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BluesilRTV-2

BLUESIL RTV 147 A + B Blue (kit de 1,1 kg)

BLUESIL RTV 147 A et B est un caoutchouc silicone bicomposant à polymérisation par addition, destiné aux applications haute température. Après mélange dans un rapport 100:10, la masse visqueuse polymérise à température ambiante sans dégagement de chaleur, formant un vulcanisat élastique. La polymérisation peut être accélérée par chauffage jusqu'à 150 °C sans formation de bulles. Ce matériau est utilisé pour les dispositifs d'isolation thermique, les matériaux isolants flexibles, les joints moulés et comme composé d'enrobage pour les systèmes électrotechniques. Il se caractérise par une très haute résistance à la température, même dans les espaces confinés, et une bonne résistance à la réversibilité.

Plage de température
-70 à 250 °C
Dureté
60 Shore A
Viscosité
150 000 mPa·s
Viscosité A
150 000 mPa·s

CHF 0,00 / kg
  • Marque
  • Peinture durcie - Bleu
  • Contact alimentaire
  • Fabricant
  • Auto-nivelant
  • Adapté à un usage médical
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • Résistance à la traction (MPa)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Résistance au déchirement (N/mm)
  • Type de réticulation
  • Isolation électrique
  • Conditionnement
  • Nombre de composants
  • Consistance
  • Résistance aux UV
  • Ratio de mélange
Votre sélection BLUESIL RTV 147 A + B Bleu (Kit de 1,1 kg) 40-906.PG.K1.1
Conditions générales de vente

Référence interne : 40-906.PG.K1.1
Code SH : 39100000

Offre d'échantillon BLUESIL RTV 147 A + B Bleu (kit de 1,1 kg)

Données techniques

Valeurs typiques, non contractuelles. Seule la fiche technique fait foi.

Propriétés mécaniques

Dureté Shore A
60 Shore A
Module à 100 % d'allongement
3,2 MPa
Résistance à la traction
6 MPa
Allongement à la rupture
180 %
Résistance à la déchirure
15 kN/m
Retrait linéaire
< 0.1 %

Mise en œuvre

Viscosité du mélange
150 000 mPa·s
Composante de viscosité A
150 000 mPa·s
Composante de viscosité B
10’000 mPa·s
Temps de pot à 23 °C
120 min
Temps de démoulage
2 160 min

physique et thermique

Densité (23 °C)
1,24 g/cm³
Résistance à la température (durée)
-70 à 250 °C
Température maximale (brièvement)
300 °C
Conductivité thermique
0,31 W/(m·K)

Caractéristiques électriques

Rigidité diélectrique
18 kV/mm
Résistance transversale
5 × 10¹⁴ Ω·cm
Constante diélectrique ε (1 kHz)
2.9
Facteur de perte tan δ
0.003

Stockage

Durée de conservation dans l'emballage d'origine
18 mois
Température de stockage
-20 à 30 °C

Informations produit

Marque
Bluesil
Fabricant
Elkem Silicones
Type de réticulation
Addition (platine)
Conditionnement
1,1 kg
Nombre de composants
2K (bicomposant)
Consistance
Thixotrope
Ratio de mélange
10:1

Autres propriétés

Résistance aux UV
Non

Propriétés physiques

Couleur après durcissement
Bleu
Auto-nivelant
Non
Viscosité non réticulée (mPa·s)
10'000

Propriétés électriques

Isolation électrique
Oui

Homologations produit

Contact alimentaire
Non
Adapté à un usage médical
Non

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction (MPa)
6
Allongement à la rupture (%)
3
Résistance au déchirement (N/mm)
15
Mots-clés
  • Résistant aux hautes températures
  • Bleu
  • Silicone
  • BLUESIL
  • Silicone 2K
  • ELKEM
  • industrie
  • stock suisse
  • +300°C
  • Isolation électrique
  • RTV
  • Addition
  • Platine
  • Enrobage électronique
  • Kit complet
  • prêt à mélanger
  • revêtement protecteur
  • RTV 147
  • dur
  • Shore A 60
  • beige
  • 1,1 kg

Description du produit

BLUESIL RTV 147 A&B est un silicone RTV-2 à réticulation par addition qui durcit à température ambiante en un matériau moulé élastique et résistant à la chaleur avec une dureté Shore A 60.

