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PERMABOND ES550

PERMABOND ES550

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Époxy monocomposant thermodurcissable pour applications industrielles

Époxy monocomposant standard à polymérisation thermique — produit industriel polyvalent, aucun mélange requis.

Prix sur demande

  • Fabricant
  • Marque
  • Conditionnement
  • Couleur
  • Pays d'origine
  • Groupe chimique
  • Viscosité (adhésifs)
  • Viscosité mPa.s
  • Température de service (°C)
  • Dureté (Shore D)
  • Température de stockage (°C)
  • Largeur de jeu maximale (mm)
  • Acier
  • Aluminium
  • Zinc
  • Résistance au cisaillement (acier ISO10123)
  • Résistance aux chocs (ASTM D-950)
  • Conductivité thermique
  • 130°C
  • 150°C
  • 170°C
  • UFI (Identifiant unique de formule)

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Métal Céramique Ferrite PERMABOND

 
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Données produit

Code SH : 3506.9190000

Code SH : 3506.9190000

PERMABOND ES550
PERMABOND ES550
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd ·

Permabond ES550 est un adhésif époxy monocomposant standard à durcissement thermique — un produit industriel polyvalent avec un processus de durcissement à chaud qui ne nécessite aucun mélange.

Les époxys monocomposants s'appliquent directement, sans mélange : l'adhésif reste liquide jusqu'à sa polymérisation au four ou à l'aide d'appareils chauffants. Avantages : durée de vie en pot illimitée, absence d'erreurs de mélange, répartition uniforme dans l'espace de collage.

ES550 est l'époxy 1K standard de la série Permabond ES — application polyvalente dans les installations industrielles avec infrastructure de durcissement à chaud (fours, chauffage par induction, souffleurs d'air chaud).

PROFIL D'APPLICATION

Adhésif époxy monocomposant standard à polymérisation thermique — aucun mélange requis, durée de vie en pot illimitée. Collage industriel polyvalent avec infrastructure de polymérisation thermique.

Permabond ES550 en chiffres
1K
Monocomposant
Traitement thermique
durcissement thermique
Pas de saison de rempotage
Peut être traité directement
industrie
standard

Qu'est-ce qui distingue le Permabond ES550 ?

Système 1K
Pas de mélange, pas de ratio de mélange.
Traitement thermique
Cuisson à chaud dans des fours industriels ou avec des dispositifs de chauffage.
Pas de saison de rempotage
L'adhésif reste liquide jusqu'à l'application de chaleur.
Polyvalent industriel
Application standard.
Sans solvant
100 % réactif.
Multi-substrat
Métal, composite, plastique.

À quoi sert le Permabond ES550 ?

collage par durcissement thermique industriel
Utilisation des infrastructures de traitement thermique existantes.
Collage de composites
PRV/CFRP avec durcissement thermique.
production de masse
Ligne de production avec étape de durcissement thermique.
Multi-matériaux
Métal, plastique, composite.
Adhésif industriel standard
Avantages du 1K (pas de durée de vie en pot, pas d'erreurs de mélange).

Mise en œuvre

1
Nettoyer les surfaces
Préparer les surfaces de collage propres, sèches et dégraissées — dégraisser avec Permabond Cleaner A. Poncer légèrement l'aluminium et le cuivre pour éliminer la couche d'oxyde.
2
Appliquer l'adhésif directement
Appliquez Permabond ES550 directement du récipient sans mélange ; ce système monocomposant ne nécessite aucune durée de vie en pot. Évitez les bulles d’air.
3
Ajouter et corriger des composants
Assemblez les composants en exerçant une pression suffisante. Utilisez un dispositif de serrage ou un étau pour empêcher les pièces de bouger pendant le durcissement.
4
Effectuer le traitement thermique
Le durcissement est obtenu par application de chaleur (cuisson thermique). Conditions typiques : 30 minutes à 150 °C dans un four industriel ou cuisson équivalente par infrarouge/air chaud. Consulter la fiche technique pour les valeurs exactes.
5
Force finale après refroidissement
Après polymérisation à chaud, laissez la pièce refroidir ; sa résistance finale est atteinte immédiatement après refroidissement. Contrairement aux époxydes bi-composants à température ambiante, aucun délai de 24 heures n’est nécessaire.
Fiches techniques & fiche de données de sécurité
Fiches TDS et SDS complètes en DE, EN, FR — à consulter ou à télécharger directement.
Vers les documents →

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Permabond Cleaner A Aérosol
Nettoyant en spray pour la préparation rapide des surfaces à coller avant l'application de l'époxy monocomposant thermodurcissable.
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Permabond ES578 — UL94-V0
Époxy monocomposant ignifuge conforme à la norme Underwriters Laboratories — pour les applications industrielles critiques en matière de sécurité.
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Permabond ES566 — Haute température
Époxy monocomposant résistant aux hautes températures pour les applications exigeantes en matière de chaleur.
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Permabond ES5691 — IR/air chaud
Époxy monocomposant à polymérisation par lampe infrarouge ou air chaud — flexible sans four industriel.
Vers le produit →

Remarques importantes

Remarques importantes
Cuisson à chaud requise — conditions typiques : 30 min à 150 °C ou équivalent. Consulter la fiche technique de Permabond pour les conditions exactes.
Stockage
À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxydes monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Respectez la date de péremption.

Quel époxy Permabond 1K convient à quelle application ?

Permabond ES550 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série ES.

