PERMABOND ES5516
Époxy monocomposant spécial (technique) — sur demande
Époxy 1K spécial ES5516 — Applications d'ingénierie avec le service de conseil SILITECH.
Documents
Référence interne :
49-5516.KT.ML320
Code SH :
35069900
Permabond ES5516 est un époxy monocomposant spécial pour les applications d'ingénierie.
Variante technique avec des applications spécifiques.
Époxy 1K spécial ES5516 pour applications d'ingénierie — données techniques disponibles via la distribution SILITECH.
Qu'est-ce qui distingue Permabond ES5516 ?
À quoi sert le Permabond ES5516 ?
Mise en œuvre
Accessoires recommandés
Remarques importantes
Quel époxy Permabond 1K convient à quelle application ?
Permabond ES5516 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série ES.
Permabond ES5516 Produit actuel | Permabond ES5744 → | Permabond ES578 → | Permabond ES550 → | |
|---|---|---|---|---|
| Application | Époxy 1K spécial (technique) | Comparable | retardateur de flamme | standard |
| Chimie | Résine époxy monocomposante | Époxy 1K | Époxy 1K | Époxy 1K |
| Durcissement | Traitement thermique | Traitement thermique | Traitement thermique | Traitement thermique |
Données techniques pour PERMABOND ES5516
| Informations produit | |
|---|---|
| Marque | Permabond |
| Conditionnement | 320 ml |
| Base chimique | Résine époxy |
| Densité relative, à 25,0 °C | 1,17 g/cm³ |
| Performance à la résistance finale | |
|---|---|
| durcissement thermique | 60 minutes à 150 °C |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur | Jaunâtre |
| Viscosité (adhésifs) | Viscosité moyenne 500 - 5000 mPa·s |
| Valeurs de durcissement | |
|---|---|
| Largeur de jeu maximale (mm) | 0.5 |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance aux chocs (ASTM D950) | 25-35 kJ/m² |
| Dureté (Shore D) | 75 |
| Propriétés thermiques | |
|---|---|
| Conductivité thermique | 0,66 W/(m·K) |
| Général | |
|---|---|
| Pré-fixation UV | 30 secondes à 400 nm, 150 mW/cm² |
| Résistance au cisaillement (acier doux) | 23 N/mm² |
| Résistance au cisaillement (aluminium) | 22 N/mm² |
| Résistance au cisaillement (acier inoxydable) : | 29 N/mm² |
| Plage de température de service | -40°C à +200°C |
| résistance structurelle permanente jusqu'à | 180°C |
Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".
Documents et fiches techniques
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Questions fréquentes concernant le Permabond ES5516
Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.
Époxy monocomposant spécial ES5516 pour applications d'ingénierie. Les époxys monocomposants sont mis en œuvre directement, sans mélange, et polymérisent en une seule étape de cuisson à chaud.
Les époxys monocomposants (1K) s'utilisent directement à partir du contenant, sans mélange : leur durée de vie en pot est limitée et les risques d'erreurs de dosage sont éliminés. Inconvénient : un durcissement à chaud est nécessaire (four industriel, lampe infrarouge ou air chaud). Les époxys bicomposants (2K) durcissent à température ambiante, mais exigent un mélange précis et leur durée de vie en pot est limitée. Les époxys monocomposants (1K) conviennent aux chaînes de production disposant d'une infrastructure de durcissement à chaud, tandis que les époxys bicomposants (2K) sont plus adaptés aux ateliers ne possédant pas de four.
Durcissement à chaud. Pour les conditions exactes, voir Permabond-TDS — généralement 30 minutes à 150 °C ou apport de chaleur équivalent (par exemple 60 min à 120 °C).
Les résines époxy monocomposantes thermodurcissables permettent de coller les métaux (acier, aluminium, cuivre), les composites (CFRP, GFRP), la céramique et certains plastiques résistants à la chaleur. Les substrats doivent supporter la température de polymérisation (généralement 150 °C).
Le Permabond ES5516 ne possède pas d'homologations industrielles spécifiques telles que UL94-V0 (voir ES578 pour la variante ignifuge). Pour les applications industrielles générales, le produit est homologué selon les normes Permabond.
À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxys monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Pour une conservation optimale, conserver au réfrigérateur. Laisser l’adhésif revenir à température ambiante avant ouverture.
De la gamme d'époxy monocomposants Permabond : Permabond ES5516 (époxy monocomposant spécial pour applications techniques) ; Permabond ES5744 (époxy pour applications techniques) ; Permabond ES578 (UL94-V0) ; Permabond ES550 (époxy monocomposant standard). Pour la protection incendie UL94-V0, voir ES578 ; pour les hautes températures, voir ES566/ES569 ; pour le durcissement par infrarouge/air chaud (sans four industriel), voir ES5691.
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Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de traitement et les exigences individuelles. Rapide et compétent.
Spécifications du produit
| Informations produit | |
|---|---|
| Marque | Permabond |
| Conditionnement | 320 ml |
| Base chimique | Résine époxy |
| Densité relative, à 25,0 °C | 1,17 g/cm³ |
| Performance à la résistance finale | |
|---|---|
| durcissement thermique | 60 minutes à 150 °C |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur | Jaunâtre |
| Viscosité (adhésifs) | Viscosité moyenne 500 - 5000 mPa·s |
| Valeurs de durcissement | |
|---|---|
| Largeur de jeu maximale (mm) | 0.5 |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance aux chocs (ASTM D950) | 25-35 kJ/m² |
| Dureté (Shore D) | 75 |
| Propriétés thermiques | |
|---|---|
| Conductivité thermique | 0,66 W/(m·K) |
| Non catégorisé | |
|---|---|
| Pré-fixation UV | 30 secondes à 400 nm, 150 mW/cm² |
| Résistance au cisaillement (acier doux) | 23 N/mm² |
| Résistance au cisaillement (aluminium) | 22 N/mm² |
| Résistance au cisaillement (acier inoxydable) : | 29 N/mm² |
| Plage de température de service | -40°C à +200°C |
| résistance structurelle permanente jusqu'à | 180°C |
| Mots-clés | |
|---|---|
| Mots-clés | |
Documents et fiches techniques
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