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PERMABOND UV630

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Permabond UV630 — Adhésif activé par UV/lumière, Shore D 60.

Adhésif UV pour plastiques — biocompatible selon la norme ISO 10993-5, idéal pour le polycarbonate.

Prix sur demande

  • Fabricant
  • Marque
  • Conditionnement
  • Couleur
  • Pays d'origine
  • Groupe chimique
  • Viscosité (adhésifs)
  • Viscosité 20 rpm
  • Poids spécifique
  • Longueur d'onde de polymérisation
  • Température de service (°C)
  • Température de stockage (°C)
  • Résistance à la traction (ISO37)
  • Indice de réfraction
  • Allongement à la rupture (élasticité) (ISO37)
  • Dureté (Shore D)
  • Rigidité diélectrique
  • Constante diélectrique 1MHz à 25°C
  • Absorption d'eau (ISO62) 2 h dans l'eau bouillante
  • polycarbonate résistant au cisaillement
  • Acrylique
  • UFI (Identifiant unique de formule)

Cette combinaison n'existe pas.

Polymérisation UV pour métaux, plastiques et verres, sans solvant, conforme à la norme ISO 10993-5

 
Conditions générales de vente

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Données produit

Code SH : 3506.9190000


Code SH : 3506.9190000

PERMABOND UV630
PERMABOND UV630
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd ·

Permabond UV630 est un adhésif à polymérisation UV spécialement conçu pour les plastiques — biocompatible selon la norme ISO 10993-5 (cytotoxicité réussie) et avec une polymérisation à ondes longues de 365 à 420 nm, qui colle également les substrats stabilisés aux UV.

Avec une viscosité de 250 mPa·s, l'UV630 est un adhésif à faible viscosité qui remplit les interstices des plastiques standards. Le durcissement sous lumière UV longue (365–420 nm) est essentiel pour la transformation des plastiques stabilisés aux UV ; de nombreux composants plastiques modernes sont protégés contre les UV courts, et les adhésifs UV standards (320–400 nm) ne durcissent pas dans ces conditions.

Le test de cytotoxicité ISO 10993-5 qualifie l'UV630 pour des applications médicales et d'hygiène, telles que les dispositifs médicaux comportant des composants en plastique, les emballages pharmaceutiques ou les équipements de laboratoire. L'adhésif durcit sans couleur et est optiquement invisible.

AUTORISATION ET BIENS SPÉCIAUX

Biocompatible selon la norme ISO 10993-5 + polymérisation par UV longs — qualifié pour le collage de plastiques médicaux et hygiéniques (polycarbonate, acrylique). La polymérisation par UV longs permet le collage de plastiques stabilisés aux UV.

Permabond UV630 en chiffres
250
faible mPa·s
110 %
Allongement à la rupture
ISO 10993-5
Biocompatible
365–420 nm
Grande longueur d'onde

Qu'est-ce qui distingue Permabond UV630 ?

Biocompatible ISO 10993-5
Test de cytotoxicité – pour des applications médicales et d'hygiène.
polymérisation UV à ondes longues
365–420 nm — permet également de lier les plastiques stabilisés aux UV.
Excellente adhérence au plastique
Polycarbonate : rupture du substrat >9 N/mm².
110 % d'allongement à la rupture
Souple et résistant aux chocs.
faible viscosité
250 mPa·s — remplit les interstices étroits en plastique.
Optiquement invisible
Joint adhésif incolore — éléments esthétiques.

À quoi sert le Permabond UV630 ?

Dispositifs médicaux en plastique
Test de cytotoxicité selon la norme ISO 10993-5.
Collage du polycarbonate
Défaillance du substrat — Liaison plus résistante que le matériau.
Plastiques stabilisés aux UV
Là où les adhésifs UV à ondes courtes ne durcissent pas.
Composants optiques en plastique
Joint adhésif incolore.
Composants pharmaceutiques et de laboratoire
Collage hygiénique.

