BLUESIL ESA 7252 A
Silicone RTV-2 à polymérisation par addition, rapport de mélange 1:1. Enrobage et encapsulation de composants électriques, connecteurs et capteurs dans l'électronique embarquée ; protection thermique et protection contre l'incendie dans l'aviation.
BLUESIL ESA 7252 A est le composant A (noir) d'un élastomère de silicone bicomposant à polymérisation par addition, qui durcit à température ambiante ; le chauffage accélère le processus. Ce système est utilisé pour l'enrobage et l'encapsulation de composants électriques, de boîtes de jonction, de connecteurs et de capteurs dans l'électronique embarquée, ainsi que pour la protection thermique et incendie dans l'industrie aérospatiale. Il offre une excellente résistance à la flamme, une bonne conductivité thermique, une faible viscosité facilitant l'enrobage, un durcissement rapide et est non corrosif. La réticulation est obtenue avec BLUESIL ESA 7252 B.
Documents
Référence interne :
49-7252A
Code SH :
39100000
Bluesil ESA 7252 A & B est un silicone 2K-Pt avec une excellente résistance à la flamme (UL 94 V0) et une bonne conductivité thermique (0,42 W/m·K) pour la protection thermique et contre l'incendie dans l'enrobage aérospatial.
Cette gamme de produits comprend des élastomères de silicone polyaddition bi-composants présentant une résistance exceptionnelle à la flamme (UL 94 V0) et une conductivité thermique élevée, destinés aux applications aérospatiales et de protection incendie. L'ESA 7252 est conçu pour des applications industrielles spécifiques ; ses principales propriétés et domaines d'application sont détaillés ci-dessous.
Bluesil ESA 7252 est le choix de prédilection des spécialistes de la résistance au feu de la série ESA : excellente résistance à la flamme (UL 94 V0) et bonne conductivité thermique (0,42 W/m·K). Idéal pour l’encapsulation dans l’aéronautique, les boîtes de jonction et les applications nécessitant une dissipation thermique.
Qu'est-ce qui distingue l'ESA 7252 ?
À quoi sert la norme ESA 7252 ?
Mise en œuvre
Accessoires recommandés
Remarques importantes
Comparaison de l'ESA 7252 avec des produits RTV similaires
Système de réticulation, mécanique et temps de traitement directement côte à côte — toutes les valeurs issues de la fiche technique officielle Elkem-TDS. «— " » = non indiqué dans la fiche technique.
ESA 7252 Produit actuel |
RTV 8352 LV → | ESA 7250 → | V-695 → | |
|---|---|---|---|---|
| Système de réticulation | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) |
| Ratio de mélange | 1 : 1 | 1 : 1 | 10 : 1 | voir TDS |
| Couleur | Noir (A) / blanc (B) | Blanchâtre | Optiquement clair, incolore | Noir |
| Dureté Shore A | A 48 | A 55 | A 52 | voir TDS |
| Allongement à la rupture | 170 % | 78 % | 115 % | — |
| Résistance à la traction | 2.3 MPa | 2.3 MPa | 6,2 MPa | — |
| Résistance à la déchirure | — | — | 4 kN/m | — |
| Temps de pot | 1,5 h | 130 min | 4 h | long |
| Temps de démoulage | 8 h (RT) / 5 min @ 150 °C | 8 h | 24–48 h | avec traitement thermique |
| Viscosité de mélange | 3'000–3'500 mPa·s | 2'200 mPa·s | 4'000 mPa·s | fluide |
| Application principale | Protection incendie aérospatiale | Encapsulation électrotechnique | Encapsulation électronique | joints d'étanchéité à l'air du compresseur de moteur à réaction |
Données techniques pour BLUESIL ESA 7252 A
| Informations produit | |
|---|---|
| Fabricant | Elkem Silicones |
| Ratio de mélange | 1:1 |
| Type de réticulation | Addition (platine) |
| Nombre de composants | 2K (bicomposant) |
| Consistance | Fluide |
| Ratio de mélange | 1:1 |
| Marque | Bluesil |
| Conditionnement | 1 kg, 2,5 kg, 5 kg, 25 kg |
| Autres propriétés | |
|---|---|
| Résistance aux UV | Oui |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur après durcissement | Transparent |
| Auto-nivelant | Oui |
| Viscosité non réticulée (mPa·s) | 3500 |
| Propriétés électriques | |
|---|---|
| Isolation électrique | Oui |
| Homologations produit | |
|---|---|
| Contact alimentaire | Non |
| Adapté à un usage médical | Non |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 2.3 |
| Allongement à la rupture (%) | 170 |
Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".
