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SILISIL RTV MF-Spray 25-6

SILISIL RTV MF-Spray 25-6

https://www.silitech.ch/web/image/product.template/3582/image_1920?unique=8ac25b8

Silicone RTV-2 à réticulation par addition, rapport de mélange 1:1. Fabrication de moules, modelage et applications par sac sous vide (vacuum bagging) avec reproduction précise des contre-dépouilles de petite taille.

Silicone à addition 2K de la gamme MF-Mold & Form — Shore A 25, couleur de mélange bleu clair, temps de pot de 6 min, rapport de mélange 1:1 en poids pour applications de thermoformage et d'emballage sous vide

Prix sur demande

  • Marque
  • Ratio de mélange
  • Type de réticulation
  • Couleur après durcissement
  • Auto-nivelant
  • Densité (g/cm³)
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • Isolation électrique
  • Temps de pot (min)
  • Temps de démoulage (min)
  • Réticulation complète (h)
  • Contact alimentaire
  • Adapté à un usage médical
  • Certificats
  • Dureté Shore A (après durcissement)
  • Résistance à la traction (MPa)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Résistance au déchirement (N/mm)
  • Conditionnement

Cette combinaison n'existe pas.

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Moulage SILISIL Silicone RTV-2 Stock suisse Addition Platine Prototypage Shore A 25 Marque suisse 2K Moulage / Fabrication de moules Pulvérisable

 
Conditions générales de vente

Expédition généralement sous 1 à 3 jours ouvrables
(Disponibilité confirmée après commande)

Logistique express. Rapide et fiable en Suisse et en Europe

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Expédition & livraison

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Données produit

Code SH : 3910.0000

Code SH : 3910.0000

SILISIL RTV MF-Spray 25-6
SILISIL RTV MF-Spray 25-6
SILISIL ·

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 est un silicone additionnel bicomposant vulcanisant à température ambiante (réticulation au platine, RTV-2) de la gamme MF-Mold & Form — silicone rapide 2K Shore A 25 avec couleur de mélange bleu clair et temps de pot de 6 min pour les applications de thermoformage sous vide et d'emballage.

Le mélange est préparé dans un rapport 1:1 en poids (tolérance ±5 %). Temps de pot à 23 °C env. 6 minutes, démoulage après env. 30 minutes, durcissement complet après 24 heures. Résistance à la température de –40 °C à +200 °C.

Propriété clé

Temps de pot court (6 min) avec une excellente résistance à la déchirure de 26 N/mm — coulable en moule, idéal pour les outils de thermoformage sous vide et les constructions multicouches rapides. Pour silicone pulvérisable : MF-SprayThixo 25-10.

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 en chiffres
A 25
Dureté Shore
8'000
mPa·s Viscosité
6 min
Temps de pot @23 °C
420 %
Allongement à la rupture

Ce qui distingue SILISIL RTV MF-Spray 25-6

Temps de pot seulement 6 minutes
Temps de travail très court — adapté à la production à haut débit avec des cycles de moulage courts.
Très haute résistance à la déchirure 26 N/mm
Très haute résistance à la déchirure — le moule supporte des centaines de cycles avec des matériaux abrasifs sans usure.
Basse viscosité 8'000 mPa·s
Basse viscosité de mélange — s'écoule sans inclusions d'air dans les structures les plus fines, dégazage sous vide en option.
Couleur de mélange bleu clair pour le contrôle des couches
Contrôle du mélange bleu clair — transitions de couches propres et complétude du mélange vérifiables visuellement.
Allongement à la rupture 420 %
Haute élasticité — démoulage sûr de géométries complexes sans endommager le moule ou l'original.
Rapport de mélange 1:1 en poids
Rapport simple 1:1 — mélange à la main sans balance de précision, idéal pour les ateliers et le bricolage.

Pour quoi SILISIL RTV MF-Spray 25-6 est-il utilisé ?

