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SILISIL RTV MF-Flex 20

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SILISIL RTV MF-Flex 20 — Silicone 2K-Flex Shore A 22, bleu — très bonne fluidité pour les moules sanitaires et en pierre artificielle, disponible en stock en Suisse.

Silicone d'addition 2K Shore A 22 (bleu, rapport de mélange 1:1) — très bonne fluidité pour les moules sanitaires et en pierre artificielle.

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Prix ​​sur demande

  • marque
  • Rapport de mélange
  • Type de réseau
  • La peinture a durci
  • Autonivelant
  • Densité (g/cm³)
  • Viscosité non réticulée (mPa·s)
  • isolation électrique
  • Temps de rempotage (min)
  • Temps de démoulage (min)
  • Réseau complet (h)
  • contact alimentaire
  • Convient à un usage médical
  • Certificats
  • Dureté Shore A (durcie)
  • Résistance à la traction (MPa)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Résistance à la traction (N/mm)
  • Récipient

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Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, fabrication de moules en platine , par addition de roulements suisses , dureté Shore A 20 , marque suisse , moulage 2K.

 
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Données produit

Code SH : 3910.0000


Code SH : 3910.0000

SILISIL RTV MF-Flex 20
SILISIL RTV MF-Flex 20
SILISIL ·

SILISIL RTV MF-Flex 20 est un silicone d'addition à 2 composants vulcanisable à température ambiante (réticulation au platine, RTV-2) de la série MF-Mold & Form — silicone 2K-Flex Shore A 22, bleu — très bonne fluidité pour les moules sanitaires et en pierre artificielle.

Le mélange est préparé dans un rapport pondéral de 1:1 (tolérance ±5 %). Sa durée de vie en pot à 23 °C est d'environ 15 minutes, le démoulage s'effectue après environ 90 minutes et le durcissement complet après 24 heures. Il résiste à des températures allant de -40 °C à +200 °C.

Fonctionnalité clé

Matériau de moulage très flexible (Shore A 22) à faible viscosité — facile à couler, sans retrait, excellente résistance aux plâtres, aux résines polyester et PU.

SILISIL RTV MF-Flex 20 en chiffres
Un 22
dureté Shore
4'500
viscosité en mPa·s
15 min
Durée de vie en pot à 23 °C
480 %
Allongement à la rupture

Qu'est-ce qui distingue SILISIL RTV MF-Flex 20 ?

Très bonnes propriétés d'écoulement
Excellentes propriétés d'écoulement — adaptées aux modèles détaillés et aux microstructures.
Durcissement rapide et sans retrait à 23 °C
Vulcanisation rapide à température ambiante — le moule est rapidement prêt pour la production.
Dureté Shore A faible pour les moules flexibles
Très flexible — convient aux contre-dépouilles, aux surfaces douces au toucher et aux originaux fragiles.
Allongement à la rupture élevé de 480 %
Haute élasticité — démoulage sûr des géométries complexes sans endommager le moule ni la pièce d'origine.
Résistant au gypse, aux résines de coulée et aux revêtements
Hautement compatible avec les matériaux de moulage courants — plâtre, polyester, époxy, PU.
Résistance à la déchirure 20 N/mm
Très haute résistance à la déchirure — le moule résiste à des centaines de cycles avec des matériaux abrasifs sans s'user.

À quoi sert le SILISIL RTV MF-Flex 20 ?

