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PERMABOND ES5691

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Époxy monocomposant à polymérisation infrarouge/air chaud — sans four

PERMABOND ES5691 est un adhésif époxy thermodurcissable monocomposant offrant une excellente adhérence aux surfaces métalliques et composites. Son application est simple et rapide, sans mélange. Il présente une résistance élevée au cisaillement et au pelage, une excellente résistance aux chocs et aux hautes températures, ainsi qu'une bonne résistance chimique. Thixotrope, il présente une faible tendance à l'écoulement. Ses principales caractéristiques, selon la fiche technique, sont les suivantes : résistance au cisaillement sur acier de 27 à 41 N/mm², dureté supérieure à 75 Shore D, rigidité diélectrique de 17,7 kV/mm. Le durcissement est accéléré par une lampe infrarouge ou de l'air chaud.

Prix sur demande

  • Fabricant
  • Marque
  • Conditionnement
  • Couleur
  • Pays d'origine
  • Groupe chimique
  • Viscosité (adhésifs)
  • Viscosité 2 tr/min
  • Viscosité 20 rpm
  • Température de service (°C)
  • Dureté (Shore D)
  • Température de stockage (°C)
  • Largeur de jeu maximale (mm)
  • Conductivité thermique
  • 130°C
  • 150°C
  • 160°C
  • Acier
  • Aluminium
  • Zinc

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ferrites métalliques céramiques

 
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Données produit

Code SH : 3506.9190000

Code SH : 3506.9190000

PERMABOND ES5691
PERMABOND ES5691
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd ·

Permabond ES5691 est un époxy monocomposant qui peut être durci avec une lampe infrarouge ou un souffleur d'air chaud — l'option de durcissement à chaud flexible sans four industriel.

Contrairement aux époxys 1K standard qui nécessitent un four industriel, l'ES5691 peut être polymérisé avec une simple lampe IR ou un souffleur d'air chaud, ouvrant ainsi la voie à des applications dans les ateliers, les opérations de service mobiles et les petites usines de fabrication sans infrastructure de polymérisation thermique.

PROFIL D'APPLICATION

Polymérisation époxy monocomposante par lampe infrarouge ou air chaud : une solution flexible de polymérisation à chaud sans four industriel. Idéale pour les applications mobiles, les réparations et les ateliers sans infrastructure de polymérisation à chaud.

Permabond ES5691 en chiffres
1K
pièce unique
IR/Air chaud
Durcissement
Pas de saison de rempotage
Direct
Mobile
Sans four

Qu'est-ce qui distingue Permabond ES5691 ?

Séchage IR/air chaud
Sans four industriel — lampe ou souffleur.
Système 1K
Ne pas mélanger.
Utilisation mobile
Ateliers, service après-vente, réparation sur site.
Pas de saison de rempotage
Reste liquide jusqu'à ce qu'il soit chauffé.
Flexible
Adaptation aux différentes méthodes de durcissement.
Sans solvant
100 % réactif.

À quoi sert le Permabond ES5691 ?

Ateliers sans four industriel
Une lampe infrarouge ou un souffleur d'air chaud suffisent.
Déploiements de services mobiles
Réparation sur site.
petites et moyennes entreprises
Sans infrastructure de traitement thermique.
Réparation et maintenance
Durcissement flexible.
Construction du prototype
Tester les applications sans équipement.

Mise en œuvre

1
Nettoyer les surfaces
Préparer les surfaces de collage propres, sèches et dégraissées — dégraisser avec Permabond Cleaner A. Poncer légèrement l'aluminium et le cuivre pour éliminer la couche d'oxyde.
2
Appliquer l'adhésif directement
Appliquez Permabond ES5691 directement depuis son contenant, sans mélange. Ce système monocomposant ne nécessite aucune durée de vie en pot. Évitez la formation de bulles d'air.
3
Ajouter et corriger des composants
Assemblez les composants en exerçant une pression suffisante. Utilisez un dispositif de serrage ou un étau pour empêcher les pièces de bouger pendant le durcissement.
4
Effectuer le traitement thermique
Le durcissement est obtenu par application de chaleur : polymérisation thermique à l’aide d’une lampe infrarouge ou d’air chaud. Conditions typiques : 30 minutes à 150 °C dans un four industriel ou par polymérisation thermique équivalente (infrarouge/air chaud). Consulter la fiche technique pour les valeurs exactes.
5
Force finale après refroidissement
Après polymérisation à chaud, laissez la pièce refroidir ; sa résistance finale est atteinte immédiatement après refroidissement. Contrairement aux époxydes bi-composants à température ambiante, aucun délai de 24 heures n’est nécessaire.
Fiches techniques & fiche de données de sécurité
Fiches TDS et SDS complètes en DE, EN, FR — à consulter ou à télécharger directement.
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Permabond ES5691 — IR/air chaud
Époxy monocomposant à polymérisation par lampe infrarouge ou air chaud — flexible sans four industriel.
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Remarques importantes

Remarques importantes
Lampe infrarouge ou souffleur d'air chaud requis. Consulter la fiche technique pour les conditions de polymérisation.
Stockage
À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxydes monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Respectez la date de péremption.

Quel époxy Permabond 1K convient à quelle application ?

Permabond ES5691 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série ES.