Moules pour emballage sous vide et thermoformage
Résistant à la déchirure (résistance à la déchirure 26 N/mm) pour des centaines de cycles sous vide dans le traitement de l'emballage et des films — le temps de pot de 6 min permet un changement de moule rapide.
Structures de moules multicouches
Temps de pot seulement 6 minutes — les couches peuvent être superposées rapidement, idéal pour les formes de support et d'enveloppe épaisses.
Empreintes de contre-dépouilles
Un allongement à la rupture de 420 % et une très haute résistance à la déchirure permettent de démouler des géométries agressives sans dommages.
Reproduction rapide avec une longue durée de vie du moule
Résistance à la déchirure exceptionnelle de 26 N/mm — le moule supporte des centaines de coulées sans usure.
Modélisation et studios de design
Reproduction de sculptures, d'études de design et de prototypes industriels avec une grande fidélité des détails et un rythme de traitement rapide.
Contrôle des couches bleu clair
La couleur de mélange distinctive rend les transitions de couches visuellement reconnaissables dans les constructions multicouches — documentation de traitement propre.

Mise en œuvre

1
Préparer l'original
La surface à reproduire doit être propre, sèche et exempte de poussière. La température de mise en œuvre idéale est de 23 °C — des environnements plus froids prolongent nettement le temps de pot et le temps de durcissement.
2
Homogénéiser et mélanger les composants
Bien remuer la base et le catalyseur avant utilisation. Peser 1:1 en poids (tolérance ±5 %). Lors du mélange, incorporer soigneusement les parois et le fond du récipient.
3
Dégazage sous vide
Pour des moules sans pores, dégazer brièvement le mélange sous vide — les bulles d'air emprisonnées sont éliminées et une surface de moule lisse est garantie.
4
Verser lentement dans le moule
Verser en un mince filet depuis environ 30 cm de hauteur dans le point le plus bas — le silicone chasse l'air automatiquement et atteint toutes les contre-dépouilles.
5
Vulcaniser et démouler
À 23 °C, le démoulage est possible après env. 30 minutes, durcissement complet après 24 heures. Avant la première coulée, prévoir une phase de maturation de 24 h pour une résistance maximale.
Fiches techniques & fiche de données de sécurité
Fiches TDS et SDS complètes en DE, EN, FR — à consulter ou à télécharger directement.
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Remarques importantes

Éviter les inhibiteurs de réticulation
Les systèmes à addition, comme MF-Spray 25-6, réagissent de manière sensible aux composés soufrés, aminés, à l'étain et aux composés phosphorés — en particulier les gants en latex, les pâtes de malaxage, les rubans adhésifs et certains vernis. En cas de doute, effectuer un petit test de coulée avant utilisation.
Stockage et durée de conservation
Conservable au moins 12 mois dans son emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais (10–25 °C). Avant ouverture, consulter la fiche de données de sécurité (FDS).
Conditionnements disponibles
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg. Autres conditionnements sur demande.
Compatibilité
Compatible avec les résines de coulée polyuréthane, époxy et polyester. Pour les résines agressives, appliquer un agent de démoulage pour protéger le moule.

Accessoires recommandés

Pâte de démoulage SILISIL à la vaseline, blanche
Agent de démoulage universel pour coulées en polyester, époxy et polyuréthane — protège le moule en silicone contre les résines agressives et prolonge la durée de vie du moule.
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SILISIL Delayer PA
Retardateur pour silicones par addition — prolonge le temps de pot et le temps de prise pour des montages multipartites plus complexes et une mise en œuvre plus détendue.
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SILISIL Silicone Remover
Nettoyant pour résidus de silicone sur outils, modèles et surfaces de travail — doux et efficace.
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Quel silicone MF pour quelle application ?

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 en comparaison directe avec les produits MF apparentés de notre gamme (MF = Mold & Form).

MF-Spray 25-6
Produit actuel 		MF-SprayThixo 25-10 →MF-PuttyFast 38 →MF-Soft 12 →
Dureté Shore A25253812
Viscosité de mélange8'000Thixotrope(Pâte à modeler)3'500
CouleurBleu clairBleu clairViolet clairBleu
Temps de pot @23 °C610320
Thèmes & domaines d'application
Mots-clés relatifs à ce produit. Également utiles pour notre recherche et nos filtres.
Moulage SILISIL Silicone RTV-2 Stock suisse Addition Platine Prototypage Shore A 25 Marque suisse 2K Moulage / Fabrication de moules Pulvérisable

