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SILISIL RTV MF-Ultra 45

SILISIL RTV MF-Ultra 45

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SILISIL RTV MF-Ultra 45 — Silicone 2K haute résistance Shore A 45, translucide — formes d'outils exigeantes, disponible en stock en Suisse.

Silicone d'addition 2K Shore A 45 (translucide, rapport de mélange 1:1) — formes d'outils exigeantes.

Prix sur demande

  • Marque
  • Ratio de mélange
  • Type de réticulation
  • Couleur après durcissement
  • Auto-nivelant
  • Densité (g/cm³)
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • Isolation électrique
  • Temps de pot (min)
  • Temps de démoulage (min)
  • Réticulation complète (h)
  • Contact alimentaire
  • Adapté à un usage médical
  • Certificats
  • Dureté Shore A (après durcissement)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Conditionnement

Cette combinaison n'existe pas.

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Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2 , paliers suisses , prototypage en platine , dureté Shore A 45 , marque suisse, fabrication de moules 2K

 
Conditions générales de vente

Expédition généralement sous 1 à 3 jours ouvrables
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Données produit

Code SH : 3910.0000

Code SH : 3910.0000

SILISIL RTV MF-Ultra 45
SILISIL RTV MF-Ultra 45
SILISIL ·

SILISIL RTV MF-Ultra 45 est un silicone d'addition à 2 composants vulcanisant à température ambiante (réticulation au platine, RTV-2) de la série MF-Mold & Form — silicone 2K haute résistance Shore A 45, translucide — pour les formes d'outils exigeantes.

Le mélange est préparé dans un rapport pondéral de 1:1 (tolérance ±5 %). Sa durée de vie en pot à 23 °C est d'environ 10 à 12 minutes, le démoulage s'effectue après environ 60 à 90 minutes et le durcissement complet après 24 heures. Il résiste à des températures allant de -40 °C à +200 °C.

Propriété clé

Translucide + Shore A 45 — combinaison inhabituelle d'inspection visuelle (bulles d'air, remplissage du moule, original intégré) et de forme finale à haute résistance, idéale pour les moules d'outils et industriels.

SILISIL RTV MF-Ultra 45 en chiffres
A 45
Dureté Shore
8'000
mPa·s Viscosité
10–12 min
Temps de pot @23 °C
370 %
Allongement à la rupture

Qu'est-ce qui distingue le SILISIL RTV MF-Ultra 45 ?

Dureté finale élevée Shore A 45
Dureté finale élevée pour les outils aux formes exigeantes, soumis à des charges élevées et à une longue durée de vie.
Translucide pour verser de manière visible
Les inclusions d'air, le remplissage du moule et la pièce d'origine incrustée sont visibles lors du traitement et du démoulage.
Résistance à la déchirure 19 N/mm
Haute résistance à la déchirure — robuste face aux contraintes mécaniques lors du démoulage de matériaux abrasifs.
Traitement rapide avec une durée de vie en pot de 10 à 12 minutes
Temps de traitement reproductible — une planification précise de la production des moules est possible.
Rapport de mélange 1:1 en poids
Rapport simple 1:1 — mélange à la main sans balance de précision, idéal pour les ateliers et le bricolage.
Allongement à la rupture 370 %
Allongement solide à la rupture — convient aux contre-dépouilles modérées avec une rigidité de forme plus élevée.

À quoi sert le SILISIL RTV MF-Ultra 45 ?

Moules à outils haute contrainte
Dureté Shore A 45 avec une résistance à la traction de 19 N/mm² — convient aux moules industriels soumis à des contraintes mécaniques et à une usure élevées.
moulage industriel en série
Des centaines de pièces moulées d'une netteté de détail constante — un choix économique pour les moyennes séries dans le traitement de la pierre, de la résine et de la résine synthétique.
construction d'outillage et de dispositifs
Modèles maîtres pour moules d'injection, négatifs de thermoformage sous vide et outillages — dimensionnellement stables avec une dureté finale élevée.
Inspection visuelle translucide des outils haut de gamme
Lors du démoulage, les dommages, les inclusions d'air et les résidus de matériau sont immédiatement détectés – contrôle qualité optimal.
Moules à bijoux et à cire haute résistance
On obtient plus de moulages en cire par moule qu'avec une dureté inférieure — économique pour les orfèvres ayant une production à haut débit.
Coulage agressif de résine et de polyester
L'agent de démoulage protège efficacement contre les résines agressives — idéal pour les ateliers de designers et d'artistes qui changent fréquemment de moules.

