Silicones, huiles de silicone, sprays
Résines de moulage et d'enrobage
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Données techniques
Valeurs typiques, non contractuelles. Seule la fiche technique fait foi.
Informations produit
- Fabricant
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marque
- Permabond
- Conditionnement
- 20 g
- Pays d'origine
- Italie
- UFI (Identifiant unique de formule)
- J521-90W4-Y00E-0R3U
Propriétés physiques
- Couleur
- Incolore
- Groupe chimique
- Cyanoacrylate d'éthyle
- Viscosité (adhésifs)
- Basse viscosité <500 MPas
- Viscosité mPa.s
- 100-150
Valeurs de durcissement
- Largeur de jeu maximale (mm)
- 0.15
- Dureté superficielle sur acier (sec.)
- 10-20
- Prise en main caoutchouc (sec.)
- 10-15
- Prise en main phénol (sec.)
- 5-10
- Résistance finale
- 24 heures
Propriétés mécaniques
- Dureté (Shore D)
- 85
Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm²
- Acier
- 15-20
Propriétés thermiques
- Température de service (°C)
- -40 à 200
- Température de stockage (°C)
- 2-7
Description du produit
Permabond 825 est l'adhésif cyanoacrylate haute température haut de gamme de la série 800 — conçu pour une utilisation continue jusqu'à 180 °C et peut également être collé au PEHD et au PEBD sans avoir besoin d'un primaire polyoléfine.
Avec une viscosité de 100 à 150 mPa·s, le 825 est un acier de viscosité moyenne. Ce qui le distingue des autres variantes haute température, c'est son excellente résistance au vieillissement thermique : après 1 000 heures à 180 °C, il conserve environ 75 % de sa résistance initiale, des valeurs que les aciers 801, 802 et 820 n'atteignent pas.
Sur acier, le cyanoacrylate 825 offre une résistance au cisaillement de 15 à 20 N/mm², et jusqu'à 22 N/mm² sur acier inoxydable. Son temps de polymérisation est particulièrement court sur les résines NBR et phénoliques (5 à 10 secondes). Fait inhabituel pour un cyanoacrylate, le 825 adhère également au PEHD (résistance à la manipulation de 10 à 20 secondes) et au PEBD (40 à 60 secondes) sans primaire polyoléfine, bien que la résistance soit moindre que sur les supports standards.
La gamme Permabond Standard CA offre la plus haute résistance thermique : après 1 000 heures de vieillissement thermique à 180 °C, elle conserve environ 75 % de sa résistance initiale. De plus, elle adhère au PEHD et au PEBD, une propriété rare pour les cyanoacrylates.
Qu'est-ce qui distingue Permabond 825 ?
À quoi sert le Permabond 825 ?
Mise en œuvre
Accessoires recommandés
Remarques importantes
Quel Permabond pour quelle application ?
Permabond 825 en comparaison directe avec des produits cyanoacrylates apparentés.
Permabond 825 Produit actuel | Permabond 801 → | Permabond 802 → | Permabond 820 → | |
|---|---|---|---|---|
| Chimie | Cyanoacrylate d'éthyle | Éthyl-CA | Éthyl-CA | Éthyl-CA |
| Viscosité | 100-150 mPa·s | 10–15 mPa·s | 90–110 mPa·s | 100 mPa·s |
| Remplissage des jeux max. | 0,15 mm | 0,05 mm | 0,15 mm | 0,15 mm |
| Dureté superficielle sur acier | 10–20 s | 10–15 s | 10–15 s | 10–15 s |
| Résistance au cisaillement sur acier | 15-20 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² |
| Résistance / Recommandé pour | Résistant au vieillissement thermique jusqu'à 180 °C | Ultra-basse évaporation | viscosité moyenne, standard | Haute température + biocompatible |
Questions fréquentes concernant Permabond 825
Questions d'application et de conception issues de la pratique — répondues par SILITECH.
Permabond 825 est une colle instantanée à base de cyanoacrylate d'éthyle, d'une viscosité de 100 à 150 mPa·s et d'une capacité de remplissage maximale de 0,15 mm. Colle cyanoacrylate haute température de qualité supérieure, jusqu'à 180 °C, également adaptée au PEHD et au PEBD.
Permabond 825 assure un collage fiable de l'acier (15–20 N/mm²), de l'aluminium (12–16 N/mm²), de l'ABS (>6 N/mm² (défaillance du substrat)), du PVC (>5 N/mm² (défaillance du substrat)), du polycarbonate (>5 N/mm² (défaillance du substrat)), ainsi que du caoutchouc Buna-N et des élastomères similaires. Pour le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le PTFE et le silicone, un prétraitement avec l'apprêt pour polyoléfines Permabond (POP) est nécessaire.
La gamme Permabond Standard CA offre la plus haute résistance thermique : après 1 000 heures de vieillissement thermique à 180 °C, elle conserve environ 75 % de sa résistance initiale. De plus, elle adhère au PEHD et au PEBD, une propriété rare pour les cyanoacrylates.
Permabond 825 atteint une résistance permettant la manipulation sur acier en 10 à 20 s. Autres temps de durcissement typiques : 5 à 10 s (NBR), 5 à 10 s (phénol), 10 à 20 s (PEHD), 40 à 60 s (PEBD). La résistance finale de 15 à 20 N/mm² (acier) est atteinte après 24 heures. La température, l’humidité et le support influent sur la vitesse de durcissement.
Permabond 825 présente une viscosité de 100 à 150 mPa·s, un pouvoir de remplissage de 0,15 mm et une résistance au cisaillement de 15 à 20 N/mm² sur acier. Permabond 801 possède une viscosité de 10 à 15 mPa·s, un pouvoir de remplissage de 0,05 mm et une résistance au cisaillement de 19 à 23 N/mm² sur acier (très faible capillarité). Ces deux colles sont à base de cyanoacrylate d'éthyle (ou d'un dérivé apparenté).
Le Permabond 825 doit être conservé non ouvert entre 2 et 7 °C et reste stable jusqu'à la date de péremption indiquée. Avant ouverture, laissez le flacon revenir à température ambiante afin d'éviter la condensation interne qui réduirait sa durée de conservation. Une fois ouvert, le flacon reste fonctionnel pendant plusieurs mois s'il est correctement stocké, bien que la vitesse de polymérisation puisse diminuer avec le temps. Nous recommandons un test de collage pour vérifier la réactivité avant toute application en production.
Parmi la gamme de cyanoacrylates Permabond, choisissez en fonction de la viscosité et des propriétés spécifiques : Permabond 825 (100–150 mPa·s, largeur d’interstice de 0,15 mm, résistant au vieillissement thermique) ; Permabond 801 (10–15 mPa·s, 0,05 mm, viscosité ultra-faible, capillarité) ; Permabond 802 (90–110 mPa·s, 0,15 mm, viscosité moyenne, standard) ; Permabond 820 (100 mPa·s, 0,15 mm, haute température et biocompatible). Pour le polypropylène, le polyéthylène, le PTFE et le silicone, un prétraitement avec l’apprêt pour polyoléfines Permabond (POP) est toujours nécessaire.