Silicones, huiles de silicone, sprays
Résines de moulage et d'enrobage)
Référence interne :
40-959.KE
Code SH :
39100000
Données techniques
Valeurs typiques, non contractuelles. Seule la fiche technique fait foi.
Propriétés mécaniques
- Dureté Shore A
- 12 Rivage A
- Résistance à la traction
- 2 MPa
- Allongement à la rupture
- 200 %
- Résistance à la déchirure
- 4 kN/m
- Retrait linéaire
- < 0.1 %
Mise en œuvre
- Viscosité du mélange
- 3 000 mPa·s
- Composante de viscosité A
- 3 000 mPa·s
- Composante de viscosité B
- 3 000 mPa·s
- Temps de pot à 23 °C
- 10 min
- Temps de démoulage
- 35 min
physique et thermique
- Densité (23 °C)
- 1,05 g/cm³
- Résistance à la température (durée)
- -55 à 200 °C
- Température maximale (brièvement)
- 200 °C
Stockage
- Durée de conservation dans l'emballage d'origine
- 12 mois
- Température de stockage
- -10 à 30 °C
Informations produit
- Marque
- Bluesil
- Fabricant
- Elkem Silicones
- Type de réticulation
- Addition (platine)
- Conditionnement
- 5 kg, 25 kg
- Nombre de composants
- 2K (bicomposant)
- Consistance
- Fluide
- Ratio de mélange
- 10:1
Autres propriétés
- Résistance aux UV
- Non
Propriétés physiques
- Couleur après durcissement
- Transparent
- Auto-nivelant
- Oui
- Viscosité non réticulée (mPa·s)
- 3
Propriétés électriques
- Isolation électrique
- Non
Valeurs de durcissement
- Temps de pot (min)
- 10
- Temps de démoulage (min)
- 30
Homologations produit
- Contact alimentaire
- Non
- Adapté à un usage médical
- Non
Propriétés mécaniques
- Résistance à la traction (MPa)
- 2
- Allongement à la rupture (%)
- 200
- Résistance au déchirement (N/mm)
- 4
Description du produit
Silicone 2K souple à polymérisation par addition pour moules d'impression et manchons en silicone, prêt à l'emploi sans dilution.
BLUESIL RTV 3410 QC A&B est un élastomère de silicone bicomposant qui polymérise à température ambiante par polyaddition, offrant ainsi un matériau durable et élastique. Ce produit est conçu pour les applications souples, notamment la fabrication de tampons d'impression et de manchons en silicone pour la préparation des rouleaux d'impression dans l'industrie du carrelage. Avec une dureté Shore A d'environ 12 et un faible retrait linéaire, il est prêt à l'emploi et ne nécessite aucune dilution.
Mélangé dans un rapport 100:10 (A:B), durée de vie en pot d'environ 10 minutes à 23 °C, démoulage après 30 à 40 minutes. En raison du durcissement très rapide, Elkem recommande de mélanger sous vide ou avec une machine doseuse automatique afin d'éviter les inclusions d'air.
Qu'est-ce qui distingue le RTV 3410 QC ?
À quoi sert le RTV 3410 QC ?
Mise en œuvre
Remarques importantes
- Risque d’inhibition : Le contact avec des caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, des élastomères RTV catalysés par des sels métalliques, des stabilisants PVC ou des catalyseurs époxy peut inhiber la réticulation. En cas de doute, effectuez un test préliminaire et utilisez le système de dégazage uniquement pour ce type spécifique de RTV.
- À conserver dans son emballage d'origine à une température inférieure à 40 °C pendant 12 mois maximum à compter de la date de fabrication.
- La fiche technique Elkem actuelle (TDS et SDS) fait foi ; nous vous l'enverrons volontiers.
Questions fréquentes concernant le RTV 3410 QC
Questions pratiques sur l'application et la conception, répondues par SILITECH.
Mélanger 100 parts du composant A à 10 parts du composant B, en remélangeant chaque composant avant utilisation.
À 23 °C, cela prend environ 30 à 40 minutes ; le temps d'empotage est d'environ 10 minutes.
Dureté Shore A d'environ 12, mesurée sur un échantillon d'essai de 6 mm d'épaisseur après 24 h à 23 °C.
Cela n'est généralement pas nécessaire lors du coulage dans le moule.