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Permabond Engineering Adhesives Ltd(monocomposants et bicomposants)

PERMABOND ES566

Époxy monocomposant résistant aux hautes températures — pour les composants de machines chaudes.

Viscosité 2 tr/min
150000-300000
Viscosité 20 rpm
60000-120000
Groupe chimique
Résine époxy
Couleur
gris

CHF 0,00 / ml
  • Fabricant
  • Marque
  • Conditionnement
  • Couleur
  • Pays d'origine
  • Groupe chimique
  • Viscosité (adhésifs)
  • Viscosité 2 tr/min
  • Viscosité 20 rpm
  • Poids spécifique
  • Température de service (°C)
  • Dureté (Shore D)
  • Température de stockage (°C)
  • Largeur de jeu maximale (mm)
  • 90°C
  • 100°C
  • 120°C
  • 150°C
  • Vitesse de polymérisation (induction)
  • Coefficient de dilatation thermique
  • UFI (Identifiant unique de formule)
Votre sélection PERMABOND ES566 49-566.KT.ML320
Conditions générales de vente

Référence interne : 49-566.KT.ML320
Code SH : 3506.9190000

Offre d'échantillon PERMABOND ES566

Données techniques

Valeurs typiques, non contractuelles. Seule la fiche technique fait foi.

Informations produit

Fabricant
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marque
Permabond
Conditionnement
320 ml
Pays d'origine
Italie
UFI (Identifiant unique de formule)
0UM0-0UWM-G00Q-FTSU

Vitesse de durcissement (four)

90°C
75 minutes
100°C
40 minutes
120°C
25 minutes
150°C
10 minutes

Propriétés physiques

Couleur
gris
Groupe chimique
Résine époxy
Viscosité (adhésifs)
Haute viscosité >5000 mPas
Viscosité 2 tr/min
150000-300000
Viscosité 20 rpm
60000-120000
Poids spécifique
1.3

Valeurs de durcissement

Largeur de jeu maximale (mm)
2

Propriétés mécaniques

Dureté (Shore D)
>70

Propriétés thermiques

Température de service (°C)
-40 à +180
Température de stockage (°C)
2-7
Coefficient de dilatation thermique
45 x 10⁻⁶ mm/mm/°C

Caractéristiques

Vitesse de polymérisation (induction)
<3 minutes
Mots-clés
  • Métal
  • Matériaux composites
  • Haute adhérence
  • PERMABOND

Description du produit

Permabond ES566 est un adhésif époxy monocomposant thermodurcissable résistant aux hautes températures avec une réserve de température étendue pour les applications industrielles exigeantes.

Époxy monocomposant haute température pour les applications à températures continues où les adhésifs standard perdraient de leur résistance.

PROFIL D'APPLICATION

Époxy 1K résistant aux hautes températures — conçu pour les applications à températures élevées et continues, conserve sa résistance beaucoup plus longtemps que les époxys 1K standard.

Permabond ES566 en chiffres
Haute température
Résistant
1K
pièce unique
Traitement thermique
durcissement thermique
industrie
Prime

Qu'est-ce qui distingue Permabond ES566 ?

Résistant aux hautes températures
Réserve de température étendue.
Système 1K
Ne pas mélanger.
Traitement thermique
Durcissement à chaud.
Pas de saison de rempotage
Peut être traité directement.
Sans solvant
100 % réactif.
Prime de l'industrie
Applications exigeantes.

À quoi sert le Permabond ES566 ?

Composants de machine chauds
Moteurs, pompes, fours industriels.
Composants soumis à une charge thermique continue
Lorsque les époxydes standards perdent de leur résistance.
procédé de soudage industriel
Convient pour le soudage à la vague et le soudage par refusion.
Collage industriel à haute température
Applications premium.
Composants d'armoire de commande en environnement chaud
Avec le stress thermique.

