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SILISIL RTV MF-Flex 20

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SILISIL RTV MF-Flex 20 — Silicone 2K-Flex Shore A 22, bleu — très bonne fluidité pour les moules sanitaires et en pierre artificielle, disponible en stock en Suisse.

Silicone d'addition 2K Shore A 22 (bleu, rapport de mélange 1:1) — très bonne fluidité pour les moules sanitaires et en pierre artificielle.

Prix sur demande

  • Marque
  • Ratio de mélange
  • Type de réticulation
  • Couleur après durcissement
  • Auto-nivelant
  • Densité (g/cm³)
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • Isolation électrique
  • Temps de pot (min)
  • Temps de démoulage (min)
  • Réticulation complète (h)
  • Contact alimentaire
  • Adapté à un usage médical
  • Dureté Shore A (après durcissement)
  • Résistance à la traction (MPa)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Résistance au déchirement (N/mm)
  • Conditionnement

Cette combinaison n'existe pas.

Fabrication de moules SILISIL Silicone RTV-2, marque suisse , paliers , platine, prototypage , dureté Shore A 20 , gamme de moulage 2K , revue 2026

 
Conditions générales de vente

Expédition généralement sous 1 à 3 jours ouvrables
(Disponibilité confirmée après commande)

Logistique express. Rapide et fiable en Suisse et en Europe

Depuis l'entrepôt suisse Expédition sous 24h Certificat de lot Facture à 30 jours (B2B) Conseil technique
Expédition & livraison

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Logistique express en Suisse & en Europe.

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Données produit

Code SH : 3910.0000


Code SH : 3910.0000

SILISIL RTV MF-Flex 20
SILISIL RTV MF-Flex 20
SILISIL ·

SILISIL RTV MF-Flex 20 est un silicone d'addition à 2 composants vulcanisable à température ambiante (réticulation au platine, RTV-2) de la série MF-Mold & Form — silicone 2K-Flex Shore A 22, bleu — très bonne fluidité pour les moules sanitaires et en pierre artificielle.

Le mélange est préparé dans un rapport pondéral de 1:1 (tolérance ±5 %). Sa durée de vie en pot à 23 °C est d'environ 15 minutes, le démoulage s'effectue après environ 90 minutes et le durcissement complet après 24 heures. Il résiste à des températures allant de -40 °C à +200 °C.

Propriété clé

Matériau de moulage très flexible (Shore A 22) à faible viscosité — facile à couler, sans retrait, excellente résistance aux plâtres, aux résines polyester et PU.

SILISIL RTV MF-Flex 20 en chiffres
A 22
Dureté Shore
4'500
mPa·s Viscosité
15 min
Temps de pot @23 °C
480 %
Allongement à la rupture

Qu'est-ce qui distingue SILISIL RTV MF-Flex 20 ?

Très bonnes propriétés d'écoulement
Excellentes propriétés d'écoulement — adaptées aux modèles détaillés et aux microstructures.
Durcissement rapide et sans retrait à 23 °C
Vulcanisation rapide à température ambiante — le moule est rapidement prêt pour la production.
Dureté Shore A faible pour les moules flexibles
Très flexible — convient aux contre-dépouilles, aux surfaces douces au toucher et aux originaux fragiles.
Allongement à la rupture élevé de 480 %
Haute élasticité — démoulage sûr de géométries complexes sans endommager le moule ou l'original.
Résistant au gypse, aux résines de coulée et aux revêtements
Hautement compatible avec les matériaux de moulage courants — plâtre, polyester, époxy, PU.
Résistance à la déchirure 20 N/mm
Très haute résistance à la déchirure — le moule supporte des centaines de cycles avec des matériaux abrasifs sans usure.

À quoi sert le SILISIL RTV MF-Flex 20 ?

