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PERMABOND ES558

PERMABOND ES558

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Permabond ES558 — Adhésif structural époxy, viscosité 100000-300000 mPa·s, Shore D 80-85.

Adhésif époxy monocomposant à durcissement thermique — norme industrielle.

Prix sur demande

  • Fabricant
  • Marque
  • Conditionnement
  • Couleur
  • Pays d'origine
  • Groupe chimique
  • Viscosité (adhésifs)
  • Viscosité mPa.s
  • Poids spécifique
  • Température de service (°C)
  • Dureté (Shore D)
  • Température de stockage (°C)
  • Largeur de jeu maximale (mm)
  • Acier
  • Aluminium
  • Zinc
  • Résistance au cisaillement (acier ISO10123)
  • Résistance aux chocs (ASTM D-950)
  • Conductivité thermique
  • 130°C
  • 150°C
  • 170°C
  • UFI (Identifiant unique de formule)

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composites de ferrites et de céramiques métalliques

 
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Données produit

Référence interne : 49-558.KT.ML320

Code SH : 3506.9190000

Référence interne : 49-558.KT.ML320
Code SH : 3506.9190000

PERMABOND ES558
PERMABOND ES558
Permabond · Adhésifs d'ingénierie Permabond Ltd · Réf. 49-558.KT.ML320

Permabond ES558 est un adhésif époxy monocomposant à durcissement thermique — application industrielle avec infrastructure de durcissement thermique.

Époxy monocomposant standard pour collage industriel à polymérisation thermique.

PROFIL D'APPLICATION

Adhésif résine époxy 1K à polymérisation à chaud — variante industrielle standard sans limitation de durée de vie en pot.

Permabond ES558 en chiffres
1K
Monocomposant
Traitement thermique
durcissement thermique
Pas de saison de rempotage
Peut être traité directement
industrie
standard

Qu'est-ce qui distingue Permabond ES558 ?

Système 1K
Ne pas mélanger.
Traitement thermique
Durcissement à chaud.
Pas de saison de rempotage
Reste liquide jusqu'à ce qu'il soit chauffé.
Standard industriel
Application polyvalente.
Sans solvant
100 % réactif.
Multi-substrat
Métal, composite, plastique.

À quoi sert le Permabond ES558 ?

collage industriel à chaud
Avec une infrastructure de fournaises.
Collage de composites
Résistible à la chaleur.
production de masse
Production en ligne.
Multi-matériaux
Différents substrats.
Adhésif industriel standard
1K avantages.

Mise en œuvre

1
Nettoyer les surfaces
Préparer les surfaces de collage propres, sèches et dégraissées — dégraisser avec Permabond Cleaner A. Poncer légèrement l'aluminium et le cuivre pour éliminer la couche d'oxyde.
2
Appliquer l'adhésif directement
Appliquez Permabond ES558 directement depuis son contenant, sans mélange. Ce système monocomposant ne nécessite aucune durée de vie en pot. Évitez la formation de bulles d'air.
3
Ajouter et corriger des composants
Assemblez les composants en exerçant une pression suffisante. Utilisez un dispositif de serrage ou un étau pour empêcher les pièces de bouger pendant le durcissement.
4
Effectuer le traitement thermique
Le durcissement est obtenu par application de chaleur (cuisson thermique). Conditions typiques : 30 minutes à 150 °C dans un four industriel ou cuisson équivalente par infrarouge/air chaud. Consulter la fiche technique pour les valeurs exactes.
5
Force finale après refroidissement
Après polymérisation à chaud, laissez la pièce refroidir ; sa résistance finale est atteinte immédiatement après refroidissement. Contrairement aux époxydes bi-composants à température ambiante, aucun délai de 24 heures n’est nécessaire.
Fiches techniques & fiche de données de sécurité
Fiches TDS et SDS complètes en DE, EN, FR — à consulter ou à télécharger directement.
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Nettoyant en spray pour la préparation rapide des surfaces à coller avant l'application de l'époxy monocomposant thermodurcissable.
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Époxy monocomposant ignifuge conforme à la norme Underwriters Laboratories — pour les applications industrielles critiques en matière de sécurité.
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Permabond ES566 — Haute température
Époxy monocomposant résistant aux hautes températures pour les applications exigeantes en matière de chaleur.
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Permabond ES5691 — IR/air chaud
Époxy monocomposant à polymérisation par lampe infrarouge ou air chaud — flexible sans four industriel.
Vers le produit →

Remarques importantes

Remarques importantes
Cuisson à chaud requise. À conserver entre 5 et 25 °C.
Stockage
À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxydes monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Respectez la date de péremption.

Quel époxy Permabond 1K convient à quelle application ?

Permabond ES558 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série ES.

