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SILISIL RTV MF-Dura 40

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SILISIL RTV MF-Dura 40 — Silicone d'addition 2K Shore A 40 — dureté supérieure pour moules industriels durables, disponible en stock en Suisse.

Silicone d'addition 2K Shore A 40 (bleu, rapport de mélange 1:1) — dureté plus élevée pour des moules industriels durables.

Prix sur demande

  • Marque
  • Ratio de mélange
  • Type de réticulation
  • Couleur après durcissement
  • Auto-nivelant
  • Densité (g/cm³)
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • Isolation électrique
  • Temps de pot (min)
  • Temps de démoulage (min)
  • Réticulation complète (h)
  • Contact alimentaire
  • Adapté à un usage médical
  • Certificats
  • Dureté Shore A (après durcissement)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Conditionnement

Cette combinaison n'existe pas.

Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, addition de paliers suisses , platine Shore A 40, prototypage, marque suisse, moulage 2K / fabrication de moules

 
Conditions générales de vente

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Données produit

Code SH : 3910.0000


Code SH : 3910.0000

SILISIL RTV MF-Dura 40
SILISIL RTV MF-Dura 40
SILISIL ·

SILISIL RTV MF-Dura 40 est un silicone d'addition à 2 composants vulcanisable à température ambiante (réticulation au platine, RTV-2) de la série MF-Mold & Form — silicone d'addition 2K Shore A 40 — dureté plus élevée pour les moules industriels robustes.

Le mélange est préparé dans un rapport pondéral de 1:1 (tolérance ±5 %). Sa durée de vie en pot à 23 °C est d'environ 50 minutes, le démoulage est possible après environ 4 heures et le durcissement complet prend 24 heures. Il résiste à des températures allant de -40 °C à +200 °C.

Propriété clé

Dureté finale plus élevée (Shore A 40) — le bon choix pour les moules industriels robustes qui doivent résister aux contraintes mécaniques sans se déformer.

SILISIL RTV MF-Dura 40 en chiffres
A 40
Dureté Shore
5'500
mPa·s Viscosité
50 min
Temps de pot @23 °C
250 %
Allongement à la rupture

Qu'est-ce qui distingue SILISIL RTV MF-Dura 40 ?

Dureté supérieure Shore A 40
Dureté finale plus élevée pour les moules soumis à des contraintes mécaniques et offrant une bonne durée de vie.
Faible viscosité 5 500 mPa·s
Basse viscosité de mélange — s'écoule sans inclusions d'air dans les structures les plus fines, dégazage sous vide en option.
Résistance à la déchirure 15 N/mm
Haute résistance à la déchirure — robuste face aux contraintes mécaniques lors du démoulage de matériaux abrasifs.
Rapport de mélange 1:1 en poids
Rapport simple 1:1 — mélange à la main sans balance de précision, idéal pour les ateliers et le bricolage.
bras rétrécissant
Faible retrait lors de la réticulation par addition — le moule est immédiatement dimensionnellement stable, sans temps d'attente.
Résistant aux températures de -40 à +200 °C
Gamme d'applications élargie pour les applications de cire chaude et le stockage de moules dans des climats extrêmes.

À quoi sert le SILISIL RTV MF-Dura 40 ?

moules d'outillage industriel
Dureté Shore A 40 pour moules soumis à des contraintes mécaniques — convient au moulage en série avec des résines polyester, époxy et PU.
formes en béton et en pierre reconstituée
Une dureté finale plus élevée prolonge la durée de vie du moule lors du coulage de mélanges de béton abrasifs — pavés, colonnes et façades en pierre.
Modèles maîtres pour moules d'injection
Reproduction dimensionnellement stable des modèles maîtres d'outils pour l'usinage ultérieur en outillage.
Fabrication de moules pour alliages à bas point de fusion
Résistant à des températures jusqu'à +200 °C — convient aux soudures Sn-Bi, au métal de Wood et aux alliages de modélisme similaires dont le point de fusion est bien inférieur à 200 °C.
Moules à cire pour bijoux à grand volume
La dureté finale élevée permet de réaliser davantage de moulages en cire par moule sans perte de détails — ce qui est économique pour la production en série.
Des formes robustes pour les applications de bricolage et d'artisanat
Moules durables pour la restauration, la fabrication de modèles et les fournitures d'artistes — allongement à la rupture 250 % à Shore A 40.

Mise en œuvre

1
Préparer l'original
La surface à reproduire doit être propre, sèche et exempte de poussière. La température de mise en œuvre idéale est de 23 °C — des environnements plus froids prolongent nettement le temps de pot et le temps de durcissement.
2
Homogénéiser et mélanger les composants
Bien remuer la base et le catalyseur avant utilisation. Peser 1:1 en poids (tolérance ±5 %). Lors du mélange, incorporer soigneusement les parois et le fond du récipient.
3
Dégazage sous vide
Pour des moules sans pores, dégazer brièvement le mélange sous vide — les bulles d'air emprisonnées sont éliminées et une surface de moule lisse est garantie.
4
Verser lentement dans le moule
Verser en un mince filet depuis environ 30 cm de hauteur dans le point le plus bas — le silicone chasse l'air automatiquement et atteint toutes les contre-dépouilles.
5
Vulcaniser et démouler
À 23 °C, le démoulage est possible après environ 4 heures, le durcissement complet s'effectuant après 24 heures. Une phase de maturation de 24 heures est nécessaire avant le premier coulage afin de garantir une résistance maximale.
Fiches techniques & fiche de données de sécurité
Fiches TDS et SDS complètes en DE, EN, FR — à consulter ou à télécharger directement.
Vers les documents →

Remarques importantes

Éviter les inhibiteurs de réticulation
Les systèmes d'additifs comme le MF-Dura 40 sont sensibles aux composés soufrés, aminés, d'étain et phosphorés, notamment aux gants en latex, à la pâte à modeler, aux rubans adhésifs et à certaines peintures. En cas de doute, effectuez un essai préalable sur une petite pièce.
Stockage et durée de conservation
Conservable au moins 12 mois dans son emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais (10–25 °C). Avant ouverture, consulter la fiche de données de sécurité (FDS).
Conditionnements disponibles
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg, 200 kg + 200 kg. Autres formats de conditionnement sur demande.
Compatibilité
Compatible avec les résines de coulée polyuréthane, époxy et polyester. Pour les résines agressives, appliquer un agent de démoulage pour protéger le moule.