Modèles maîtres pour la céramique sanitaire
Modèles maîtres en silicone pour la production de moules en plâtre dans l'industrie sanitaire (lavabos, bidets, toilettes) — reproduction sans retrait et aux dimensions précises.
Blocs de pierre artificielle et de béton
Pavés, bordures de trottoir, sculptures en béton — l'allongement élevé à la rupture (480 %) permet le démoulage de mélanges abrasifs sans fissuration.
reproduction du modèle original
Moulage à faible retrait de modèles maîtres architecturaux et industriels — compatible avec les résines et revêtements de coulée courants.
moulage de sculpture et de restauration
Reproduction d'une précision exceptionnelle pour les répliques d'œuvres d'art, la préservation des monuments et des objets de musée, sans contrainte mécanique sur l'original.
Moules à cire et à bougies
Faible viscosité (4 500 mPa·s) pour des formes très détaillées — bougies en pot, antiques et design en petites et moyennes séries.
Moules en mousse de polyuréthane et en résine
Résistant aux résines PU et polyester agressives (avec agent de démoulage) — convient pour les reproductions de meubles et de studios de design.

Mise en œuvre

1
Préparer l'original
La surface à reproduire doit être propre, sèche et exempte de poussière. La température de mise en œuvre idéale est de 23 °C — des environnements plus froids prolongent nettement le temps de pot et le temps de durcissement.
2
Homogénéiser et mélanger les composants
Bien remuer la base et le catalyseur avant utilisation. Peser 1:1 en poids (tolérance ±5 %). Lors du mélange, incorporer soigneusement les parois et le fond du récipient.
3
Dégazage sous vide
Pour des moules sans pores, dégazer brièvement le mélange sous vide — les bulles d'air emprisonnées sont éliminées et une surface de moule lisse est garantie.
4
Verser lentement dans le moule
Verser en un mince filet depuis environ 30 cm de hauteur dans le point le plus bas — le silicone chasse l'air automatiquement et atteint toutes les contre-dépouilles.
5
Vulcaniser et démouler
À 23 °C, le démoulage est possible après environ 90 minutes, durcissement complet après 24 heures. Avant la première coulée, une « phase de maturation » de 24 h pour une résistance maximale.
Fiches techniques & fiche de données de sécurité
Fiches TDS et SDS complètes en DE, EN, FR — à consulter ou à télécharger directement.
Vers les documents →

Remarques importantes

Éviter les inhibiteurs de réticulation
Les systèmes d'additifs comme MF-Flex 20 sont sensibles aux composés soufrés, amines, étain et phosphorés, notamment aux gants en latex, à la pâte à modeler, aux rubans adhésifs et à certaines peintures. En cas de doute, effectuez un essai préalable sur une petite pièce.
Stockage et durée de conservation
Conservable au moins 12 mois dans son emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais (10–25 °C). Avant ouverture, consulter la fiche de données de sécurité (FDS).
Conditionnements disponibles
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg. Autres conditionnements sur demande.
Compatibilité
Compatible avec les résines de coulée polyuréthane, époxy et polyester. Pour les résines agressives, appliquer un agent de démoulage pour protéger le moule.

Accessoires recommandés


Quel silicone MF pour quelle application ?

SILISIL RTV MF-Flex 20 en comparaison directe avec les produits MF apparentés de notre gamme (MF = Moule et Forme).

MF-Flex 20
Produit actuel
MF-Flex 25 →MF-Soft 12 →MF-Soft 13 TP →
Dureté Shore A22241213
Viscosité de mélange4'5004'5003'5004'500
CouleurBleuTransparentBleuTranslucide
Temps de pot @23 °C15202045
Thèmes & domaines d'application
Mots-clés relatifs à ce produit. Également utiles pour notre recherche et nos filtres.
Fabrication de moules SILISIL Silicone RTV-2, marque suisse , paliers , platine, prototypage , dureté Shore A 20 , gamme de moulage 2K , revue 2026

Données techniques du SILISIL RTV MF-Flex 20

Informations produit 4 au total) (18  : Propriétés physiques, 4 Propriétés électriques, 1 Valeurs de polymérisation, 3 Homologations , 2 Propriétés mécaniques .
Informations produit
Marque SILISIL
Ratio de mélange 1:1
Type de réticulation Addition (platine)
Conditionnement 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg
Propriétés physiques
Couleur après durcissement Bleu
Auto-nivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.13
Viscosité non réticulée (mPa·s) 4500
Propriétés électriques
Isolation électrique Oui
Valeurs de durcissement
Temps de pot (min) 15
Temps de démoulage (min) 90
Réticulation complète (h) 24
Homologations produit
Contact alimentaire Non
Adapté à un usage médical Non
Propriétés mécaniques
Dureté Shore A (après durcissement) A 20
Résistance à la traction (MPa) 4.5
Allongement à la rupture (%) 480
Résistance au déchirement (N/mm) 20

Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour l'aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour un téléchargement direct.