Mise en œuvre

1
Préparer l'original
La surface à reproduire doit être propre, sèche et exempte de poussière. La température de mise en œuvre idéale est de 23 °C — des environnements plus froids prolongent nettement le temps de pot et le temps de durcissement.
2
Homogénéiser et mélanger les composants
Bien remuer la base et le catalyseur avant utilisation. Peser 1:1 en poids (tolérance ±5 %). Lors du mélange, incorporer soigneusement les parois et le fond du récipient.
3
Dégazage sous vide
Pour des moules sans pores, dégazer brièvement le mélange sous vide — les bulles d'air emprisonnées sont éliminées et une surface de moule lisse est garantie.
4
Verser lentement dans le moule
Verser en un mince filet depuis environ 30 cm de hauteur dans le point le plus bas — le silicone chasse l'air automatiquement et atteint toutes les contre-dépouilles.
5
Vulcaniser et démouler
À 23 °C, le démoulage est possible après environ 60 à 90 minutes ; le durcissement complet prend 24 heures. Prévoir une phase de maturation de 24 heures avant le premier coulage pour une résistance maximale.
Fiches techniques & fiche de données de sécurité
Fiches TDS et SDS complètes en DE, EN, FR — à consulter ou à télécharger directement.
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Remarques importantes

Éviter les inhibiteurs de réticulation
Les systèmes d'addition comme le MF-Ultra 45 sont sensibles aux composés soufrés, amines, étain et phosphorés, notamment aux gants en latex, à la pâte à modeler, aux rubans adhésifs et à certaines peintures. En cas de doute, effectuez un essai préalable sur une petite pièce.
Stockage et durée de conservation
Conservable au moins 12 mois dans son emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais (10–25 °C). Avant ouverture, consulter la fiche de données de sécurité (FDS).
Conditionnements disponibles
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg. Autres conditionnements disponibles sur demande.
Compatibilité
Compatible avec les résines de coulée polyuréthane, époxy et polyester. Pour les résines agressives, appliquer un agent de démoulage pour protéger le moule.

Accessoires recommandés

Pâte de démoulage SILISIL à la vaseline, blanche
Agent de démoulage universel pour coulées en polyester, époxy et polyuréthane — protège le moule en silicone contre les résines agressives et prolonge la durée de vie du moule.
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SILISIL Delayer PA
Retardateur pour silicones par addition — prolonge le temps de pot et le temps de prise pour des montages multipartites plus complexes et une mise en œuvre plus détendue.
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SILISIL Silicone Remover
Nettoyant pour résidus de silicone sur outils, modèles et surfaces de travail — doux et efficace.
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Quel silicone MF pour quelle application ?

SILISIL RTV MF-Ultra 45 en comparaison directe avec les produits MF apparentés de notre gamme (MF = Moule et Forme).

MF-Ultra 45
Produit actuel 		MF-Ultra 50 →MF-Ultra 60 →MF-Ultra 70 →
Dureté Shore A45506067
Viscosité de mélange8'0005'000230'000230'000
CouleurTranslucideOrangeBleuBleu
Temps de pot @23 °C10–12156060
Thèmes & domaines d'application
Mots-clés relatifs à ce produit. Également utiles pour notre recherche et nos filtres.
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2 , paliers suisses , prototypage en platine , dureté Shore A 45 , marque suisse, fabrication de moules 2K