Données techniques de SILISIL RTV MF-Spray 25-6

Tous 19 Informations produit 4 Propriétés physiques 4 Propriétés électriques 1 Valeurs de durcissement 3 Homologations produit 3 Propriétés mécaniques 4
Informations produit
Marque SILISIL
Ratio de mélange 1:1
Type de réticulation Addition (platine)
Conditionnement 25 g + 25 g, 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg
Propriétés physiques
Couleur après durcissement Bleu clair
Auto-nivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.1
Viscosité non réticulée (mPa·s) 8000
Propriétés électriques
Isolation électrique Oui
Valeurs de durcissement
Temps de pot (min) 6
Temps de démoulage (min) 30
Réticulation complète (h) 24
Homologations produit
Contact alimentaire Non
Adapté à un usage médical Non
Certificats RoHS, REACH
Propriétés mécaniques
Dureté Shore A (après durcissement) A 25
Résistance à la traction (MPa) 4.5
Allongement à la rupture (%) 420
Résistance au déchirement (N/mm) 26

Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour l'aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour un téléchargement direct.

Fiches techniques (TDS) 3
SILISIL RTV MF-Spray 25-6 - Fiche technique DE.pdf
156 Ko
SILISIL RTV MF-Spray 25-6 - Fiche technique EN.pdf
165 Ko
SILISIL RTV MF-Spray 25-6 - Fiche technique FR.pdf
164 Ko

Questions fréquentes sur SILISIL RTV MF-Spray 25-6

Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 est un silicone addition 2K (Shore A 25, bleu clair) pour moules de thermoformage et d'emballage sous vide et applications connexes. Silicone rapide 2K Shore A 25 avec couleur de mélange bleu clair et temps de pot de 6 min pour applications de thermoformage et d'emballage sous vide

À 23 °C, le temps de pot est d'environ 6 minutes et le temps de démoulage d'environ 30 minutes. Le durcissement complet est atteint après 24 heures. Des températures plus basses prolongent ces valeurs, des températures plus élevées les réduisent.

En tant que système par addition, SILISIL RTV MF-Spray 25-6 est sensible aux inhibiteurs de réticulation : les composés soufrés, aminés, stanniques et phosphorés peuvent stopper localement la vulcanisation. Évitez les gants en latex, les pâtes à modeler contenant du soufre, certains rubans adhésifs et les plastifiants PVC à proximité immédiate du moule. En cas de doute, effectuez un petit test de coulée.

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 est mélangé dans un rapport de 1:1 en poids (base à catalyseur), avec une tolérance maximale de ±5 %. Homogénéiser séparément les deux composants avant le mélange, puis incorporer soigneusement — y compris les parois et le fond du récipient. Un court dégazage sous vide du mélange est recommandé pour des moules sans pores.

Le SILISIL RTV MF-Spray 25-6 atteint une dureté Shore A de 25 (ASTM D 2240), une résistance à la déchirure de 4,5 N/mm² (ASTM D 412), un allongement à la rupture d'environ 420 % et une résistance à la déchirure de 26 N/mm (ASTM D 624).

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Spécifications du produit

Informations produit
Conditionnement 25 g + 25 g ou 1 kg + 1 kg ou 5 kg + 5 kg ou 10 kg + 10 kg ou 25 kg + 25 kg
Marque SILISIL
Ratio de mélange 1:1
Type de réticulation Addition (platine)
Propriétés physiques
Couleur après durcissement Bleu clair
Auto-nivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.1
Viscosité non réticulée (mPa·s) 8000
Propriétés électriques
Isolation électrique Oui
Valeurs de durcissement
Temps de pot (min) 6
Temps de démoulage (min) 30
Réticulation complète (h) 24
Homologations produit
Certificats RoHS ou REACH
Contact alimentaire Non
Adapté à un usage médical Non
Propriétés mécaniques
Dureté Shore A (après durcissement) A 25
Résistance à la traction (MPa) 4.5
Allongement à la rupture (%) 420
Résistance au déchirement (N/mm) 26
Mots-clés
Mots-clés
Moulage SILISIL Silicone RTV-2 Stock suisse Addition Platine Prototypage Shore A 25 Marque suisse 2K Moulage / Fabrication de moules Pulvérisable

Documents et fiches techniques

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