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BLUESIL V-695 A+B Noir (Kit 2,74 kg)
Silicone RTV-2 à polymérisation par addition, rapport de mélange 10:1, Shore A 58. Joint abradable pour les aubes de compresseur des moteurs à réaction (aviation).
Silicone 2K-Pt spécial (noir, fluide) comme matériau d'étanchéité à l'air abrasif pour les aubes de compresseur des moteurs à réaction (choix spécifique pour l'aérospatiale)
Référence interne :
40-695.KT.K2.74
Code SH :
34039900
Bluesil V-695 A & B est un silicone 2K-Pt spécial (noir, fluide) comme matériau d'étanchéité à l'air abrasif pour les aubes de compresseur des moteurs à réaction (choix spécial aérospatial).
Cette gamme de produits comprend des élastomères de silicone 2K spéciaux, qualifiés pour l'aérospatiale et destinés à des applications exigeantes, comme les joints d'étanchéité à l'air abrasifs des moteurs à réaction. Le V-695 est adapté à des applications industrielles spécifiques ; ses principales propriétés et domaines d'application sont détaillés ci-dessous.
Bluesil V-695 est un composé d'enrobage hautement spécialisé pour l'industrie aérospatiale ; un matériau d'étanchéité abrasif utilisé entre les aubes de compresseur et le carter des moteurs à réaction. Il se caractérise par une grande stabilité thermique, une bonne usinabilité, une longue durée de vie et une faible densité.
Qu'est-ce qui distingue le V-695 ?
À quoi sert le V-695 ?
Mise en œuvre
Accessoires recommandés
Remarques importantes
V-695 comparé aux produits RTV apparentés
Système de réticulation, mécanique et temps de traitement directement côte à côte — toutes les valeurs issues de la fiche technique officielle Elkem-TDS. «— " » = non indiqué dans la fiche technique.
V-695 Produit actuel |
ESA 7252 → | ESA 7250 → | RTV 8352 LV → | |
|---|---|---|---|---|
| Système de réticulation | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) |
| Ratio de mélange | voir TDS | 1 : 1 | 10 : 1 | 1 : 1 |
| Couleur | Noir | Noir (A) / blanc (B) | Optiquement clair, incolore | Blanchâtre |
| Dureté Shore A | voir TDS | A 48 | A 52 | A 55 |
| Allongement à la rupture | — | 170 % | 115 % | 78 % |
| Résistance à la traction | — | 2.3 MPa | 6,2 MPa | 2.3 MPa |
| Résistance à la déchirure | — | — | 4 kN/m | — |
| Temps de pot | long | 1,5 h | 4 h | 130 min |
| Temps de démoulage | avec traitement thermique | 8 h (RT) / 5 min @ 150 °C | 24–48 h | 8 h |
| Viscosité de mélange | fluide | 3'000–3'500 mPa·s | 4'000 mPa·s | 2'200 mPa·s |
| Application principale | joints d'étanchéité à l'air du compresseur de moteur à réaction | Protection incendie aérospatiale | Encapsulation électronique | Encapsulation électrotechnique |
Spécifications techniques du BLUESIL V-695 A+B Noir (Kit de 2,74 kg)
| Informations produit | |
|---|---|
| Marque | Bluesil |
| Fabricant | Elkem Silicones |
| Ratio de mélange | 100:5 |
| Type de réticulation | Addition (platine) |
| Nombre de composants | 1K (monocomposant) |
| Consistance | Thixotrope |
| Ratio de mélange | Monocomposant |
| Autres propriétés | |
|---|---|
| Résistance aux UV | Oui |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur après durcissement | Noir |
| Auto-nivelant | Non |
| Propriétés électriques | |
|---|---|
| Isolation électrique | Oui |
| Valeurs de durcissement | |
|---|---|
| Temps de pot (min) | 40 |
| Temps de démoulage (min) | 240 |
| Homologations produit | |
|---|---|
| Contact alimentaire | Non |
| Adapté à un usage médical | Non |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Dureté Shore A (après durcissement) | A 40 |
Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".