Accessoires recommandés


Quel silicone MF pour quelle application ?

SILISIL RTV MF-Dura 40 en comparaison directe avec les produits MF apparentés de notre gamme (MF = Moule et Forme).

MF-Dura 40
Produit actuel
MF-Dura 30 →MF-Dura 32 →MF-Dura 35 →
Dureté Shore A40?3233
Viscosité de mélange5'500?6'0007'500
CouleurBleu?Brun-rougeTranslucide
Temps de pot @23 °C50?1020
Thèmes & domaines d'application
Mots-clés relatifs à ce produit. Également utiles pour notre recherche et nos filtres.
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, addition de paliers suisses , platine Shore A 40, prototypage, marque suisse, moulage 2K / fabrication de moules

Données techniques du SILISIL RTV MF-Dura 40

Informations produit 4 au total) (17  : Propriétés physiques , 4 Propriétés électriques, 1 Valeurs de polymérisation, 3 Homologations, 3 Propriétés mécaniques , 2
Informations produit
Marque SILISIL
Ratio de mélange 1:1
Type de réticulation Addition (platine)
Conditionnement 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg
Propriétés physiques
Couleur après durcissement Bleu
Auto-nivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.12
Viscosité non réticulée (mPa·s) 5500
Propriétés électriques
Isolation électrique Oui
Valeurs de durcissement
Temps de pot (min) 50
Temps de démoulage (min) 4
Réticulation complète (h) 24
Homologations produit
Contact alimentaire Non
Adapté à un usage médical Non
Certificats RoHS, REACH
Propriétés mécaniques
Dureté Shore A (après durcissement) A 40
Allongement à la rupture (%) 250

Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour l'aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour un téléchargement direct.

Fiches techniques (TDS) 3
SILISIL RTV MF-Dura 40 - Fiche technique DE.pdf
124 Ko
SILISIL RTV MF-Dura 40 - Fiche technique EN.pdf
123 Ko
SILISIL RTV MF-Dura 40 - Fiche Technique FR.pdf
123 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
SILISIL RTV MF-Dura 40 - Fiche de Données de Sécurité DE.pdf
360 Ko
SILISIL RTV MF-Dura 40 - Fiche de Données de Sécurité FR.pdf
381 Ko
SILISIL RTV MF-Dura 40 - Fiche de Sécurité FR.pdf
386 Ko

Questions fréquentes concernant SILISIL RTV MF-Dura 40

Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.

SILISIL RTV MF-Dura 40 est un silicone d'addition bicomposant (Shore A 40, bleu) destiné aux moules d'outillage industriels et applications connexes. Silicone d'addition bicomposant Shore A 40 : dureté élevée pour des moules industriels durables

À 23 °C, la durée de vie en pot est d'environ 50 minutes et le temps de démoulage d'environ 4 heures. Le durcissement complet est obtenu après 24 heures. Des températures plus basses allongent ces durées, tandis que des températures plus élevées les raccourcissent.

En tant que système d'addition, le SILISIL RTV MF-Dura 40 est sensible aux inhibiteurs de réticulation : les composés soufrés, aminés, étain et phosphorés peuvent bloquer localement la vulcanisation. Évitez les gants en latex, les pâtes à modeler soufrées, certains rubans adhésifs et les plastifiants PVC à proximité immédiate du moule. En cas de doute, effectuez un essai sur une petite pièce.

Le SILISIL RTV MF-Dura 40 est mélangé dans un rapport pondéral de 1:1 (base/catalyseur), avec une tolérance maximale de ±5 %. Homogénéiser séparément les deux composants avant de les mélanger, puis les incorporer soigneusement, y compris sur les parois et au fond du récipient. Un bref dégazage sous vide du mélange est recommandé pour les moules non poreux.

SILISIL RTV MF-Dura 40 atteint une dureté Shore A de 40 (ASTM D 2240), une résistance à la traction de >4,0 N/mm² (ASTM D 412), un allongement à la rupture d'environ 250 % et une résistance à la traction de 15 N/mm (ASTM D 624).

Votre question n'y figure pas ?

Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de traitement et les exigences individuelles. Rapide et compétent.

Spécifications du produit

Informations produit
Conditionnement 1 kg + 1 kg ou 5 kg + 5 kg ou 10 kg + 10 kg ou 25 kg + 25 kg
Marque SILISIL
Ratio de mélange 1:1
Type de réticulation Addition (platine)
Propriétés physiques
Couleur après durcissement Bleu
Auto-nivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.12
Viscosité non réticulée (mPa·s) 5500
Propriétés électriques
Isolation électrique Oui
Valeurs de durcissement
Temps de pot (min) 50
Temps de démoulage (min) 4
Réticulation complète (h) 24
Homologations produit
Certificats RoHS ou REACH
Contact alimentaire Non
Adapté à un usage médical Non
Propriétés mécaniques
Dureté Shore A (après durcissement) A 40
Allongement à la rupture (%) 250
Mots-clés
Mots-clés
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, addition de paliers suisses , platine Shore A 40, prototypage, marque suisse, moulage 2K / fabrication de moules