Le RTV 147 A est mis en œuvre avec le durcisseur RTV 147 B dans un rapport de 100:10 et forme après mélange une pâte fluide qui durcit sans dégagement de chaleur. Le RTV 147 A et le 148 A peuvent être mélangés dans n'importe quelle proportion pour ajuster une dureté intermédiaire.

Enrobage résistant à la chaleur

Silicone RTV-2 à réticulation par addition offrant une très bonne stabilité thermique (température de pointe jusqu'à environ +300 °C), une bonne résistance à la réversion et de bonnes propriétés diélectriques, conçu pour la protection thermique et l'enrobage de systèmes électrotechniques.

RTV 147 en chiffres
2K
Réticulation par addition
A 60
Dureté Shore A
100:10
Ratio de mélange A:B
+300 °C
Température maximale

Ce qui distingue le RTV 147

Stable à la chaleur
Très bonne stabilité thermique, température de pointe jusqu'à environ +300 °C, point de fragilité à -70 °C.
Résistant à la réversion
Bonne résistance à la réversion, même en environnements fermés.
Durcissement rapide à la chaleur
Durcissable rapidement et sans bulles par chauffage jusqu'à 150 °C.
Bonne mécanique
Résistance à la traction 6,0 MPa, allongement à la rupture 180 %, résistance à la déchirure supérieure à 15 kN/m.
Diélectrique
Rigidité diélectrique 18 kV/mm, résistance transversale 5 x 10^14 Ohm.cm.
Dureté réglable
Mélangeable avec RTV 148 A pour une dureté moyenne, par ex. 50:50 avec 10 parties de 147 B donne Shore A 55.

Pourquoi utiliser RTV 147 ?

Protection thermique
Fabrication de dispositifs de protection thermique.
Isolateurs flexibles
Isolateurs flexibles coulés.
Joints moulés
Joints de forme coulés.
Enrobage de systèmes électrotechniques
Protection par encapsulation des systèmes électrotechniques.
Fiche technique et fiche de données de sécurité
Consultez ou téléchargez la fiche technique (TDS) et la fiche de données de sécurité (SDS).
Vers les documents →

Mise en œuvre

1
Préparation et mélange
Remuer les deux composants avant utilisation. Ajouter 10 parts de RTV 147 B à 100 parts de RTV 147 A et mélanger lentement pour limiter l'incorporation d'air.
2
Dégazage
Dégaver sous 30 à 50 mbar ; RTV 147 doit être dégazé particulièrement longtemps en raison de sa viscosité élevée, utiliser un récipient avec un rapport diamètre/hauteur élevé.
3
Enrobage
Verser lentement et uniformément, pour les couches épaisses, à partir du point le plus bas, sans remplir complètement.
4
Durcissement
Démoulable à température ambiante après 24 à 48 h, accéléré en 4 h à 65 °C, 1 h à 100 °C ou 30 min à 150 °C.

Remarques importantes

  • Réticulation par addition sensible aux inhibiteurs : éviter les caoutchoucs contenant du soufre, les RTV catalysés par des sels métalliques, le PVC stabilisé à l'étain et les époxydes réticulés par des amines ; en cas de doute, tester au préalable.
  • Viscosité réductible avant catalyse avec jusqu'à 10 % de BLUESIL FLD 47V100 ; une quantité supérieure altère les propriétés des pièces finies. Retrait linéaire d'environ 0,1 % à température ambiante.
  • La fiche technique Elkem actuelle (TDS et SDS) fait foi ; nous vous l'enverrons volontiers.

Questions fréquentes sur RTV 147

Questions pratiques sur l'application et la conception, répondues par SILITECH.

100 parts de RTV 147 A pour 10 parts de RTV 147 B.

Température de pointe jusqu'à environ +300 °C, point de fragilité -70 °C, bonne résistance à la réversion.

Shore A env. 60, résistance à la traction 6,0 MPa, allongement à la rupture 180 %, résistance à la déchirure supérieure à 15 kN/m.

Oui, RTV 147 A et 148 A sont miscibles en toutes proportions ; un mélange 50:50 avec 10 parties de 147 B donne par exemple une dureté Shore A de 55.