Fiches techniques (TDS) 3
SILISIL RTV MF-Flex 20 - Fiche technique DE.pdf
151 Ko
SILISIL RTV MF-Flex 20 - Fiche technique EN.pdf
156 Ko
SILISIL RTV MF-Flex 20 - Fiche Technique FR.pdf
157 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Fiche de données de sécurité SILISIL RTV MF-Flex 20 (DE).pdf
319 Ko
Fiche de données de sécurité SILISIL RTV MF-Flex 20 (EN.pdf)
340 Ko
SILISIL RTV MF-Flex 20 - Fiche de Sécurité FR.pdf
346 Ko

Questions fréquentes concernant SILISIL RTV MF-Flex 20

Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.

SILISIL RTV MF-Flex 20 est un silicone bicomposant (Shore A 22, bleu) avec additifs, destiné aux moules utilisés dans la fabrication d'articles sanitaires et d'applications connexes. Ce silicone bicomposant flexible (Shore A 22, bleu) offre une excellente fluidité pour les moules destinés aux articles sanitaires et à la pierre reconstituée

À 23 °C, la durée de vie en pot est d'environ 15 minutes et le temps de démoulage d'environ 90 minutes. Le durcissement complet est obtenu après 24 heures. Des températures plus basses allongent ces durées, tandis que des températures plus élevées les raccourcissent.

En tant que système d'addition, le SILISIL RTV MF-Flex 20 est sensible aux inhibiteurs de réticulation : les composés soufrés, aminés, étain et phosphorés peuvent bloquer localement la vulcanisation. Évitez les gants en latex, les pâtes à modeler soufrées, certains rubans adhésifs et les plastifiants PVC à proximité immédiate du moule. En cas de doute, effectuez un essai sur une petite pièce.

Le SILISIL RTV MF-Flex 20 est mélangé dans un rapport pondéral de 1:1 (base/catalyseur), avec une tolérance maximale de ±5 %. Homogénéiser séparément les deux composants avant de les mélanger, puis les incorporer soigneusement, y compris sur les parois et au fond du récipient. Un bref dégazage sous vide du mélange est recommandé pour les moules non poreux.

SILISIL RTV MF-Flex 20 atteint une dureté Shore A de 22 (ASTM D 2240), une résistance à la traction de 4,5 N/mm² (ASTM D 412), un allongement à la rupture d'environ 480 % et une résistance à la traction de 20 N/mm (ASTM D 624).

Votre question n'y figure pas ?

Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de traitement et les exigences individuelles. Rapide et compétent.

Spécifications du produit

Informations produit
Conditionnement 1 kg + 1 kg ou 5 kg + 5 kg ou 10 kg + 10 kg ou 25 kg + 25 kg
Marque SILISIL
Ratio de mélange 1:1
Type de réticulation Addition (platine)
Propriétés physiques
Couleur après durcissement Bleu
Auto-nivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.13
Viscosité non réticulée (mPa·s) 4500
Propriétés électriques
Isolation électrique Oui
Valeurs de durcissement
Temps de pot (min) 15
Temps de démoulage (min) 90
Réticulation complète (h) 24
Homologations produit
Contact alimentaire Non
Adapté à un usage médical Non
Propriétés mécaniques
Dureté Shore A (après durcissement) A 20
Résistance à la traction (MPa) 4.5
Allongement à la rupture (%) 480
Résistance au déchirement (N/mm) 20
Mots-clés
Mots-clés
Fabrication de moules SILISIL Silicone RTV-2, marque suisse , paliers , platine, prototypage , dureté Shore A 20 , gamme de moulage 2K , revue 2026