Silicones, huiles de silicone, sprays
Résines de moulage et d'enrobage)
Code SH :
3214.1000
Données techniques
Valeurs typiques, non contractuelles. Seule la fiche technique fait foi.
Informations produit
- Résistance à la traction
- environ 3,1 N/mm²
- Plage de température (°C)
- -40 °C à +90 °C
- Conditionnement
- Cartouche de 290 ml, sachet de 600 ml
- Consistance
- Stable au repos
Performance à la résistance finale
- Allongement à la rupture
- environ 300%
Propriétés physiques
- Densité
- 1,53 g/cm³
- Dureté (Shore A)
- 55
- Groupe chimique
- Polymère modifié au silane
- Couleur
- noir, blanc, gris
- Épaisseur de couche durcie après 24 heures
- ≥ 2,0 mm
- Technique de durcissement
- Durcissement à l'humidité
Caractéristiques
- Température de mise en œuvre
- +5 °C à +40 °C
- Contrainte à 100 % d'allongement
- environ 1,8 N/mm²
- Variation de volume
- ≤ 6%
- Nombre de composants
- 1K
Description du produit
Merbenit MB55 est un adhésif marin 1K SMP avec certification IMO-FTPC-Parties-2+5 — Shore A 55, haute résistance, résistant aux intempéries pour la construction navale et les applications marines.
Les polymères modifiés au silane (PMS) sont des adhésifs modernes et performants, à polymérisation par l'humidité, sans solvant, sans isocyanate et sans silicone. Ils présentent un très large spectre d'adhérence aux métaux, aux surfaces peintes et galvanisées, aux plastiques techniques, au verre, à la céramique, au béton, à la pierre et au bois. Ils sont peignables, résistants à la corrosion, aux chocs et aux vibrations, et peu odorants. Le MB55 est une variante spécifique de la gamme de PMS Merbenit ; ses principales propriétés et applications sont décrites ci-dessous.
Merbenit MB55 est conçu pour les applications maritimes et répond aux exigences de l'Organisation maritime internationale (OMI) selon les parties 2 et 5 du FTPC. Haute résistance (Shore A 55), allongement à la rupture de 300 %, résistant à des températures jusqu'à +200 °C pendant de courtes périodes (revêtement en poudre et revêtement thermique).
Qu'est-ce qui distingue le MB55 ?
À quoi sert le MB55 ?
Mise en œuvre
Accessoires recommandés
MB55 comparé aux produits Merbenit apparentés
Comparaison directe des valeurs mécaniques et de traitement — toutes les données issues de la fiche technique officielle Merbenit.
MB55 Produit actuel |
PC200 → | HS60 → | RV55 → | |
|---|---|---|---|---|
| Système de réticulation | 1K à réticulation par humidité | 1K à réticulation par humidité | 1K à réticulation par humidité | 1K à réticulation par humidité |
| Consistance | résistant au fluage | résistant au fluage | résistant au fluage | voir TDS |
| Dureté Shore A | A 55 | Un 57 | A 60 | Un 58 |
| Résistance à la traction | 3,1 N/mm² | 3,7 N/mm² | 3,3 N/mm² | 3,0 N/mm² |
| Allongement à la rupture | 300 % | 200 % | 250 % | 170 % |
| Module 100 % | 1,8 N/mm² | 2,3 N/mm² | 2,3 N/mm² | 2,6 N/mm² |
| Temps de traitement | 10 min | 8 min | 10 min | 30 min |
| Durcissement complet 24 h | ≥2,0 mm | ≥ 2,5 mm | ≥2,0 mm | ≥2,0 mm |
| Durcissement complet 48 h | ≥4,0 mm | ≥3,5 mm | ≥3,0 mm | ≥3,5 mm |
| Densité | 1.53 | 1.50 | 1.54 | 1.52 |
| Plage de température | –40 / +90 °C | -40 / +90 °C (brièvement +240 °C) | –40 / +90 °C | –40 / +90 °C |
| Variation de volume | ≤6 % | ≤4 % | ≤8 % | ≤3 % |
| Application principale | Construction navale | collage de tige par revêtement en poudre | Industrie agroalimentaire | Adhésifs intérieurs pour véhicules ferroviaires HL3 |
Questions fréquentes concernant le MB55
Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.
Merbenit MB55 : Adhésif marin monocomposant à mémoire de forme (SMP) certifié IMO-FTPC parties 2 et 5 — Shore A 55, haute résistance, résistant aux intempéries, pour la construction navale et les applications marines. Principales applications : construction navale, composants sandwich + construction légère, revêtement de navires.
SMP = polymère modifié par silane. Cette classe moderne d'adhésifs combine les avantages du silicone (élasticité, résistance aux intempéries, large spectre d'adhérence) et du polyuréthane (résistance mécanique, compatibilité avec les peintures) — sans leurs inconvénients (silicone : non peinturable, corrosion sur certains métaux ; PU : isocyanates, souvent problématiques en intérieur). Les adhésifs SMP sont sans solvant, sans isocyanate et sans silicone, compatibles avec les peintures, protecteurs contre la corrosion, et adhèrent sans primaire sur la plupart des substrats — sauf PE, PP, PTFE et silicones.
Le MB55 adhère aux métaux (aluminium, acier inoxydable, acier), aux surfaces thermolaquées et peintes, aux supports galvanisés/anodisés/chromatés/zingués, à de nombreux plastiques, à la céramique, à la pierre, au béton, au crépi, au bois et au verre. Il ne convient pas aux supports en PP, PE, PTFE (Téflon), silicones et bitume. Pour les associations de matériaux critiques, nous recommandons un essai préalable ou l'application d'un primaire (V40 pour les supports lisses, V21 pour les supports absorbants).
Stockage dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais — généralement entre +5 et +30 °C. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant utilisation. Respecter la date de péremption indiquée sur l'emballage. Utiliser rapidement les cartouches entamées — la formation d'une peau dans la buse bloque l'application ultérieure.
Dans le tableau comparatif ci-dessus, vous trouverez des produits Merbenit apparentés avec d'autres propriétés — dureté différente, temps de pot, allongement à la rupture ou certification spéciale (IMO, EN 45545-2, FMVSS 212, ISEGA, Minergie-ECO). En cas d'incertitude quant au choix optimal, nous vous conseillons volontiers — contactez SILITECH avec votre application concrète (paire de substrats, dureté souhaitée, flux de travail de traitement, exigence de certification).