Permabond ES5691
Produit actuel		Permabond ES569 →Permabond ES550 →Permabond ES566 →
ApplicationÉpoxy monocomposant à polymérisation infrarouge/air chaudAvec fourAvec fourAvec four
ChimieRésine époxy monocomposante (polymérisation à chaud par infrarouge/lumière chaude)Époxy 1KÉpoxy 1KÉpoxy 1K
DurcissementCuisson thermique par lampe infrarouge ou air chaudTraitement thermiqueTraitement thermiqueTraitement thermique
Thèmes & domaines d'application
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ferrites métalliques céramiques

Données techniques pour PERMABOND ES5691

Informations produit 4 ( 20) Vitesse de cuisson (four) 3 Performances à résistance finale 1 Propriétés physiques 5 Valeurs de cuisson 1 Propriétés mécaniques 1 Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² 3 Propriétés thermiques 2
Informations produit
Fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marque Permabond
Conditionnement 320 ml, 1 kg
Pays d'origine Italie
Vitesse de durcissement (four)
130°C 90 minutes
150°C 70 minutes
160°C 15 minutes
Performance à la résistance finale
Conductivité thermique 0,3 W/(mK)
Propriétés physiques
Couleur blanc
Groupe chimique Résine époxy
Viscosité (adhésifs) Haute viscosité >5000 mPas
Viscosité 2 tr/min 500000-1000000
Viscosité 20 rpm 100000-300000
Valeurs de durcissement
Largeur de jeu maximale (mm) 5
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) >75
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 27-41
Aluminium 17-31
Zinc 14-27
Propriétés thermiques
Température de service (°C) -40 à +180
Température de stockage (°C) 8-10

Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour l'aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour un téléchargement direct.

Fiches techniques (TDS) 4
Permabond ES5691 - Fiche technique DE.pdf
381 Ko
Permabond ES5691 - Fiche technique DE.pdf
381 Ko
Permabond ES5691 - Fiche technique EN.pdf
522 Ko
Permabond ES5691 - Fiche technique EN.pdf
372 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Permabond ES5691 - Fiche de données de sécurité DE.pdf
375 Ko
Permabond ES5691 - Fiche de données de sécurité EN.pdf
371 Ko
Permabond ES5691 - Fiche de Sécurité FR.pdf
391 Ko

Questions fréquentes concernant le Permabond ES5691

Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.

Époxy monocomposant à polymérisation infrarouge ou à air chaud — polymérisation à chaud flexible sans four. Les époxys monocomposants sont mis en œuvre directement, sans mélange, et polymérisent en une seule étape de polymérisation à chaud.

Les époxys monocomposants (1K) s'utilisent directement à partir du contenant, sans mélange : leur durée de vie en pot est limitée et les risques d'erreurs de dosage sont éliminés. Inconvénient : un durcissement à chaud est nécessaire (four industriel, lampe infrarouge ou air chaud). Les époxys bicomposants (2K) durcissent à température ambiante, mais exigent un mélange précis et leur durée de vie en pot est limitée. Les époxys monocomposants (1K) conviennent aux chaînes de production disposant d'une infrastructure de durcissement à chaud, tandis que les époxys bicomposants (2K) sont plus adaptés aux ateliers ne possédant pas de four.

Durcissement à chaud par lampe infrarouge ou air chaud. Pour les conditions exactes, consultez la fiche technique de Permabond — généralement 30 minutes à 150 °C ou apport de chaleur équivalent (par exemple, 60 minutes à 120 °C).

Les résines époxy monocomposantes thermodurcissables permettent de coller les métaux (acier, aluminium, cuivre), les composites (CFRP, GFRP), la céramique et certains plastiques résistants à la chaleur. Les substrats doivent supporter la température de polymérisation (généralement 150 °C).

Le Permabond ES5691 ne possède pas d'homologations industrielles spécifiques telles que UL94-V0 (voir ES578 pour la variante ignifuge). Pour les applications industrielles générales, le produit est homologué selon les normes Permabond.

À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxys monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Pour une conservation optimale, conserver au réfrigérateur. Laisser l’adhésif revenir à température ambiante avant ouverture.

De la gamme d'époxy monocomposants Permabond : Permabond ES5691 (époxy monocomposant à polymérisation infrarouge/air chaud) ; Permabond ES569 (monocomposant haute température) ; Permabond ES550 (monocomposant standard) ; Permabond ES566 (haute température). Pour une protection incendie conforme à la norme UL94-V0, voir ES578 ; pour une polymérisation haute température, voir ES566/ES569 ; pour une polymérisation infrarouge/air chaud (sans four industriel), voir ES5691.

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Spécifications du produit

Informations produit
Conditionnement 320 ml ou 1 kg
Fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marque Permabond
Pays d'origine Italie
Vitesse de durcissement (four)
130°C 90 minutes
150°C 70 minutes
160°C 15 minutes
Performance à la résistance finale
Conductivité thermique 0,3 W/(mK)
Propriétés physiques
Couleur blanc
Groupe chimique Résine époxy
Viscosité (adhésifs) Haute viscosité >5000 mPas
Viscosité 2 tr/min 500000-1000000
Viscosité 20 rpm 100000-300000
Valeurs de durcissement
Largeur de jeu maximale (mm) 5
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) >75
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 27-41
Aluminium 17-31
Zinc 14-27
Propriétés thermiques
Température de service (°C) -40 à +180
Température de stockage (°C) 8-10
Mots-clés
Mots-clés
ferrites métalliques céramiques

Documents et fiches techniques

Fiches de données de sécurité (FDS) et fiches techniques (FT) à télécharger :