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BLUESIL RTV 3040 B
BLUESIL® RTV 3040 B – Durcisseur pour moules en silicone élastique utilisés en modélisme
Caoutchouc de silicone à réticulation par addition (Pt) 2K, transparent et à haute résistance, pour moules de prototypes avec une excellente reproduction des détails et une résistance aux résines PU
Référence interne :
40-3040B
Code SH :
39100000
BLUESIL RTV 3040 A U1 est le composant de base d'un caoutchouc de silicone RTV-2 à réticulation par addition, transparent et à haute résistance, destiné à la fabrication de moules. Selon le catalyseur, il durcit à différentes duretés et reproduit des moules avec des détails fins et des tolérances serrées.
Le BLUESIL RTV 3040 peut être durci avec différents catalyseurs, soit pendant la nuit à température ambiante, soit en quelques heures à température élevée. Sa faible viscosité le rend facile à couler et à dégazer ; il est conçu pour offrir une meilleure résistance aux résines polyuréthane.
Caoutchouc de silicone RTV-2 clair, réticulant par addition, à haute résistance pour les moules de production et de prototypage, avec une dureté sélectionnable selon le catalyseur et une meilleure résistance aux résines polyuréthane.
Ce qui distingue le RTV 3040
À quoi sert le RTV 3040 ?
Mise en œuvre
Remarques importantes
- Le système contient un catalyseur au platine et peut être inhibé par des époxydes réticulés aux amines, des caoutchoucs vulcanisés au soufre (caoutchouc naturel, polysulfure, latex et adhésifs), des pâtes à modeler contenant du soufre, des surfaces revêtues de PVC et des RTV silicone réticulés à l'étain ; en cas de doute, tester la compatibilité au préalable.
- Le durcissement à chaud (40 à 65 °C, 3 à 4 h) accélère la réticulation, mais peut augmenter le retrait ; des températures de durcissement inférieures à 20 °C ne sont pas recommandées.
- La fiche technique Elkem actuelle (TDS et SDS) fait foi ; nous vous l'enverrons volontiers.
Données techniques du BLUESIL RTV 3040 B
| Informations produit | |
|---|---|
| Marque | Bluesil |
| Fabricant | Elkem Silicones |
| Ratio de mélange | 10 : 1 |
| Type de réticulation | Addition (platine) |
| Conditionnement | 500 g, 2 kg |
| Nombre de composants | 2K (bicomposant) |
| Consistance | Fluide |
| Ratio de mélange | 10:1 |
| Autres propriétés | |
|---|---|
| Résistance aux UV | Non |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur après durcissement | Transparent |
| Auto-nivelant | Oui |
| Densité (g/cm³) | 1.08 |
| Viscosité non réticulée (mPa·s) | 50'000 |
| Propriétés électriques | |
|---|---|
| Isolation électrique | Non |
| Valeurs de durcissement | |
|---|---|
| Temps de pot (min) | 75 |
| Temps de démoulage (min) | 24 |
| Homologations produit | |
|---|---|
| Contact alimentaire | Non |
| Adapté à un usage médical | Non |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 5.5 |
| Allongement à la rupture (%) | 350 |
| Résistance au déchirement (N/mm) | 22 |
Veuillez consulter les valeurs contraignantes dans la fiche technique (TDS) sous l'onglet "Documents".
Aucun document public disponible.
Sur demande, nous vous envoyons volontiers la fiche technique (TDS) et la fiche de données de sécurité (SDS) par e-mail, Faire une demande.
Questions fréquentes sur RTV 3040
Questions pratiques sur l'application et la conception, répondues par SILITECH.
Base pour catalyseur 10:1 (parties en poids).
Selon le catalyseur, la dureté Shore A est d'environ 36 (CATA 3038), 38 (CATA 3040) ou 45 (CATA 3045).
Démoulage après environ 16 à 24 h à 24 °C, réticulation complète après 3 à 7 jours ; accéléré 3 à 4 h à 40 à 65 °C.
La plage de température indiquée dans la TDS est de -54 à 204 °C (-65 à 400 °F).
Votre question n'y figure pas ?
Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de traitement et les exigences individuelles. Rapide et compétent.
Spécifications du produit
| Informations produit | |
|---|---|
| Conditionnement | 500 g ou 2 kg |
| Marque | Bluesil |
| Fabricant | Elkem Silicones |
| Ratio de mélange | 10 : 1 |
| Type de réticulation | Addition (platine) |
| Nombre de composants | 2K (bicomposant) |
| Consistance | Fluide |
| Ratio de mélange | 10:1 |
| Autres propriétés | |
|---|---|
| Résistance aux UV | Non |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur après durcissement | Transparent |
| Auto-nivelant | Oui |
| Densité (g/cm³) | 1.08 |
| Viscosité non réticulée (mPa·s) | 50'000 |
| Propriétés électriques | |
|---|---|
| Isolation électrique | Non |
| Valeurs de durcissement | |
|---|---|
| Temps de pot (min) | 75 |
| Temps de démoulage (min) | 24 |
| Homologations produit | |
|---|---|
| Contact alimentaire | Non |
| Adapté à un usage médical | Non |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 5.5 |
| Allongement à la rupture (%) | 350 |
| Résistance au déchirement (N/mm) | 22 |
| Mots-clés | |
|---|---|
| Mots-clés | |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Retrait linéaire | < 0.1 % |
| Mise en œuvre | |
|---|---|
| Viscosité Comp. A | 50 000 mPa·s |
| Physique & Thermique | |
|---|---|
| Densité (23°C) | 1,0 g/cm³ |
| Résistance à la température (permanente) | -54 à 204 °C |
| Température de crête (court terme) | 204 °C |
| Stockage | |
|---|---|
| Durée de conservation dans l'emballage d'origine | 18 mois |
| Température de stockage | -5 à 30 °C |