Permabond ES558
Produit actuel		Permabond ES550 →Permabond ES578 →Permabond ES562 →
ApplicationÉpoxy monocomposant standard — polymérisation à chaudComparableretardateur de flammeVariante standard EN
ChimieRésine époxy monocomposante (polymérisation à chaud)Époxy 1KÉpoxy 1KÉpoxy 1K
Durcissementdurcissement thermiqueTraitement thermiqueTraitement thermiqueTraitement thermique
Thèmes & domaines d'application
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composites de ferrites et de céramiques métalliques

Données techniques pour PERMABOND ES558

Informations produit : 5 au total (23 ) Vitesse de cuisson (four) ; 3 Performances à résistance finale ; 3 Propriétés physiques ; 5 Valeurs de cuisson ; 1 Propriétés mécaniques 1  ; Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² ; 3 Propriétés thermiques ; 2
Informations produit
Fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marque Permabond
Conditionnement 320 ml
Pays d'origine Italie
UFI (Identifiant unique de formule) S9K0-R0GF-Y00T-JP9P
Vitesse de durcissement (four)
130°C 75 minutes
150°C 60 minutes
170°C 40 minutes
Performance à la résistance finale
Résistance au cisaillement (acier ISO10123) >14 N/mm²
Résistance aux chocs (ASTM D-950) 25-35 kJ/m²
Conductivité thermique 0,9 W/(mK)
Propriétés physiques
Couleur gris argenté
Groupe chimique Résine époxy
Viscosité (adhésifs) Haute viscosité >5000 mPas
Viscosité mPa.s 100000-300000
Poids spécifique 1.5
Valeurs de durcissement
Largeur de jeu maximale (mm) 0.5
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 80-85
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 27 - 41 N/mm²
Aluminium 17 - 31 N/mm²
Zinc 14 - 27 N/mm²
Propriétés thermiques
Température de service (°C) -40 à +180
Température de stockage (°C) 2-7

Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour l'aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour un téléchargement direct.

Fiches techniques (TDS) 3
Permabond ES558 - Fiche technique DE.pdf
379 Ko
Permabond ES558 - Fiche technique EN.pdf
371 Ko
Permabond ES558 - Fiche Technique FR.pdf
348 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Permabond ES558 - Fiche de données de sécurité DE.pdf
402 Ko
Permabond ES558 - Fiche de Données de Sécurité FR.pdf
380 Ko
Permabond ES558 - Fiche de Sécurité FR.pdf
401 Ko

Questions fréquentes concernant le Permabond ES558

Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.

Adhésif époxy monocomposant (1K) à polymérisation thermique — application industrielle sans durée de vie en pot. Les époxys monocomposants sont mis en œuvre directement, sans mélange, et polymérisent en une seule étape de polymérisation thermique.

Les époxys monocomposants (1K) s'utilisent directement à partir du contenant, sans mélange : leur durée de vie en pot est limitée et les risques d'erreurs de dosage sont éliminés. Inconvénient : un durcissement à chaud est nécessaire (four industriel, lampe infrarouge ou air chaud). Les époxys bicomposants (2K) durcissent à température ambiante, mais exigent un mélange précis et leur durée de vie en pot est limitée. Les époxys monocomposants (1K) conviennent aux chaînes de production disposant d'une infrastructure de durcissement à chaud, tandis que les époxys bicomposants (2K) sont plus adaptés aux ateliers ne possédant pas de four.

Durcissement à chaud. Pour les conditions exactes, voir Permabond-TDS — généralement 30 minutes à 150 °C ou apport de chaleur équivalent (par exemple 60 min à 120 °C).

Les résines époxy monocomposantes thermodurcissables permettent de coller les métaux (acier, aluminium, cuivre), les composites (CFRP, GFRP), la céramique et certains plastiques résistants à la chaleur. Les substrats doivent supporter la température de polymérisation (généralement 150 °C).

Le Permabond ES558 ne possède pas d'homologations industrielles spécifiques telles que UL94-V0 (voir ES578 pour la version ignifugée). Pour les applications industrielles générales, le produit est homologué conformément aux normes Permabond.

À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxys monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Pour une conservation optimale, conserver au réfrigérateur. Laisser l’adhésif revenir à température ambiante avant ouverture.

De la gamme d'époxy monocomposants Permabond : Permabond ES558 (époxy monocomposant standard – polymérisation à chaud) ; Permabond ES550 (monocomposant standard) ; Permabond ES578 (UL94-V0) ; Permabond ES562 (monocomposant à polymérisation à chaud). Pour la protection contre le feu UL94-V0, voir ES578 ; pour les hautes températures, voir ES566/ES569 ; pour la polymérisation par infrarouge/air chaud (sans four industriel), voir ES5691.

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Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de traitement et les exigences individuelles. Rapide et compétent.

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Spécifications du produit

Informations produit
Fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marque Permabond
Conditionnement 320 ml
Pays d'origine Italie
UFI (Identifiant unique de formule) S9K0-R0GF-Y00T-JP9P
Vitesse de durcissement (four)
130°C 75 minutes
150°C 60 minutes
170°C 40 minutes
Performance à la résistance finale
Résistance au cisaillement (acier ISO10123) >14 N/mm²
Résistance aux chocs (ASTM D-950) 25-35 kJ/m²
Conductivité thermique 0,9 W/(mK)
Propriétés physiques
Couleur gris argenté
Groupe chimique Résine époxy
Viscosité (adhésifs) Haute viscosité >5000 mPas
Viscosité mPa.s 100000-300000
Poids spécifique 1.5
Valeurs de durcissement
Largeur de jeu maximale (mm) 0.5
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 80-85
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acier 27 - 41 N/mm²
Aluminium 17 - 31 N/mm²
Zinc 14 - 27 N/mm²
Propriétés thermiques
Température de service (°C) -40 à +180
Température de stockage (°C) 2-7
Mots-clés
Mots-clés
composites de ferrites et de céramiques métalliques

Documents et fiches techniques

Fiches de données de sécurité (FDS) et fiches techniques (FT) à télécharger :