Silicones, huiles de silicone, sprays
Résines de moulage et d'enrobage)
)
Données techniques
Valeurs typiques, non contractuelles. Seule la fiche technique fait foi.
Informations produit
- Fabricant
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marque
- Permabond
- Conditionnement
- 20 g, 500 g
- Pays d'origine
- Italie
Performance à la résistance finale
- Résistance aux chocs (ASTM D-950)
- 3-5 kJ/m²
Propriétés physiques
- Couleur
- Incolore
- Groupe chimique
- Cyanoacrylate d'allyle
- Viscosité (adhésifs)
- Basse viscosité <500 MPas
- Viscosité mPa.s
- 70-90
Valeurs de durcissement
- Largeur de jeu maximale (mm)
- 0.15
- Dureté superficielle sur acier (sec.)
- 15-20
- Prise en main caoutchouc (sec.)
- 10-15
- Prise en main phénol (sec.)
- 10-15
- Résistance finale
- 24 heures
Propriétés mécaniques
- Dureté (Shore D)
- 85
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
- Acier
- 23-29
- Aluminium
- 8-9
- ABS
- >6
- PVC
- >6
- PC
- >5
- Phénol
- 14
Propriétés thermiques
- Température de stockage (°C)
- 2-7
- Température de service (°C)
- -55 à +250
Description du produit
Permabond 920 est la variante de cyanoacrylate d'allyle à viscosité moyenne de la série 919/920/922 — un mastic de remplissage standard avec la résistance caractéristique aux hautes températures post-cuisson jusqu'à 250 °C, en plus biocompatible et approuvé MIL-A-46050C Type V Classe 2.
Avec une viscosité de 80 mPa·s, le 920 est un cyanoacrylate de viscosité moyenne (valeur standard pour ce type de résine) et permet de combler des interstices jusqu'à 0,15 mm. Sa résistance à la traction est de 15 à 20 secondes sur acier. Sur résine phénolique, le 920 atteint une valeur remarquable de 14 N/mm², ce qui confère à la chimie allylique un caractère de haute technologie.
À l'instar du composé 919, le composé 920 utilise un procédé de polymérisation en deux étapes : après 4 heures de collage à température ambiante, le collage est post-polymérisé pendant 2 heures à 150 °C, après quoi il supporte des charges de manière permanente jusqu'à 250 °C. Outre son homologation MIL-A-46050C Type V Classe 2, le composé 920 a subi des tests de cytotoxicité et est donc qualifié pour les applications à haute température dans les environnements médicaux et d'hygiène.
MIL-A-46050C Type V Classe 2 + biocompatible (cytotoxicité testée). Grâce à une post-polymérisation en deux étapes (4 h à température ambiante + 2 h à 150 °C), il offre une résistance permanente jusqu'à 250 °C — il s'agit de la variante à viscosité moyenne de la gamme unique de cyanoacrylates d'allyle.
Qu'est-ce qui distingue Permabond 920 ?
À quoi sert le Permabond 920 ?
Mise en œuvre
Accessoires recommandés
Remarques importantes
Quel Permabond pour quelle application ?
Comparaison directe du Permabond 920 avec des produits cyanoacrylates apparentés.
Permabond 920 Produit actuel | Permabond 919 → | Permabond 922 → | Permabond 820 → | |
|---|---|---|---|---|
| Chimie | Cyanoacrylate d'allyle | Allyl-CA | Allyl-CA | Éthyl-CA |
| Viscosité | 80 mPa·s | 2–6 mPa·s | 1 200–2 000 mPa·s | 100 mPa·s |
| Remplissage des jeux max. | 0,15 mm | 0,05 mm | 0,4 mm | 0,15 mm |
| Dureté superficielle sur acier | 15–20 s | <20 s | <20 s | 10–15 s |
| Résistance au cisaillement sur acier | 19–23 N/mm² | 20–22 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² |
| Résistance / Recommandé pour | Avec post-cuisson à 250 °C | Ultra-basse humidité, classe militaire 1, évacuation de l'humidité par capillarité | Pâte, classe MIL 3, écart de 0,4 mm | Haute température + biocompatible, sans post-cuisson |
Questions fréquentes concernant Permabond 920
Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.
Permabond 920 est une super-colle à base de cyanoacrylate d'allyle d'une viscosité de 80 mPa·s et d'un pouvoir de remplissage maximal de 0,15 mm. Cyanoacrylate d'allyle de viscosité moyenne — Classe MIL 2, biocompatible, avec post-cuisson jusqu'à 250 °C.
Permabond 920 assure un collage fiable de l'acier (19–23 N/mm²), de l'aluminium (8–9 N/mm²), de l'ABS (>6 N/mm² (défaillance du substrat)), du PVC (>6 N/mm² (défaillance du substrat)), du polycarbonate (>5 N/mm² (défaillance du substrat)), ainsi que du caoutchouc Buna-N et des élastomères similaires. Pour le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le PTFE et le silicone, un prétraitement avec l'apprêt pour polyoléfines Permabond (POP) est nécessaire.
Permabond 920 est approuvé selon la norme MIL-A-46050C Type V Classe 2 (conceptions existantes), les tests de cytotoxicité ont été réussis — qualifié pour les applications industrielles exigeantes.
Permabond 920 atteint une résistance suffisante pour la manipulation sur acier en 15 à 20 secondes. Les autres temps de durcissement typiques sont de 10 à 15 secondes (Buna N) et de 10 à 15 secondes (phénol). La résistance finale de 19 à 23 N/mm² (acier) est atteinte après 24 heures. La température, l'humidité et le support influent sur la vitesse de durcissement.
Permabond 920 présente une viscosité de 80 mPa·s, un pouvoir de remplissage de 0,15 mm et une résistance au cisaillement de 19 à 23 N/mm² sur acier. Permabond 919 possède une viscosité de 2 à 6 mPa·s, un pouvoir de remplissage de 0,05 mm et une résistance au cisaillement de 20 à 22 N/mm² sur acier (viscosité ultra-faible, classe MIL 1, capillarité). Ces deux adhésifs sont à base de cyanoacrylate d'allyle (ou d'un dérivé apparenté).
Le Permabond 920 doit être conservé non ouvert au réfrigérateur entre 2 et 7 °C et reste stable jusqu'à la date de péremption indiquée. Avant ouverture, laissez le flacon revenir à température ambiante afin d'éviter la condensation interne qui réduirait sa durée de conservation. Une fois ouvert, le flacon reste fonctionnel pendant plusieurs mois s'il est correctement stocké, bien que la vitesse de polymérisation puisse diminuer avec le temps. Nous recommandons un test de collage pour vérifier la réactivité avant toute application en production.
Parmi la gamme de cyanoacrylates Permabond, choisissez en fonction de la viscosité et des propriétés spécifiques : Permabond 920 (80 mPa·s, largeur d’interstice de 0,15 mm, avec post-cuisson) ; Permabond 919 (2–6 mPa·s, 0,05 mm, viscosité ultra-faible, classe MIL 1, capillarité) ; Permabond 922 (1 200–2 000 mPa·s, 0,4 mm, pâte, classe MIL 3, interstice de 0,4 mm) ; Permabond 820 (100 mPa·s, 0,15 mm, haute température et biocompatible, sans post-cuisson). Pour le polypropylène, le polyéthylène, le PTFE et le silicone, un prétraitement avec l’apprêt pour polyoléfines Permabond (POP) est toujours nécessaire.