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PERMABOND 919
Super-colle allylique, avec post-cuisson jusqu'à 250 °C, classe MIL 1
La post-cuisson permet une utilisation continue jusqu'à 250 °C — le cyanoacrylate d'allyle classique original pour une résistance extrême à la chaleur.
Documents
Référence interne :
49-919.FL
Code SH :
3506.9190000
Permabond 919 est l'adhésif original à base de cyanoacrylate d'allyle — une super-colle de haute technologie à durcissement en deux étapes qui devient résistante à la température de 150 °C à 250 °C après post-durcissement et qui bénéficie de la rare approbation MIL-A-46050C Type V Classe 1.
Avec une viscosité de 2 à 6 mPa·s, le 919 présente une viscosité ultra-faible et, à l'instar du Permabond 791, une capacité de capillarité lui permettant de pénétrer les microfissures et de combler les espaces jusqu'à 0,05 mm. Toutefois, sa chimie allylique le distingue fondamentalement des cyanoacrylates d'éthyle classiques.
Sa résistance thermique exceptionnelle repose sur un processus de polymérisation en deux étapes : après une première polymérisation à température ambiante (4 heures), la colle est post-polymérisée pendant 2 heures à 150 °C. Ce n’est qu’après cette étape que la colle devient durablement résistante à des températures allant jusqu’à 250 °C, une propriété unique parmi les cyanoacrylates. La Permabond 919 est homologuée MIL-A-46050C Type V Classe 1 et est utilisée depuis des décennies dans les secteurs militaire, aérospatial et industriel à haute température.
MIL-A-46050C Type V Classe 1 — la classification spéciale haute température de la norme MIL-Spec. Grâce au processus de post-cuisson en deux étapes (4 h à température ambiante + 2 h à 150 °C), Permabond 919 devient durablement résistant jusqu'à 250 °C — une propriété qu'aucun cyanoacrylate standard n'atteint.
Qu'est-ce qui distingue Permabond 919 ?
À quoi sert le Permabond 919 ?
Mise en œuvre
Accessoires recommandés
Remarques importantes
Quel Permabond pour quelle application ?
Permabond 919 en comparaison directe avec des produits cyanoacrylates apparentés.
Permabond 919 Produit actuel | Permabond 920 → | Permabond 922 → | Permabond 825 → | |
|---|---|---|---|---|
| Chimie | Cyanoacrylate d'allyle | Allyl-CA | Allyl-CA | Éthyl-CA |
| Viscosité | 2–6 mPa·s | 80 mPa·s | 1 200–2 000 mPa·s | 100–150 mPa·s |
| Remplissage des jeux max. | 0,05 mm | 0,15 mm | 0,4 mm | 0,15 mm |
| Dureté superficielle sur acier | <20 s | 15–20 s | <20 s | 10–20 s |
| Résistance au cisaillement sur acier | 20-22 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² | 15–20 N/mm² |
| Résistance / Recommandé pour | Avec post-cuisson à 250 °C | Viscosité moyenne, classe MIL 2 + Bio | Pâte, classe MIL 3, écart de 0,4 mm | Utilisation continue à 180 °C, sans post-cuisson |
Données techniques pour PERMABOND 919
| Informations produit | |
|---|---|
| Fabricant | Permabond Engineering Adhesives Ltd |
| Marque | Permabond |
| Conditionnement | 20 g, 500 g |
| Pays d'origine | Italie |
| Performance à la résistance finale | |
|---|---|
| Rigidité diélectrique | 3-5 kJ/m² |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur | Incolore |
| Groupe chimique | Cyanoacrylate d'allyle |
| Viscosité (adhésifs) | Basse viscosité <500 MPas |
| Viscosité mPa.s | 2-6 |
| Valeurs de durcissement | |
|---|---|
| Largeur de jeu maximale (mm) | 0.05 |
| Dureté superficielle sur acier (sec.) | <20 |
| Prise en main caoutchouc (sec.) | >15 |
| Prise en main phénol (sec.) | <20 |
| Résistance finale | 24 heures |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Dureté (Shore D) | 85 |
| Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² | |
|---|---|
| Acier | 20-22 |
| Aluminium | 16-18 |
| ABS | 4 |
| PC | 7 |
| Phénol | 14 |
| Propriétés thermiques | |
|---|---|
| Température de stockage (°C) | 2-7 |
| Température de service (°C) | -55 à +250 |
Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".
Questions fréquentes concernant Permabond 919
Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.