Documents et fiches techniques
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Questions fréquentes concernant l'ESA 7252
Questions pratiques de traitement et de conception — répondues par SILITECH.
Bluesil ESA 7252 A et B : silicone platine bicomposant offrant une excellente résistance à la flamme (UL 94 V0) et une bonne conductivité thermique (0,42 W/m·K) pour la protection thermique et incendie dans l’enrobage aérospatial. Principales applications : protection incendie aérospatiale, électronique de puissance avec dissipation thermique et boîtes de connexion.
La réticulation par polyaddition est une chimie des silicones à deux composants avec catalyseur au platine. Le composant A contient le complexe de platine, le composant B le réticulant SiH. Lors du mélange, les composants réticulent sans libération de sous-produits de réaction — pas de retrait dû à des substances dégazantes, excellente précision dimensionnelle, faible retrait linéaire. Important : les silicones par polyaddition sont inhibées par diverses substances — caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, silicones RTV catalysées à l'étain, résines époxy catalysées par des amines, PVC stabilisé avec des sels d'étain. En cas de doute, un essai préliminaire doit être effectué.
Bien agiter les composants A et B avant chaque traitement. Dosage précis selon le rapport de mélange indiqué dans la fiche technique (voir le tableau comparatif ci-dessus) — de préférence en poids. Mélanger avec un agitateur électrique ou pneumatique à basse vitesse (minimiser l'incorporation d'air). Dégaver le mélange sous vide (30–50 mbar) — le matériau se dilate de 3–4 fois, les bulles s'échappent, le matériau retombe après 5–10 min. Verser ensuite lentement dans le moule à partir du point le plus bas pour éviter les inclusions d'air. Pour les systèmes de polyaddition, éviter tout contact avec des inhibiteurs (caoutchouc soufré, RTV à base d'étain, époxydes aminés, PVC avec sels d'étain).
Stockage dans le récipient d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais — généralement entre +5 et +30 °C, valeurs exactes voir TDS. Stocker les composants A et B séparément ; après ouverture, refermer hermétiquement. Les systèmes de polyaddition sont insensibles à l'humidité, mais doivent être stockés au frais pour préserver le temps de pot. Consulter la fiche de données de sécurité (SDS) avant utilisation.
Dans le tableau comparatif ci-dessus, vous trouverez des produits RTV apparentés avec d'autres duretés, temps de pot ou profils d'application. En cas d'incertitude sur le choix optimal, nous vous conseillons volontiers — contactez SILITECH avec votre application (substrat, dureté souhaitée, temps de traitement, exigences mécaniques et de résistance).
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Spécifications du produit
| Informations produit | |
|---|---|
| Conditionnement | 1 kg ou 2,5 kg ou 5 kg ou 25 kg |
| Fabricant | Elkem Silicones |
| Ratio de mélange | 1:1 |
| Type de réticulation | Addition (platine) |
| Nombre de composants | 2K (bicomposant) |
| Consistance | Fluide |
| Ratio de mélange | 1:1 |
| Marque | Bluesil |
| Autres propriétés | |
|---|---|
| Résistance aux UV | Oui |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur après durcissement | Transparent |
| Auto-nivelant | Oui |
| Viscosité non réticulée (mPa·s) | 3500 |
| Propriétés électriques | |
|---|---|
| Isolation électrique | Oui |
| Homologations produit | |
|---|---|
| Contact alimentaire | Non |
| Adapté à un usage médical | Non |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 2.3 |
| Allongement à la rupture (%) | 170 |
| Mots-clés | |
|---|---|
| Mots-clés | |
| Mise en œuvre | |
|---|---|
| Viscosité du mélange | 1’200 mPa·s |
| Viscosité Comp. A | 1’000 mPa·s |
| Viscosité composant B | 1’200 mPa·s |
| Temps de pot à 23°C | 40,0 min |
| Physique & Thermique | |
|---|---|
| Densité (23°C) | 0.98 g/cm³ |
| Résistance à la température (permanente) | -50 à 200 °C |
| Température de crête (court terme) | 200 °C |
| Caractéristiques électriques | |
|---|---|
| Constante diélectrique ε (1 kHz) | 2.8 |
| Rigidité diélectrique | 23,0 kV/mm |
| Résistance transversale | 1e+15 Ω·cm |
| Facteur de perte tan δ | 0.001 |
| Stockage | |
|---|---|
| Durée de conservation dans l'emballage d'origine | 12 mois |
| Température de stockage | -10 à 30 °C |
Documents et fiches techniques
Fiches de données de sécurité (FDS) et fiches techniques (FT) à télécharger :