Modèles maîtres pour la céramique sanitaire
Modèles maîtres en silicone pour la production de moules en plâtre dans l'industrie sanitaire (lavabos, bidets, toilettes) — reproduction sans retrait et aux dimensions précises.
Blocs de pierre artificielle et de béton
Pavés, bordures de trottoir, sculptures en béton — l'allongement élevé à la rupture (480 %) permet le démoulage de mélanges abrasifs sans fissuration.
reproduction du modèle original
Moulage à faible retrait de modèles maîtres architecturaux et industriels — compatible avec les résines et revêtements de coulée courants.
moulage de sculpture et de restauration
Reproduction d'une précision exceptionnelle pour les répliques d'œuvres d'art, la préservation des monuments et des objets de musée, sans contrainte mécanique sur l'original.
Moules à cire et à bougies
Faible viscosité (4 500 mPa·s) pour des formes très détaillées — bougies en pot, antiques et design en petites et moyennes séries.
Moules en mousse de polyuréthane et en résine
Résistant aux résines PU et polyester agressives (avec agent de démoulage) — convient pour les reproductions de meubles et de studios de design.

traitement

1
Préparez l'original
La surface à reproduire doit être propre, sèche et exempte de poussière. La température idéale de traitement est de 23 °C ; des températures plus basses prolongent considérablement la durée de vie en pot et le temps de durcissement.
2
homogénéiser et mélanger les composants
Bien mélanger la base et le catalyseur avant utilisation. Peser les deux composants à parts égales en poids (tolérance ±5 %). Lors du mélange, bien incorporer le tout aux parois et au fond du récipient.
3
ventilation sous vide
Pour les moules non poreux, désaérez brièvement le mélange sous vide : les bulles d’air emprisonnées sont éliminées et une surface lisse du moule est garantie.
4
Versez lentement dans le moule
Versez un mince filet de silicone d'une hauteur d'environ 30 cm dans le point le plus bas — le silicone chasse l'air de lui-même et atteint tous les recoins.
5
Vulcanisation et démoulage
À 23 °C, le démoulage est possible après environ 90 minutes ; le durcissement complet prend 24 heures. Une phase de maturation de 24 heures est nécessaire avant le premier coulage afin de garantir une résistance maximale.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiches techniques complètes et fiches de données de sécurité en allemand, anglais et français — consultez-les ou téléchargez-les directement.
Accéder aux documents →

Instructions importantes

Éviter les inhibiteurs de réticulation
Les systèmes d'additifs comme MF-Flex 20 sont sensibles aux composés soufrés, amines, étain et phosphorés, notamment aux gants en latex, à la pâte à modeler, aux rubans adhésifs et à certaines peintures. En cas de doute, effectuez un essai préalable sur une petite pièce.
durée de conservation
Dans son emballage d'origine non ouvert, le produit se conserve au moins 12 mois dans un endroit sec et frais (10–25 °C). Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant ouverture.
Emballages disponibles
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg. Autres formats de contenants disponibles sur demande.
compatibilité
Compatible avec les résines de coulée polyuréthanes, époxy et polyester. Appliquer un agent de démoulage pour protéger le moule lors de l'utilisation de résines agressives.

Accessoires recommandés


Quel silicone MF pour quelle application ?

SILISIL RTV MF-Flex 20 en comparaison directe avec les produits MF apparentés de notre gamme (MF = Moule et Forme).

MF-Flex 20
Produit actuel
MF-Flex 25 →MF-Soft 12 →MF-Soft 13 TP →
Dureté Shore A22241213
viscosité mixte4'5004'5003'5004'500
CouleurBleuTransparentBleuTranslucide
Durée de vie en pot à 23 °C15202045
Thèmes et domaines d'application
Termes clés liés à ce produit. Utile également pour notre recherche et nos filtres.
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, fabrication de moules en platine , par addition de roulements suisses , dureté Shore A 20 , marque suisse , moulage 2K.

