique 0,30 W/(mK)
Résistance à la traction (DIN53504) 40 N/mm²
Allongement à la rupture (élasticité) (DIN53504) <3%
Absorption d'eau (ISO62) 2 h dans l'eau bouillante <0.5%
Propriétés physiques
Couleur blanc
Groupe chimique Résine époxy
Viscosité (adhésifs) Haute viscosité >5000 mPas
Viscosité mPa.s 15000-30000
Poids spécifique 1.2
Valeurs de durcissement
Largeur de jeu maximale (mm) 0.25
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 80-85
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 20-35
Aluminium 14-27
Zinc 14-27
Propriétés thermiques
Température de service (°C) -40 à +180
Température de stockage (°C) 2-7
Non catégorisé
160 20 minutes
Module d'élasticité 2,1 GPa
Vitesse de polymérisation (induction) <3 minutes
Valeur TG 115°C
Mots-clés
Mots-clés
composites métalliques

Documents et fiches techniques

Fiches de données de sécurité (FDS) et fiches techniques (FT) à télécharger :