Foire aux questions sur le V-695
Questions pratiques de traitement et de conception — répondues par SILITECH.
Bluesil V-695 A et B : Silicone platine 2K spécial (noir, fluide) utilisé comme matériau d’étanchéité abrasif pour les aubes de compresseur de moteurs à réaction (solution de choix pour l’aérospatiale). Principales applications : joints d’étanchéité pour compresseurs de moteurs à réaction, enrobage spécial pour l’aérospatiale et applications aérospatiales à haute température.
La réticulation par polyaddition est une chimie des silicones à deux composants avec catalyseur au platine. Le composant A contient le complexe de platine, le composant B le réticulant SiH. Lors du mélange, les composants réticulent sans libération de sous-produits de réaction — pas de retrait dû à des substances dégazantes, excellente précision dimensionnelle, faible retrait linéaire. Important : les silicones par polyaddition sont inhibées par diverses substances — caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, silicones RTV catalysées à l'étain, résines époxy catalysées par des amines, PVC stabilisé avec des sels d'étain. En cas de doute, un essai préliminaire doit être effectué.
Bien agiter les composants A et B avant chaque traitement. Dosage précis selon le rapport de mélange indiqué dans la fiche technique (voir le tableau comparatif ci-dessus) — de préférence en poids. Mélanger avec un agitateur électrique ou pneumatique à basse vitesse (minimiser l'incorporation d'air). Dégaver le mélange sous vide (30–50 mbar) — le matériau se dilate de 3–4 fois, les bulles s'échappent, le matériau retombe après 5–10 min. Verser ensuite lentement dans le moule à partir du point le plus bas pour éviter les inclusions d'air. Pour les systèmes de polyaddition, éviter tout contact avec des inhibiteurs (caoutchouc soufré, RTV à base d'étain, époxydes aminés, PVC avec sels d'étain).
Stockage dans le récipient d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais — généralement entre +5 et +30 °C, valeurs exactes voir TDS. Stocker les composants A et B séparément ; après ouverture, refermer hermétiquement. Les systèmes de polyaddition sont insensibles à l'humidité, mais doivent être stockés au frais pour préserver le temps de pot. Consulter la fiche de données de sécurité (SDS) avant utilisation.
Dans le tableau comparatif ci-dessus, vous trouverez des produits RTV apparentés avec d'autres duretés, temps de pot ou profils d'application. En cas d'incertitude sur le choix optimal, nous vous conseillons volontiers — contactez SILITECH avec votre application (substrat, dureté souhaitée, temps de traitement, exigences mécaniques et de résistance).
Votre question n'y figure pas ?
Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de traitement et les exigences individuelles. Rapide et compétent.
Spécifications du produit
| Informations produit | |
|---|---|
| Marque | Bluesil |
| Fabricant | Elkem Silicones |
| Ratio de mélange | 100:5 |
| Type de réticulation | Addition (platine) |
| Nombre de composants | 1K (monocomposant) |
| Consistance | Thixotrope |
| Ratio de mélange | Monocomposant |
| Autres propriétés | |
|---|---|
| Résistance aux UV | Oui |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur après durcissement | Noir |
| Auto-nivelant | Non |
| Propriétés électriques | |
|---|---|
| Isolation électrique | Oui |
| Valeurs de durcissement | |
|---|---|
| Temps de pot (min) | 40 |
| Temps de démoulage (min) | 240 |
| Homologations produit | |
|---|---|
| Contact alimentaire | Non |
| Adapté à un usage médical | Non |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Dureté Shore A (après durcissement) | A 40 |
| Mots-clés | |
|---|---|
| Mots-clés | |
| Physique & Thermique | |
|---|---|
| Densité (23°C) | 1,2 g/cm³ |
| Résistance à la température (permanente) | -40 à 200 °C |
| Température de crête (court terme) | 200 °C |
| Stockage | |
|---|---|
| Durée de conservation dans l'emballage d'origine | 36 mois |
| Température de stockage | 2 à 40 °C |
Documents et fiches techniques
Fiches de données de sécurité (FDS) et fiches techniques (FT) à télécharger :