Mise en œuvre

1
Nettoyer les surfaces
Préparer les surfaces à coller propres, sèches et dégraissées — dégraisser avec de l'isopropanol ou de l'acétone. Pour l'aluminium/le cuivre, poncer légèrement afin d'éliminer la couche d'oxyde. Pour les plastiques, vérifier la compatibilité.
2
Appliquer la colle en couche fine
Appliquez Permabond UV630 en fine couche uniforme, directement du flacon ou à l'aide d'un applicateur. Protégez l'adhésif de la lumière. Évitez la formation de bulles d'air.
3
Assembler et aligner les pièces
Assembler rapidement et avec précision. Pour les collages de verre, répartir la colle en un film mince par pression. Ne pas déplacer les pièces pendant le durcissement UV.
4
Durcissement à la lumière UV
Diriger la lampe UV sur le joint de colle. Le temps de polymérisation dépend de la puissance de la lampe, de la longueur d'onde et de la transparence à la lumière des pièces — typiquement 1–5 secondes avec un système de guide de lumière de 30 W/cm² ou 5–15 secondes avec une lampe basse puissance de 4 mW/cm².
5
Résistance totale après exposition aux UV
Après polymérisation UV complète, les pièces sont immédiatement manipulables. La résistance finale est atteinte immédiatement après l'irradiation. Pour les produits à double polymérisation (UV + anaérobie), prévoir 24 heures supplémentaires pour une polymérisation anaérobie complète des zones d'ombre.
Fiches techniques & fiche de données de sécurité
Fiches TDS et SDS complètes en DE, EN, FR — à consulter ou à télécharger directement.
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Accessoires recommandés


Remarques importantes

Non adapté pour / Remarques importantes
Conserver à l'abri de la lumière. Test de cytotoxicité ISO 10993-5 réussi ; l'homologation complète du dispositif médical nécessite des tests supplémentaires.
Stockage
Stocker entre 5 et 25 °C et à l'abri de la lumière directe. Le durcissement commence sous lumière UV — garder le flacon dans l'obscurité et n'ouvrir que sous une lumière bloquant les UV.

Quelle colle UV Permabond pour quelle application ?

Permabond UV630 en comparaison directe avec les produits apparentés de la série UV.

Permabond UV630
Produit actuel
Permabond UV640 →Permabond UV645 →Permabond UV632 →
ApplicationAdhésif UV pour plastiques — biocompatiblevariante UV630 à viscosité plus élevéeViscosité plus élevée pour le remplissage des espacesflexible modifié à l'uréthane
Viscosité250 mPa·s à 20 tr/min3 000 à 5 000 mPa·s8 000 à 10 000 mPa·s200–400 mPa·s
Résistance du substrat>9 N/mm² (défaillance du substrat)PolycarbonatePolycarbonatePolycarbonate
Allongement à la rupture110 %110 %>70 %>70 %
Thèmes & domaines d'application
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Polymérisation UV pour métaux, plastiques et verres, sans solvant, conforme à la norme ISO 10993-5

Données techniques pour PERMABOND UV630

Informations produit 5 au total) (22 Performances à la résistance finale 7 Propriétés physiques 5 Valeurs de durcissement 1 Propriétés mécaniques 1 Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² 1 Propriétés thermiques 2
Informations produit
Fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marque Permabond
Conditionnement 50 ml, 250 ml, 1 l, 2 l
Pays d'origine Italie
UFI (Identifiant unique de formule) ND10-10H8-N00A-8EGY
Performance à la résistance finale
Résistance à la traction (ISO37) 14 N/mm²
Indice de réfraction >1,490
Allongement à la rupture (élasticité) (ISO37) 110%
Rigidité diélectrique 25-30 kV/mm
Constante diélectrique 1MHz à 25°C 4
Absorption d'eau (ISO62) 2 h dans l'eau bouillante <3,5%
polycarbonate résistant au cisaillement >9 N/mm²
Propriétés physiques
Couleur Incolore
Groupe chimique Esters d'acide méthacrylique
Viscosité (adhésifs) Basse viscosité <500 MPas
Viscosité 20 rpm 250
Poids spécifique 1.1
Valeurs de durcissement
Longueur d'onde de polymérisation 365-400 nm
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 60
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acrylique >1,5 N/mm²
Propriétés thermiques
Température de service (°C) -55 à +120
Température de stockage (°C) 5-25

Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour l'aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour un téléchargement direct.

Fiches techniques (TDS) 3
Permabond UV630 - Fiche technique DE.pdf
305 Ko
Permabond UV630 - Fiche technique EN.pdf
307 Ko
Permabond UV630 - Fiche Technique FR.pdf
272 Ko
Fiches de données de sécurité (FDS) 3
Permabond UV630 - Fiche de données de sécurité DE.pdf
479 Ko
Permabond UV630 - Fiche de Données de Sécurité FR.pdf
474 Ko
Permabond UV630 - Fiche de Sécurité FR.pdf
479 Ko

Questions fréquentes concernant Permabond UV630

Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.