Mise en œuvre

1
Nettoyer les surfaces
Préparer les surfaces de collage propres, sèches et dégraissées — dégraisser avec Permabond Cleaner A. Poncer légèrement l'aluminium et le cuivre pour éliminer la couche d'oxyde.
2
Appliquer l'adhésif directement
Appliquez Permabond ES566 directement depuis son contenant, sans mélange. Ce système monocomposant ne nécessite aucune durée de vie en pot. Évitez la formation de bulles d'air.
3
Ajouter et corriger des composants
Assemblez les composants en exerçant une pression suffisante. Utilisez un dispositif de serrage ou un étau pour empêcher les pièces de bouger pendant le durcissement.
4
Effectuer le traitement thermique
Le durcissement est obtenu par application de chaleur (cuisson thermique). Conditions typiques : 30 minutes à 150 °C dans un four industriel ou cuisson équivalente par infrarouge/air chaud. Consulter la fiche technique pour les valeurs exactes.
5
Force finale après refroidissement
Après polymérisation à chaud, laissez la pièce refroidir ; sa résistance finale est atteinte immédiatement après refroidissement. Contrairement aux époxydes bi-composants à température ambiante, aucun délai de 24 heures n’est nécessaire.
Fiches techniques & fiche de données de sécurité
Fiches TDS et SDS complètes en DE, EN, FR — à consulter ou à télécharger directement.
Vers les documents →

Accessoires recommandés


Remarques importantes

Remarques importantes
Un traitement thermique est nécessaire.
Stockage
À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxydes monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Respectez la date de péremption.

Quel époxy Permabond 1K convient à quelle application ?

Permabond ES566 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série ES.

Permabond ES566
Produit actuel
Permabond ES569 →Permabond ES578 →Permabond ES550 →
ApplicationÉpoxy monocomposant haute température — Polymérisation à chaud avec réserve de températureComparableAvec UL94-V0Standard sans haute température
ChimieRésine époxy monocomposante (polymérisation à chaud, haute température)Époxy 1KÉpoxy 1KÉpoxy 1K
Durcissementdurcissement thermiqueTraitement thermiqueTraitement thermiqueTraitement thermique

Questions fréquentes concernant le Permabond ES566

Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.

Époxy monocomposant résistant aux hautes températures — polymérisation à chaud avec une large plage de températures limites. Les époxys monocomposants s'appliquent directement, sans mélange, et durcissent en une seule étape de polymérisation à chaud.

Les époxys monocomposants (1K) s'utilisent directement à partir du contenant, sans mélange : leur durée de vie en pot est limitée et les risques d'erreurs de dosage sont éliminés. Inconvénient : un durcissement à chaud est nécessaire (four industriel, lampe infrarouge ou air chaud). Les époxys bicomposants (2K) durcissent à température ambiante, mais exigent un mélange précis et leur durée de vie en pot est limitée. Les époxys monocomposants (1K) conviennent aux chaînes de production disposant d'une infrastructure de durcissement à chaud, tandis que les époxys bicomposants (2K) sont plus adaptés aux ateliers ne possédant pas de four.

Durcissement à chaud. Pour les conditions exactes, voir Permabond-TDS — généralement 30 minutes à 150 °C ou apport de chaleur équivalent (par exemple 60 min à 120 °C).

Les résines époxy monocomposantes thermodurcissables permettent de coller les métaux (acier, aluminium, cuivre), les composites (CFRP, GFRP), la céramique et certains plastiques résistants à la chaleur. Les substrats doivent supporter la température de polymérisation (généralement 150 °C).

Le Permabond ES566 ne possède pas d'homologations industrielles spécifiques telles que UL94-V0 (voir ES578 pour la variante ignifuge). Pour les applications industrielles générales, le produit est homologué selon les normes Permabond.

À conserver entre 5 et 25 °C. Les époxys monocomposants thermodurcissables ont une stabilité au stockage limitée : leur réactivité diminue avec l’augmentation de la température. Pour une conservation optimale, conserver au réfrigérateur. Laisser l’adhésif revenir à température ambiante avant ouverture.

De la gamme d'époxy monocomposants Permabond : Permabond ES566 (époxy monocomposant haute température – polymérisation à chaud avec réserve de température) ; Permabond ES569 (monocomposant haute température) ; Permabond ES578 (haute température UL94-V0) ; Permabond ES550 (monocomposant standard). Pour la protection incendie UL94-V0, voir ES578 ; pour les hautes températures, voir ES566/ES569 ; pour la polymérisation infrarouge/air chaud (sans four industriel), voir ES5691.