Permabond ES550
Produit actuel		Permabond ES558 →Permabond ES578 →Permabond ES566 →
ApplicationÉpoxy monocomposant standard — polymérisation à chaudComparableAvec UL94-V0Variante haute température
ChimieRésine époxy monocomposante (polymérisation à chaud)Époxy 1KÉpoxy 1KÉpoxy 1K
Durcissementdurcissement thermiqueTraitement thermiqueTraitement thermiqueTraitement thermique
Thèmes & domaines d'application
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Métal Céramique Ferrite PERMABOND

Données techniques pour PERMABOND ES550

Informations produit 5 au total (22 ) Vitesse de cuisson (four) 3 Performances à résistance finale 3 Propriétés physiques 4 Valeurs de cuisson 1 Propriétés mécaniques 1 Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² 3 Propriétés thermiques 2
Informations produit
Fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marque Permabond
Conditionnement 100 g, 320 ml
Pays d'origine Italie
UFI (Identifiant unique de formule) PEH0-M09R-700X-05G8
Vitesse de durcissement (four)
130°C 75 minutes
150°C 60 minutes
170°C 40 minutes
Performance à la résistance finale
Résistance au cisaillement (acier ISO10123) >14 N/mm²
Résistance aux chocs (ASTM D-950) 25-35 kJ/m²
Conductivité thermique 0,55 W/(mK)
Propriétés physiques
Couleur gris argenté
Groupe chimique Résine époxy
Viscosité (adhésifs) Haute viscosité >5000 mPas
Viscosité mPa.s 1000000-2000000
Valeurs de durcissement
Largeur de jeu maximale (mm) 5
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 80
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 27 - 41 N/mm²
Aluminium 17 - 31 N/mm²
Zinc 14 - 27 N/mm²
Propriétés thermiques
Température de service (°C) -40 à +180
Température de stockage (°C) 2-7

Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour l'aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour un téléchargement direct.

Fiches techniques (TDS) 3
Permabond ES550 - Fiche technique DE.pdf
380 Ko
Permabond ES550 - Fiche technique EN.pdf
372 Ko
Permabond ES550 - Fiche Technique FR.pdf
345 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Permabond ES550 - Fiche de données de sécurité DE.pdf
402 Ko
Permabond ES550 - Fiche de données de sécurité EN.pdf
398 Ko
Permabond ES550 - Fiche de Sécurité FR.pdf
402 Ko

Questions fréquentes concernant le Permabond ES550

Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.

Adhésif époxy monocomposant standard — polymérisation à chaud pour collage industriel sans durée de vie en pot. Les époxys monocomposants sont mis en œuvre directement, sans mélange, et polymérisent en une seule étape de polymérisation à chaud.

Les époxys monocomposants (1K) s'utilisent directement à partir du contenant, sans mélange : leur durée de vie en pot est limitée et les risques d'erreurs de dosage sont éliminés. Inconvénient : un durcissement à chaud est nécessaire (four industriel, lampe infrarouge ou air chaud). Les époxys bicomposants (2K) durcissent à température ambiante, mais exigent un mélange précis et leur durée de vie en pot est limitée. Les époxys monocomposants (1K) conviennent aux chaînes de production disposant d'une infrastructure de durcissement à chaud, tandis que les époxys bicomposants (2K) sont plus adaptés aux ateliers ne possédant pas de four.

Durcissement à chaud. Pour les conditions exactes, voir Permabond-TDS — généralement 30 minutes à 150 °C ou apport de chaleur équivalent (par exemple 60 min à 120 °C).

Les résines époxy monocomposantes thermodurcissables permettent de coller les métaux (acier, aluminium, cuivre), les composites (CFRP, GFRP), la céramique et certains plastiques résistants à la chaleur. Les substrats doivent supporter la température de polymérisation (généralement 150 °C).

Permabond ES550 ne possède pas d'homologations industrielles spécifiques telles que UL94-V0 (voir ES578 pour la version ignifugée). Pour les applications industrielles générales, le produit est homologué selon les normes Permabond.

À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxys monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Pour une conservation optimale, conserver au réfrigérateur. Laisser l’adhésif revenir à température ambiante avant ouverture.

De la gamme d'époxy monocomposants Permabond : Permabond ES550 (époxy monocomposant standard – polymérisation à chaud) ; Permabond ES558 (monocomposant standard) ; Permabond ES578 (UL94-V0) ; Permabond ES566 (haute température). Pour la protection incendie UL94-V0, voir ES578 ; pour la haute température, voir ES566/ES569 ; pour la polymérisation infrarouge/air chaud (sans four industriel), voir ES5691.

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Spécifications du produit

Informations produit
Conditionnement 100 g ou 320 ml
Fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marque Permabond
Pays d'origine Italie
UFI (Identifiant unique de formule) PEH0-M09R-700X-05G8
Vitesse de durcissement (four)
130°C 75 minutes
150°C 60 minutes
170°C 40 minutes
Performance à la résistance finale
Résistance au cisaillement (acier ISO10123) >14 N/mm²
Résistance aux chocs (ASTM D-950) 25-35 kJ/m²
Conductivité thermique 0,55 W/(mK)
Propriétés physiques
Couleur gris argenté
Groupe chimique Résine époxy
Viscosité (adhésifs) Haute viscosité >5000 mPas
Viscosité mPa.s 1000000-2000000
Valeurs de durcissement
Largeur de jeu maximale (mm) 5
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 80
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 27 - 41 N/mm²
Aluminium 17 - 31 N/mm²
Zinc 14 - 27 N/mm²
Propriétés thermiques
Température de service (°C) -40 à +180
Température de stockage (°C) 2-7
Mots-clés
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Métal Céramique Ferrite PERMABOND

Documents et fiches techniques

Fiches de données de sécurité (FDS) et fiches techniques (FT) à télécharger :