Données techniques du SILISIL RTV MF-Ultra 45

Informations produit 4 au total) (17  : Propriétés physiques , 4 Propriétés électriques, 1 Valeurs de polymérisation, 3 Homologations, 3 Propriétés mécaniques , 2
Informations produit
Marque SILISIL
Ratio de mélange 1:1
Type de réticulation Addition (platine)
Conditionnement 500 g + 500 g, 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg, 200 kg + 200 kg
Propriétés physiques
Couleur après durcissement Translucide
Auto-nivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.1
Viscosité non réticulée (mPa·s) 8000
Propriétés électriques
Isolation électrique Oui
Valeurs de durcissement
Temps de pot (min) 10
Temps de démoulage (min) 60
Réticulation complète (h) 24
Homologations produit
Contact alimentaire Non
Adapté à un usage médical Non
Certificats RoHS, REACH
Propriétés mécaniques
Dureté Shore A (après durcissement) A 45
Allongement à la rupture (%) 370

Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour l'aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour un téléchargement direct.

Fiches techniques (TDS) 3
SILISIL RTV MF-Ultra 45 - Fiche technique DE.pdf
126 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 45 - Fiche technique EN.pdf
126 Ko
SILISIL RTV MF-Ultra 45 - Fiche Technique FR.pdf
126 Ko

Questions fréquemment posées sur SILISIL RTV MF-Ultra 45

Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.

SILISIL RTV MF-Ultra 45 est un silicone d'addition bicomposant (Shore A 45, translucide) destiné aux moules d'outillage fortement sollicités et aux applications connexes. Silicone bicomposant haute résistance, Shore A 45, translucide — moules d'outillage exigeants

À 23 °C, la durée de vie en pot est d'environ 10 à 12 minutes et le temps de démoulage d'environ 60 à 90 minutes. Le durcissement complet est obtenu après 24 heures. Des températures plus basses allongent ces durées, tandis que des températures plus élevées les raccourcissent.

En tant que système d'addition, le SILISIL RTV MF-Ultra 45 est sensible aux inhibiteurs de réticulation : les composés soufrés, aminés, étain et phosphorés peuvent bloquer localement la vulcanisation. Évitez les gants en latex, les pâtes à modeler soufrées, certains rubans adhésifs et les plastifiants PVC à proximité immédiate du moule. En cas de doute, effectuez un essai sur une petite pièce.

Le SILISIL RTV MF-Ultra 45 est mélangé dans un rapport pondéral de 1:1 (base/catalyseur), avec une tolérance maximale de ±5 %. Homogénéiser séparément les deux composants avant de les mélanger, puis les incorporer soigneusement, y compris sur les parois et au fond du récipient. Un bref dégazage sous vide du mélange est recommandé pour les moules non poreux.

SILISIL RTV MF-Ultra 45 atteint une dureté Shore A de 45 (ASTM D 2240), une résistance à la traction de >3,5 N/mm² (ASTM D 412), un allongement à la rupture d'environ 370 % et une résistance à la traction de 19 N/mm (ASTM D 624).

Votre question n'y figure pas ?

Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de traitement et les exigences individuelles. Rapide et compétent.

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Spécifications du produit

Informations produit
Conditionnement 500 g + 500 g ou 1 kg + 1 kg ou 5 kg + 5 kg ou 10 kg + 10 kg ou 25 kg + 25 kg ou 200 kg + 200 kg
Marque SILISIL
Ratio de mélange 1:1
Type de réticulation Addition (platine)
Propriétés physiques
Couleur après durcissement Translucide
Auto-nivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.1
Viscosité non réticulée (mPa·s) 8000
Propriétés électriques
Isolation électrique Oui
Valeurs de durcissement
Temps de pot (min) 10
Temps de démoulage (min) 60
Réticulation complète (h) 24
Homologations produit
Certificats RoHS ou REACH
Contact alimentaire Non
Adapté à un usage médical Non
Propriétés mécaniques
Dureté Shore A (après durcissement) A 45
Allongement à la rupture (%) 370
Mots-clés
Mots-clés
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2 , paliers suisses , prototypage en platine , dureté Shore A 45 , marque suisse, fabrication de moules 2K

Documents et fiches techniques

Fiches de données de sécurité (FDS) et fiches techniques (FT) à télécharger :