Données techniques du SILISIL RTV MF-Flex 20

Informations produit 4 au total) (19  : Propriétés physiques, 4 Propriétés électriques, 1 Valeurs de polymérisation, 3 Homologations , 3 Propriétés mécaniques .
Informations sur le produit
marque SILISIL
Rapport de mélange 1:1
Type de réseau Addition (Platine)
Récipient 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg
propriétés physiques
La peinture a durci Bleu
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.13
Viscosité non réticulée (mPa·s) 4500
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 15
Temps de démoulage (min) 90
Réseau complet (h) 24
Approbations de produits
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
Certificats RoHS, REACH
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 20
Résistance à la traction (MPa) 4.5
Allongement à la rupture (%) 480
Résistance à la traction (N/mm) 20

Pour les valeurs de liaison, veuillez vous référer à la fiche technique (TDS) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

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Fiches techniques (FT) 3
SILISIL RTV MF-Flex 20 - Fiche technique DE.pdf
151 Ko
SILISIL RTV MF-Flex 20 - Fiche technique EN.pdf
156 Ko
SILISIL RTV MF-Flex 20 - Fiche Technique FR.pdf
157 Ko

Questions fréquentes concernant SILISIL RTV MF-Flex 20

Questions pratiques d'application et de conception — réponses de SILITECH.

SILISIL RTV MF-Flex 20 est un silicone bicomposant (Shore A 22, bleu) avec additifs, destiné aux moules utilisés dans la fabrication d'articles sanitaires et d'applications connexes. Ce silicone bicomposant flexible (Shore A 22, bleu) offre une excellente fluidité pour les moules destinés aux articles sanitaires et à la pierre reconstituée

À 23 °C, la durée de vie en pot est d'environ 15 minutes et le temps de démoulage d'environ 90 minutes. Le durcissement complet est obtenu après 24 heures. Des températures plus basses allongent ces durées, tandis que des températures plus élevées les raccourcissent.

En tant que système d'addition, le SILISIL RTV MF-Flex 20 est sensible aux inhibiteurs de réticulation : les composés soufrés, aminés, étain et phosphorés peuvent bloquer localement la vulcanisation. Évitez les gants en latex, les pâtes à modeler soufrées, certains rubans adhésifs et les plastifiants PVC à proximité immédiate du moule. En cas de doute, effectuez un essai sur une petite pièce.

Le SILISIL RTV MF-Flex 20 est mélangé dans un rapport pondéral de 1:1 (base/catalyseur), avec une tolérance maximale de ±5 %. Homogénéiser séparément les deux composants avant de les mélanger, puis les incorporer soigneusement, y compris sur les parois et au fond du récipient. Un bref dégazage sous vide du mélange est recommandé pour les moules non poreux.

SILISIL RTV MF-Flex 20 atteint une dureté Shore A de 22 (ASTM D 2240), une résistance à la traction de 4,5 N/mm² (ASTM D 412), un allongement à la rupture d'environ 480 % et une résistance à la traction de 20 N/mm (ASTM D 624).

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Notre équipe technique vous conseillera personnellement sur le choix des matériaux, les questions de transformation et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

Spécifications du produit

Informations sur le produit
Récipient 1 kg + 1 kg ou 5 kg + 5 kg ou 10 kg + 10 kg ou 25 kg + 25 kg
marque SILISIL
Rapport de mélange 1:1
Type de réseau Addition (Platine)
propriétés physiques
La peinture a durci Bleu
Autonivelant Oui
Densité (g/cm³) 1.13
Viscosité non réticulée (mPa·s) 4500
propriétés électriques
isolation électrique Oui
Valeurs de guérison
Temps de rempotage (min) 15
Temps de démoulage (min) 90
Réseau complet (h) 24
Approbations de produits
Certificats RoHS ou REACH
contact alimentaire Non
Convient à un usage médical Non
propriétés mécaniques
Dureté Shore A (durcie) Un 20
Résistance à la traction (MPa) 4.5
Allongement à la rupture (%) 480
Résistance à la traction (N/mm) 20
Mots clés
Mots clés
Fabrication de moules en silicone SILISIL RTV-2, fabrication de moules en platine , par addition de roulements suisses , dureté Shore A 20 , marque suisse , moulage 2K.

Documents et fiches techniques

Les fiches de données de sécurité (FDS) et les fiches techniques (FT) sont disponibles en téléchargement :