Permabond 919 est une super-colle à base de cyanoacrylate d'allyle, d'une viscosité de 2 à 6 mPa·s et d'une capacité de remplissage maximale de 0,05 mm. Elle contient du cyanoacrylate d'allyle véritable, présente une inflammabilité ultra-faible (classe MIL 1) et une post-cuisson jusqu'à 250 °C.
Permabond 919 assure un collage fiable de l'acier (20–22 N/mm²), de l'aluminium (16–18 N/mm²), de l'ABS (4 N/mm²), du polycarbonate (7 N/mm²), ainsi que du caoutchouc Buna-N et des élastomères similaires. Pour le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le PTFE et le silicone, un prétraitement avec l'apprêt pour polyoléfines Permabond (POP) est nécessaire.
Permabond 919 est approuvé selon la norme MIL-A-46050C Type V Classe 1 (conceptions existantes) — qualifié pour les applications industrielles exigeantes.
Permabond 919 atteint une résistance permettant la manipulation sur acier en moins de 20 s. Autres temps de durcissement typiques : moins de 15 s (NBR), moins de 20 s (Buna N), moins de 20 s (phénol). La résistance finale de 20 à 22 N/mm² (acier) est atteinte après 24 heures. La température, l’humidité et le support influent sur la vitesse de durcissement.
Permabond 919 présente une viscosité de 2 à 6 mPa·s, un pouvoir de remplissage de 0,05 mm et une résistance au cisaillement de 20 à 22 N/mm² sur acier. Permabond 920 possède une viscosité de 80 mPa·s, un pouvoir de remplissage de 0,15 mm et une résistance au cisaillement de 19 à 23 N/mm² sur acier (viscosité moyenne, classe MIL 2 + Bio). Ces deux adhésifs sont à base de cyanoacrylate d'allyle (ou d'un dérivé apparenté).
Le Permabond 919 doit être conservé non ouvert entre 2 et 7 °C et reste stable jusqu'à la date de péremption indiquée. Avant ouverture, laissez le flacon revenir à température ambiante afin d'éviter la condensation interne qui réduirait sa durée de conservation. Une fois ouvert, le flacon reste fonctionnel pendant plusieurs mois s'il est correctement stocké, bien que la vitesse de polymérisation puisse diminuer avec le temps. Nous recommandons un test de collage pour vérifier la réactivité avant toute application en production.
Parmi la gamme de cyanoacrylates Permabond, choisissez en fonction de la viscosité et des propriétés spécifiques : Permabond 919 (2–6 mPa·s, largeur d’interstice de 0,05 mm, avec post-cuisson) ; Permabond 920 (80 mPa·s, 0,15 mm, viscosité moyenne, classe MIL 2 + Bio) ; Permabond 922 (1 200–2 000 mPa·s, 0,4 mm, pâte, classe MIL 3, interstice de 0,4 mm) ; Permabond 825 (100–150 mPa·s, 0,15 mm, utilisation continue à 180 °C, sans post-cuisson). Pour le polypropylène, le polyéthylène, le PTFE et le silicone, un prétraitement avec l’apprêt pour polyoléfines Permabond (POP) est toujours nécessaire.
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Spécifications du produit
| Informations produit | |
|---|---|
| Conditionnement | 20 g ou 500 g |
| Fabricant | Permabond Engineering Adhesives Ltd |
| Marque | Permabond |
| Pays d'origine | Italie |
| Performance à la résistance finale | |
|---|---|
| Rigidité diélectrique | 3-5 kJ/m² |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur | Incolore |
| Groupe chimique | Cyanoacrylate d'allyle |
| Viscosité (adhésifs) | Basse viscosité <500 MPas |
| Viscosité mPa.s | 2-6 |
| Valeurs de durcissement | |
|---|---|
| Largeur de jeu maximale (mm) | 0.05 |
| Dureté superficielle sur acier (sec.) | <20 |
| Prise en main caoutchouc (sec.) | >15 |
| Prise en main phénol (sec.) | <20 |
| Résistance finale | 24 heures |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Dureté (Shore D) | 85 |
| Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² | |
|---|---|
| Acier | 20-22 |
| Aluminium | 16-18 |
| ABS | 4 |
| PC | 7 |
| Phénol | 14 |
| Propriétés thermiques | |
|---|---|
| Température de stockage (°C) | 2-7 |
| Température de service (°C) | -55 à +250 |
| Mots-clés | |
|---|---|
| Mots-clés | |
Documents et fiches techniques
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