Permabond UV630 est un adhésif à base d'ester d'acide méthacrylique (polymérisation UV, grande longueur d'onde) d'une viscosité de 250 mPa·s à 20 tr/min. Cet adhésif UV pour plastiques est biocompatible (ISO 10993-5) et sa faible viscosité le rend adapté au polycarbonate. Il polymérise par irradiation UV dans la gamme spectrale de 365 à 420 nm, permettant un durcissement instantané à la demande.

Permabond UV630 polymérise dans la plage spectrale de 365 à 420 nm. Les lampes UV à vapeur de mercure standard, les lampes UV LED à longueur d'onde appropriée et les systèmes de guidage de lumière UV conviennent. Pour les lampes LED, la longueur d'onde maximale doit correspondre au spectre de polymérisation de l'adhésif ; nous sommes à votre disposition pour vous conseiller sur le choix de la lampe la plus adaptée.

Le Permabond UV630 polymérise généralement en : 5 s avec une lampe basse consommation de 4 mW/cm² ; 2 s avec une lampe LED de 100 mW/cm² ; 1 s avec un système de guidage de lumière UV de 30 W/cm². Le temps de polymérisation exact dépend de l’épaisseur de la couche et de la transmittance lumineuse des composants.

L'adhésif Permabond UV630 adhère de manière fiable aux supports suivants : polycarbonate : > 9 N/mm² (rupture du substrat) ; acrylique : > 1,5 N/mm². Pour les substrats thermoplastiques, nous recommandons de tester la compatibilité avant la production en série, car les agents de démoulage sur les pièces moulées par injection peuvent nuire à l'adhérence.

Permabond UV630 est un adhésif UV pour plastiques biocompatible (viscosité de 250 mPa·s à 20 tr/min, allongement à la rupture de 110 %). Permabond UV640 est un adhésif plastique haute viscosité (3 000 à 5 000 mPa·s, allongement à la rupture de 110 %), une variante plus visqueuse de l’UV630.

Conservé entre 5 et 25 °C et à l'abri de la lumière, le Permabond UV630 est stable jusqu'à la date de péremption indiquée. IMPORTANT : Les adhésifs UV polymérisent au contact de la lumière ; conservez toujours le flacon à l'abri de la lumière et n'ouvrez-le que brièvement sous une lumière filtrée anti-UV. Les variantes stables à la lumière du jour (par exemple, UV675) peuvent être utilisées brièvement à la lumière ambiante.

Dans la gamme Permabond UV, choisissez le produit adapté au support, à la viscosité et aux propriétés spécifiques : Permabond UV630 (adhésif UV pour plastiques – biocompatible) ; Permabond UV640 (plastiques haute viscosité) ; Permabond UV645 (plastiques de remplissage de joints) ; Permabond UV632 (uréthane méthacrylate). Pour les zones ombragées (où la lumière UV n’atteint pas complètement le joint d’adhésif), utilisez un adhésif à double polymérisation comme Permabond UV7141 (UV + anaérobie)

Votre question n'y figure pas ?

Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de traitement et les exigences individuelles. Rapide et compétent.

Spécifications du produit

Informations produit
Conditionnement 50 ml ou 250 ml ou 1 l ou 2 l
Fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marque Permabond
Pays d'origine Italie
UFI (Identifiant unique de formule) ND10-10H8-N00A-8EGY
Performance à la résistance finale
Résistance à la traction (ISO37) 14 N/mm²
Indice de réfraction >1,490
Allongement à la rupture (élasticité) (ISO37) 110%
Rigidité diélectrique 25-30 kV/mm
Constante diélectrique 1MHz à 25°C 4
Absorption d'eau (ISO62) 2 h dans l'eau bouillante <3,5%
polycarbonate résistant au cisaillement >9 N/mm²
Propriétés physiques
Couleur Incolore
Groupe chimique Esters d'acide méthacrylique
Viscosité (adhésifs) Basse viscosité <500 MPas
Viscosité 20 rpm 250
Poids spécifique 1.1
Valeurs de durcissement
Longueur d'onde de polymérisation 365-400 nm
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 60
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
Acrylique >1,5 N/mm²
Propriétés thermiques
Température de service (°C) -55 à +120
Température de stockage (°C) 5-25
Mots-clés
Mots-clés
Polymérisation UV pour métaux, plastiques et verres, sans solvant, conforme à la norme ISO 10993-5